一种煤仓下料装置制造方法及图纸

本发明专利技术揭示了一种煤仓下料装置，包括煤仓本体底部设置有两个下料口；落煤机构包括下料管道、挡板和汇合管道，下料管道的数量为至少两个，且沿着汇合管道的轴线圆周阵列设置，下料管道和汇合管道连通的相反端上套接有挡板，挡板连接相邻的两个下料管道，下料管道套接挡板的一端与煤仓本体底部转动连接，两个下料口的中心连线的中点位于汇合管道的轴线上，两个下料口的中心连线的距离和相对两个下料管道的中心连线的距离相等，且下料口的形状与下料管道和煤仓本体连接端的形状相适配；转动机构设置在煤仓本体上，用于带动落煤机构转动；在转动机构带动落煤机构转动，且下料口位于相邻的两个下料管道之间时，挡板覆盖所述下料口。

A coal bunker cutting device

【技术实现步骤摘要】
一种煤仓下料装置
本专利技术属于煤仓领域，尤其涉及一种煤仓下料装置。
技术介绍
煤仓是为锅炉提供燃煤的辅助设备。在供煤过程中，煤仓内的煤易粘附在煤仓内壁，并且煤之间容易结块，给煤的下料增加一定难度。现有的煤仓通过分流输送来防止煤仓堵塞而无法下料的问题，例如中国专利号为CN201610610645.6，专利名称为多煤特制给料装置公开的专利技术专利，其揭示了煤仓内设有分流板，分流板两端固定在煤仓的侧壁上，煤仓底板设有四个下料口，两个下料口设于分流板下方，两个下料口设于分流板两侧，每个下料口下部均连接有落煤管，四个落煤管的底端相连通，设于分流板两侧的下料口与落煤管之间设有闸板门，煤仓内设有旋转切割体，旋转切割体包括基体和沿基体中心对称设置的三个切刀，煤仓底板中心下方设有动力系统，动力系统连接在基体中心。如果煤的流动性较好，则打开闸板门，关闭动力系统，煤直接进入分流板两侧的下料口，如果煤的流动性较差，则关闭闸板门，打开动力系统，煤通过旋转切割体推动进入位于分流板下方的下料口。根据煤的流动性，来选择交替下料，有效提升下料效率。但是，上述技术存在下列缺陷：若煤的流动性较差，煤通过位于分流板下方的下料口进入落煤管后，则煤在落煤管内也会出现堵塞现象。
技术实现思路
为了解决上述问题，本专利技术提供了一种煤仓下料装置。一种煤仓下料装置，包括：煤仓本体，底部设置有两个下料口；落煤机构，包括下料管道、挡板和汇合管道，所述下料管道的数量为至少两个，且沿着所述汇合管道的轴线圆周阵列设置，所述下料管道和所述汇合管道相连通，所述下料管道和所述汇合管道连通的相反端上套接有所述挡板，所述挡板连接相邻的两个所述下料管道，所述下料管道套接所述挡板的一端与所述煤仓本体底部转动连接，两个所述下料口的中心连线的中点位于所述汇合管道的轴线上，两个所述下料口的中心连线的距离和相对两个所述下料管道的中心连线的距离相等，且所述下料口的形状与所述下料管道和所述煤仓本体连接端的形状相适配；支撑机构，套接在所述汇合管道连通所述下料管道的相反端上；转动机构，设置在所述煤仓本体上，用于带动所述落煤机构转动；其中，在所述转动机构带动所述落煤机构转动，且所述下料口位于相邻的两个所述下料管道之间时，所述挡板覆盖所述下料口。进一步，所述煤仓本体内部安装有两个导流件，所述导流件呈中空结构，每个所述导流件的下端分别连接一个所述下料口，所述导流件下端的外形形状面积小于所述导流件上端的外形形状面积，两个所述导流件上端之间无缝拼接，且无缝拼接的形状和所述煤仓本体的横截面相适配。进一步，所述煤仓本体底部设置有限位槽，所述挡板位于所述限位槽内，且所述下料口也位于所述限位槽内。进一步，所述下料管道的数量为四个。进一步，所述转动机构包括电机和齿轮组件，所述电机设置在所述煤仓本体内部，且位于两个所述导流件之间，所述电机的输出轴通过所述齿轮组件和所述下料管道传动连接。进一步，所述支撑机构和所述汇合管道之间设置有滚动机构。进一步，所述支撑机构与所述汇合管道连接的端面上设置有配合槽，所述汇合管道插接在配合槽内；所述滚动机构设置在所述配合槽内，所述滚动机构包括滚轮和/或滚动件，滚轮转动设置在所述支撑机构外壁上，且与所述汇合管道的外壁转动连接，所述滚动件设置在所述配合槽内，且与所述汇合管道的端部转动连接。进一步，所述煤仓本体和所述挡板之间设置有滚动机构。进一步，所述限位槽的外壁上设置有台阶，当挡板位于限位槽内时，挡板的下表面与台阶相抵接；所述滚动机构设置在所述限位槽内，所述滚动机构包括滚轮和/或滚动件，滚轮转动设置在所述限位槽的内壁上，且与所述挡板的周侧转动连接，所述滚动件设置在所述台阶上与所述挡板抵接的一侧上。进一步，多个所述挡板沿着所述汇合管道轴线圆周阵列设置，且多个所述挡板形成了环形结构。由于采用了上述技术，本专利技术具有以下优点：本专利技术的煤仓本体内的煤，通过多个下料管道进行分流，并且通过转动机构带动下料管道转动，防止煤在下落的过程中出现粘结，及堵塞现象，有效提升下料的效率。以下结合附图及实施例进一步说明本专利技术。附图说明图1为本申请煤仓下料装置的一个实施例的结构示意图；图2所示为图1所示的煤仓本体的第一方向立体图；图3所示为图1所示的煤仓本体的第二方向立体图；图4所示为图1所示的煤仓本体的内部结构示意图；图5所示为图1所示的落煤机构的结构示意图；图6所示为图1所示的转动件的结构示意图；图7所示为图1所示的煤仓本体和挡板连接的结构示意图。具体实施方式这里将详细地对示例性实施例进行说明，其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时，除非另有表示，不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。以下示例性实施例中所描述的实施方式并不代表与本申请相一致的所有实施方式。相反，它们仅是与如所附权利要求书中所详述的、本申请的一些方面相一致的装置和方法的例子。在本申请使用的术语是仅仅出于描述特定实施例的目的，而非旨在限制本申请。除非另作定义，本申请使用的技术术语或者科学术语应当为本申请所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本申请说明书以及权利要求书中使用的“一个”或者“一”等类似词语也不表示数量限制，而是表示存在至少一个。“包括”或者“包含”等类似词语意指出现在“包括”或者“包含”前面的元件或者物件涵盖出现在“包括”或者“包含”后面列举的元件或者物件及其等同，并不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而且可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。在本申请说明书和所附权利要求书中所使用的单数形式的“一种”、“所述”和“该”也旨在包括多数形式，除非上下文清楚地表示其他含义。还应当理解，本文中使用的术语“和/或”是指并包含一个或多个相关联的列出项目的任何或所有可能组合。参见图1至图7，煤仓下料装置包括煤仓本体100、落煤机构200、支撑机构300、转动机构400和支架500，煤仓本体100和支撑机构300安装在支架500上，落煤机构200可转动的连接在煤仓本体100和支撑机构300之间，动力机构400安装在煤仓本体100上，带动落煤机构200转动。由于落煤机构200可以转动，有效防止煤在下落的过程中出现粘结，及堵塞现象，有效提升下料的效率。如图2至图4所示，煤仓本体100内部用于储存煤。煤仓本体100可以呈圆柱体，即煤仓本体100的横截面呈圆形，但不限于此，还可以呈方形或三角形等。煤仓本体100的底部设置有两个下料口110，用于使煤仓本体100内部的煤从下料口110通过，进入到落煤机构200内。煤仓本体100内部设置有两个导流件120，每个导流件120分别对应连接一个下料口110。具体地，导流件120呈中空结构，导流件120的下端和下料口110连接，导流件120下端的外形形状面积小于导流件120上端的外形本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种煤仓下料装置，其特征在于：包括：/n煤仓本体，底部设置有两个下料口；/n落煤机构，包括下料管道、挡板和汇合管道，所述下料管道的数量为至少两个，且沿着所述汇合管道的轴线圆周阵列设置，所述下料管道和所述汇合管道相连通，所述下料管道和所述汇合管道连通的相反端上套接有所述挡板，所述挡板连接相邻的两个所述下料管道，所述下料管道套接所述挡板的一端与所述煤仓本体底部转动连接，两个所述下料口的中心连线的中点位于所述汇合管道的轴线上，两个所述下料口的中心连线的距离和相对两个所述下料管道的中心连线的距离相等，且所述下料口的形状与所述下料管道和所述煤仓本体连接端的形状相适配；/n支撑机构，套接在所述汇合管道连通所述下料管道的相反端上；/n转动机构，设置在所述煤仓本体上，用于带动所述落煤机构转动；/n其中，在所述转动机构带动所述落煤机构转动，且所述下料口位于相邻的两个所述下料管道之间时，所述挡板覆盖所述下料口。/n

