【技术实现步骤摘要】
一种雪花绒合成革生产方法
本专利技术涉及合成革
，尤其涉及一种雪花绒合成革生产方法。
技术介绍
雪花绒又称开司米绒、奥纶绒。雪花绒面料是一种经编面料，目前在市场上的销售崭露头角。该面料是以特种丝以及涤纶丝为原料、采用织造工艺别具一格、染整技术先进、使得织物绒面丰盈、外观清新脱俗，因此吸引着客户流连忘返，占领近期市场的销售热点.雪花绒的特点：它具有手感柔软、质地轻盈、御寒保暖、耐腐蚀、耐光无臃肿感等特点，它与动物真皮相媲美且胜过动物真皮的优越性，以及超级天然环保、对人体无伤害的健康皮料而广泛应用于国外各大知名品牌鞋履制造中。在欧美等发达国家，意大利绒卡制品因满足了高端消费群体对时尚健康及避免杀生的追求而受到消费的青睐，并形成一种时尚潮流。(其中翡丽玫瑰就是使用这种面料制造的鞋子，该品牌主张让时尚更健康；定位为健康时尚、具有优雅气质的轻奢的女鞋)。在诸多优点下也有存在制鞋风险如因整染使用染料水存在色迁和摩擦掉色风险。在此雪花绒合成革开发显得有必要性，雪花绒合成革是在雪花绒白色基布利用湿法工艺进行色水调整来改善色迁和掉色风险...
【技术保护点】
1.一种雪花绒合成革生产方法，其特征在于，该方法包括如下步骤：/n步骤1、基布选择及处理，选择厚度：1.40-1.50mm，克重400-480g，爆破：15fkg/cm
【技术特征摘要】
1.一种雪花绒合成革生产方法，其特征在于，该方法包括如下步骤：
步骤1、基布选择及处理，选择厚度：1.40-1.50mm，克重400-480g，爆破：15fkg/cm2以上，经向拉伸：150N/3cm以上，纬向拉伸：500N/3cm以上，经向延伸率30％-90％，纬向延伸率80％-150％，经向撕裂强度50N/3cm以上，纬向撕裂强度30N/3cm以上的双面磨毛雪花绒基布，并把此基布正面用240目精磨处理一版；
步骤2、树脂的选择及配料，选用树脂指标：模量为20-30％，固含量在29-31％，粘度在150000-200000cps，并将此树指按以下配方比例进行浆料配制：
聚氨酯树脂∶二甲基甲酰胺∶木质粉∶轻钙∶色膏依次按100∶150∶5∶15∶(1.5-4.5)的重量比添加，按此配置，配出来浆料的粘度在600cps-700cps，将配好的浆料在常温下以1000-1500r/min的搅拌速度进行高速搅拌30-35分钟至聚氨酯、二甲基甲酰胺、色膏完全溶解，搅拌至浆料均匀，将配制好的浆料进行脱泡；
步骤3、把步骤2配好浆料打入含浸槽，将步骤1精磨过雪花绒底布先过储布架，通过调整好间隙的涂台，把背刮刀角度调为90度，再经过含浸槽将底布含浸步聚2配好的浆料，把含浸料付量控制在1.45-1.5kg/y后将多余含浸料刮掉；
步骤4、涂好的含浸料将进入长为30米的三返折凝固槽凝固，凝固糖度为16-18％，温度28±2℃，当雪花绒合成革从凝固槽出来后，观察表面情况，量取厚度，厚度控制1.6-1.7mm之间；接下来进入水洗槽水洗，在水洗槽中的水洗速度逐渐降低；出水洗槽后的先经八轮烫辊...
【专利技术属性】
技术研发人员：叶陆阳，贾军辉，苏德业，朱巨波，
申请(专利权)人：安安中国有限公司，
类型：发明
国别省市：福建;35
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