白酒糖化生产体系制造技术

本发明专利技术提供了一种白酒糖化生产体系，涉及酿造工艺技术领域。该白酒糖化生产体系包括泡粮系统、连蒸系统、混粮蒸饭系统和堆积糖化系统；配料系统、泡粮系统、连蒸系统、混粮蒸饭系统和堆积糖化系统依次连接；连蒸系统包括依次串联的预热机、连蒸机和焖粮机，且预热机的进料口与泡粮系统的出料口连接，焖粮机的出料口与混粮蒸饭系统的进料口连通；预热机、连蒸机和焖粮机内分别设置有送料装置，以缓解现有技术中蒸煮时操作繁琐、耗时长，且对原料的消耗较多，进而不仅导致蒸煮质量较低，而且整体操作成本较高等技术问题。

Liquor saccharification production system

【技术实现步骤摘要】
白酒糖化生产体系
本专利技术涉及酿造工艺
，尤其涉及一种白酒糖化生产体系。
技术介绍
糖化是指淀粉加水分解成甜味产物的过程，是淀粉糖品制造过程的主要过程，也是食品发酵过程中许多中间产物的主要过程。其中，在白酒酿造时需要经过糖化的过程，使得淀粉质原料酿制成各类酒。白酒酿造需要是以粮谷为主要原料，以大曲、小曲或麸曲及酒母等作为糖化发酵剂，利用淀粉质(糖质)原料，经过蒸煮、糖化、发酵、蒸馏、陈酿和勾兑而酿制成各种酒。一般的，在进行酿造时，需要先将原料粉碎—针对不同酒类所需要原料进行配料—将配好的物料在蒸锅内蒸煮糊化—将蒸煮后的原料进行冷却—冷却后的物料加入曲种进行拌醅—将醅料装入罐体内进行发酵。其中，在蒸锅蒸煮时，对于蒸锅内的水分需要去定时观察，并定时翻动蒸锅将蒸煮处的水分倾倒，而每次出料时都需要将蒸锅倾翻，将蒸锅内的物料倒出；而每次倾倒水都需要将物料取出，故而整体操作十分繁琐，耗时长，在物料的蒸煮过程中存在中断，导致蒸煮质量受影响。鉴于此，迫切需要一种白酒糖化生产体系，能够解决上述问题。公开于该
技术介绍
部分的信息仅仅旨在加深对本专利技术的总体
技术介绍
的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域技术人员所公知的现有技术。
技术实现思路
本专利技术的第一目的在于提供一种白酒糖化生产体系，以缓解现有技术中蒸煮时操作繁琐、耗时长，且对原料的消耗较多，进而不仅导致蒸煮质量较低，而且整体操作成本较高等技术问题。为了实现上述目的，本专利技术采用以下技术方案：<br>本专利技术提供的一种白酒糖化生产体系，包括配料系统、泡粮系统、连蒸系统、混粮蒸饭系统和堆积糖化系统；所述配料系统、所述泡粮系统、所述连蒸系统、所述混粮蒸饭系统和所述堆积糖化系统依次连接；所述连蒸系统包括依次串联的预热机、连蒸机和焖粮机，且所述预热机的进料口与所述泡粮系统的出料口连接，所述焖粮机的出料口与所述混粮蒸饭系统的进料口连通；所述预热机、所述连蒸机和所述焖粮机内分别设置有送料装置。在上述任一技术方案中，进一步地，所述连蒸机内设置有蒸汽管；所述蒸汽管上设置有多个喷头，所述喷头用于向物料喷洒液体。在上述任一技术方案中，进一步地，所述连蒸机还包括进料转阀，所述进料转阀设置在所述连蒸机的进料口处；和/或，所述连蒸机还包括出料转阀，所述出料转阀设置在所述连蒸机的出料口处。在上述任一技术方案中，进一步地，所述连蒸系统还包括脱压装置；所述脱压装置设置在所述连蒸机的出料口和所述焖粮机的进料口之间；所述脱压装置用于将所述连蒸机送出的物料进行脱压处理。在上述任一技术方案中，进一步地，所述配料系统包括储料罐；所述储料罐的出料口均与所述泡粮系统的进料口连通，且所述储料罐的出料口设置有定量机。在上述任一技术方案中，进一步地，所述泡粮系统包括泡粮罐；所述泡粮罐的进料口与所述储料罐的出料口连通，且所述泡粮罐具有进水管和排水管。在上述任一技术方案中，进一步地，所述泡粮系统还包括水料分离机；所述水料分离机的进料口与所述泡粮罐的出料口连通，且所述水料分离机的出料口与所述预热机的进料口连通。在上述任一技术方案中，进一步地，所述混粮蒸饭系统包括混合机和蒸饭机；所述储料罐的出料口、所述水料分离机的出料口、所述焖粮机的出料口分别与所述混合机的进料口连通，所述混合机的出料口与所述蒸饭机的进料口连通，由所述蒸饭机送出的物料能够输送至所述堆积糖化系统。在上述任一技术方案中，进一步地，所述混粮蒸饭系统还包括加曲机和摊凉机；所述蒸饭机的出料口与所述摊凉机的进料口连通，所述加曲机的出料口与所述摊凉机的进料口连通，所述加曲机用于向物料接种曲种。在上述任一技术方案中，进一步地，所述储料罐的进料口处和所述泡粮罐的进料口处分别设置有提升机。本专利技术的有益效果为：本专利技术提供的一种白酒糖化生产体系，包括配料系统、泡粮系统、连蒸系统、混粮蒸饭系统和堆积糖化系统，配料系统将物料配比后输送至泡粮系统，经过泡粮系统浸泡一段时间后，将泡粮系统内的物料输送至连蒸系统内进行一次蒸煮，进行一次蒸煮后的物料被输送至混粮蒸饭系统进行二次蒸煮，使得物料糊化，经过混粮蒸饭系统二次蒸煮后送至堆积糖化系统进行糖化发酵。其中，连蒸系统包括依次串联的预热机、连蒸机和焖粮机，且预热机、连蒸机和焖粮机内分别设置有送料装置，经过预热机预热后的物料通过送料装置输送至连蒸机，在连蒸机内蒸煮，蒸煮糊化后的物料能够通过送料装置输送至焖粮机内，焖料后再送至下一道工序。在实际使用时，因为每个罐体上的落料点是固定的，因为各个罐体内的送料装置能够将物料逐渐向靠近出料口的位置输送，待送料装置上的承料面铺满了物料后，送料装置停止输送，便于承料面上所有物料进行对应罐体内的预热、蒸煮、焖料操作；当一定时间后，启动送料装置，使得处理后的物料落在出料口，并从出料口送出。因此，整个连蒸系统从预热、蒸煮到焖料整体都是连续的，中间并没有中断，并通过送料装置确保物料传输中的连续性，且每一个蒸煮工序都无需通过将罐体倾翻以出料的操作进行物料输出或输入，进而节省了一部分时间，操作也相对方便很多；而且，在整个蒸煮的过程中物料能够始终处于连蒸机内直至完成蒸煮，无需中途将物料取出，确保蒸煮过程的连续性，对物料蒸煮的质量有更好的保障。附图说明为了更清楚地说明本专利技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本专利技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本专利技术实施例提供的白酒糖化生产体系的示意图。图标：10－储料罐；20－定量机；31－第一输送机；32－第二输送机；33－第三输送机；34－第四输送机；41－第一提升机；42－第二提升机；50－泡粮罐；60－水料分离机；70－预热机；80－连蒸机；90－焖粮机；100－脱压装置；110－混合机；120－蒸饭机；130－摊凉机；140－加曲机；150－糖化装置；161－第一送料装置；162－第二送料装置；163－第三送料装置。具体实施方式下面将结合附图对本专利技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。在本专利技术的描述中，需要说明的是，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本专利技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种白酒糖化生产体系，其特征在于，包括配料系统、泡粮系统、连蒸系统、混粮蒸饭系统和堆积糖化系统；/n所述配料系统、所述泡粮系统、所述连蒸系统、所述混粮蒸饭系统和所述堆积糖化系统依次连接；/n所述连蒸系统包括依次串联的预热机、连蒸机和焖粮机，且所述预热机的进料口与所述泡粮系统的出料口连接，所述焖粮机的出料口与所述混粮蒸饭系统的进料口连通；/n所述预热机、所述连蒸机和所述焖粮机内分别设置有送料装置。/n

