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一种用于面料纺织的络筒机可调槽筒结构制造技术

技术编号:23508770 阅读:84 留言:0更新日期:2020-03-17 21:54
本发明专利技术提供一种用于面料纺织的络筒机可调槽筒结构,包括:主体,导件,连接板,拉件,导向杆,安装件和调节杆;所述主体为圆形结构,且主体的内部设有圆柱形结构的内孔;所述导件通过套装的方式安装在主体的上下两端外侧,且导件内部的内件与主体的外侧接触;所述连接板设在主体以及导件的外侧;此处的导件是用来安装在主体的上下两端的,使得本装置在使用的时候,可以调节导件的位置,从而控制主体外侧收卷纱线的距离,使得纱线可以按照适当的长度被收卷,从而适用于不同的大小需求,而导件的外侧为倾斜状结构,是为了使得导件处于主体外侧不同位置的时候,可以将收卷的纱线进行导向,不会使纱线被收卷在导件的外侧。

An adjustable groove tube structure of winder for fabric spinning

【技术实现步骤摘要】
一种用于面料纺织的络筒机可调槽筒结构
本专利技术属于槽筒结构
,更具体地说,特别涉及用于面料纺织的络筒机可调槽筒结构。
技术介绍
槽筒是槽筒式络筒机上的重要卷绕部件之一,卷绕时纱线张力、卷绕密度是衡量筒子成形质量的主要依据,并且代表了纱线络筒时的运动规律和纱圈在筒子上分布状况,其上的螺旋沟槽曲线形状对筒子的成形有直接的影响。例如申请号:CN201711376504.3中涉及一种用于槽筒络筒机上的槽筒,包括超塑成型的筒体,所述筒体上设置有导纱槽,所述导纱槽由依次相连的左导纱沟、聚纱槽和右导纱沟组成,所述聚纱槽为等距导向槽;所述导纱槽的内壁上铺设有耐磨材料。通过耐磨材料的设置来提高导纱槽的耐磨性,进而提高槽筒的使用寿命,而聚纱槽等距设计,使得筒子纱卷绕密度适中,表面平整,利于卷绕纱线运转平稳,满足槽筒络筒机大卷装的需求。基于现有技术发现,现有的络筒机的槽筒在使用的时候,无法调节槽筒卷绕纱线的位置,无法使纱线在固定的位置进行卷绕,使用起来不够便捷,且在调节位置之后,无法将纱线导向收集,且现有的络筒机的槽筒在使用的时候,无法在调节本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于面料纺织的络筒机可调槽筒结构,其特征在于:包括:主体(1),导件(2),连接板(3),拉件(4),导向杆(5),安装件(6)和调节杆(7);所述主体(1)为圆形结构,且主体(1)的内部设有圆柱形结构的内孔;所述导件(2)通过套装的方式安装在主体(1)的上下两端外侧,且导件(2)内部的内件(201)与主体(1)的外侧接触;所述连接板(3)设在主体(1)以及导件(2)的外侧,且连接板(3)的内端通过固定连接的方式与主体(1)的外侧相连接;所述拉件(4)安装在连接板(3)的外端,且拉件(4)内侧的受力件(402)通过弹簧安装在连接板(3)外侧的安装槽内部;所述导向杆(5)通过插入的方式安...

【技术特征摘要】
1.一种用于面料纺织的络筒机可调槽筒结构,其特征在于:包括:主体(1),导件(2),连接板(3),拉件(4),导向杆(5),安装件(6)和调节杆(7);所述主体(1)为圆形结构,且主体(1)的内部设有圆柱形结构的内孔;所述导件(2)通过套装的方式安装在主体(1)的上下两端外侧,且导件(2)内部的内件(201)与主体(1)的外侧接触;所述连接板(3)设在主体(1)以及导件(2)的外侧,且连接板(3)的内端通过固定连接的方式与主体(1)的外侧相连接;所述拉件(4)安装在连接板(3)的外端,且拉件(4)内侧的受力件(402)通过弹簧安装在连接板(3)外侧的安装槽内部;所述导向杆(5)通过插入的方式安装在连接板(3)外端的移动孔的内部,且导向杆(5)的上下两端设有螺纹;所述安装件(6)通过固定连接的方式安装在导向杆(5)的中间位置;所述调节杆(7)通过插入的方式安装在导向槽(601)的内部,且调节杆(7)内端的顶件(701)后方通过弹簧与安装件(6)的后槽相连接。


2.如权利要求1所述用于面料纺织的络筒机可调槽筒结构,其特征在于:所述主体(1)包括有外槽(101);所述主体(1)的外侧设有弯曲结构的外槽(101),且外槽(101)的外侧上下边缘位置为弧形结构。


3.如权利要求1所述用于面料纺织的络筒机可调槽筒结构,其特征在于:所述导件(2)包括有内件(201);所述导件(2)为圆形结构,且导件(2)的外侧为倾斜状结构;所述导件(2)的内部嵌入安装有数个球形结构的内件(201)。


4.如权利要求1所述用于面料纺织的络筒机可调槽筒结构,其特征在于:所述连接板(3)包括有限位槽(301);所述连接板(3)为矩形板状结...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨锋
申请(专利权)人:杨锋
类型:发明
国别省市:浙江;33

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