【技术特征摘要】
1.一种煤仓下料装置，其特征在于：包括：
煤仓本体，底部设置有两个下料口；
落煤机构，包括下料管道、挡板和汇合管道，所述下料管道的数量为至少两个，且沿着所述汇合管道的轴线圆周阵列设置，所述下料管道和所述汇合管道相连通，所述下料管道和所述汇合管道连通的相反端上套接有所述挡板，所述挡板连接相邻的两个所述下料管道，所述下料管道套接所述挡板的一端与所述煤仓本体底部转动连接，两个所述下料口的中心连线的中点位于所述汇合管道的轴线上，两个所述下料口的中心连线的距离和相对两个所述下料管道的中心连线的距离相等，且所述下料口的形状与所述下料管道和所述煤仓本体连接端的形状相适配；
支撑机构，套接在所述汇合管道连通所述下料管道的相反端上；
转动机构，设置在所述煤仓本体上，用于带动所述落煤机构转动；
其中，在所述转动机构带动所述落煤机构转动，且所述下料口位于相邻的两个所述下料管道之间时，所述挡板覆盖所述下料口。


2.如权利要求1所述的煤仓下料装置，其特征在于，所述煤仓本体内部安装有两个导流件，所述导流件呈中空结构，每个所述导流件的下端分别连接一个所述下料口，所述导流件下端的外形形状面积小于所述导流件上端的外形形状面积，两个所述导流件上端之间无缝拼接，且无缝拼接的形状和所述煤仓本体的横截面相适配。


3.如权利要求1所述的煤仓下料装置，其特征在于，所述煤仓本体底部设置有限位槽，所述挡板位于所述限位槽内，且所述下料口也位于所述限位槽内。


4.如权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：段国生，钱荣伟，孙东燕，徐中建，
申请(专利权)人：龙游县金怡热电有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33