【技术特征摘要】
1.一种白酒糖化生产体系，其特征在于，包括配料系统、泡粮系统、连蒸系统、混粮蒸饭系统和堆积糖化系统；
所述配料系统、所述泡粮系统、所述连蒸系统、所述混粮蒸饭系统和所述堆积糖化系统依次连接；
所述连蒸系统包括依次串联的预热机、连蒸机和焖粮机，且所述预热机的进料口与所述泡粮系统的出料口连接，所述焖粮机的出料口与所述混粮蒸饭系统的进料口连通；
所述预热机、所述连蒸机和所述焖粮机内分别设置有送料装置。


2.根据权利要求1所述的白酒糖化生产体系，其特征在于，所述连蒸机内设置有蒸汽管；
所述蒸汽管上设置有多个喷头，所述喷头用于向所述连蒸机通入蒸汽。


3.根据权利要求1所述的白酒糖化生产体系，其特征在于，所述连蒸机还包括进料转阀，所述进料转阀设置在所述连蒸机的进料口处；
和/或，所述连蒸机还包括出料转阀，所述出料转阀设置在所述连蒸机的出料口处。


4.根据权利要求1所述的白酒糖化生产体系，其特征在于，所述连蒸系统还包括脱压装置；
所述脱压装置设置在所述连蒸机的出料口和所述焖粮机的进料口之间；所述脱压装置用于将所述连蒸机送出的物料进行脱压处理。


5.根据权利要求1－4任一项所述的白酒糖化生产体系，其特征在于，所述配料系统包括储料罐；
所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：任博，韦先科，
申请(专利权)人：宁波长荣酿造设备有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33