喷嘴结构制造技术

本发明专利技术涉及金属成型技术领域，具体是涉及一种金属射出成型的喷嘴结构。本发明专利技术包括，长喷嘴，长喷嘴沿轴向分为第一部分和第二部分；第一部分外侧环绕设置有第一加热器；于成型时，第一部分固定设置在成型模具的母灌嘴内；第二部分外侧环绕设置有第二加热器，于成型时，第一部分和第二部分的结合处设置有衬套，第一部分前端设置有压板，压板内设有风冷通道；其中，第一加热器与第二加热器均为螺旋式电热丝。相较于现有技术，本发明专利技术设置有螺旋式电热丝以替代电感加热线圈，省去了电感加热线圈对应的射出机台温控系统；成型过程中不会滴料、喷料，生产过程稳定且节约了原料。

Nozzle structure

【技术实现步骤摘要】
喷嘴结构
本专利技术涉及金属成型
，具体是涉及一种金属射出成型的喷嘴结构。
技术介绍
金属射出成型是指将金属熔体以高压的方式填充到封闭的模具型腔内。现阶段，金属射出成型的喷嘴结构多用到冷流道成型和热流道成型两种喷嘴结构。其中，冷流道成型多采用球型喷嘴结构，但是球型喷嘴结构在生产过程中射座需前后移动，射压过大时常出现喷嘴口滴料、喷料的情况出现；另外，冷流道成型常出现料头体积过大的问题。而热流道成型多采用长喷嘴结构，在喷嘴侧壁装设电感加热线圈使得喷嘴内的熔体在进入模仁前始终保持熔融状态不凝固且不需移动喷嘴。但是电感加热线圈价格昂贵且使用寿命低，购买更换的成本较高。有鉴于此，实有必要开发一种新式的喷嘴结构，使之能够克服上述两种喷嘴结构的缺陷。
技术实现思路
因此，本专利技术的目的是提供一种能够克服球型喷嘴结构和长喷嘴结构缺陷的喷嘴结构。该喷嘴结构包括：长喷嘴，所述长喷嘴沿轴向分为第一部分和第二部分；所述第一部分外侧环绕设置有第一加热器；于成型时，所述第一部分固定设置在成型模具的母灌本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种喷嘴结构，其特征在于，其包括：/n长喷嘴，所述长喷嘴沿轴向分为第一部分和第二部分；/n所述第一部分外侧环绕设置有第一加热器；于成型时，所述第一部分固定设置在成型模具的母灌嘴内；/n所述第二部分外侧环绕设置有第二加热器，于成型时，所述第一部分和所述第二部分的结合处设置有衬套，所述第一部分前端设置有压板，所述压板内设有风冷通道；/n其中，所述第一加热器与第二加热器均为螺旋式电热丝。/n

【技术特征摘要】
1.一种喷嘴结构，其特征在于，其包括：
长喷嘴，所述长喷嘴沿轴向分为第一部分和第二部分；
所述第一部分外侧环绕设置有第一加热器；于成型时，所述第一部分固定设置在成型模具的母灌嘴内；
所述第二部分外侧环绕设置有第二加热器，于成型时，所述第一部分和所述第二部分的结合处设置有衬套，所述第一部分前端设置有压板，所述压板内设有风冷通道；
其中，所述第一加热器与第二加热器均为螺旋式电热丝。


2.根据权利要求1所述的喷嘴结构，其特征在于，所述第二加热器按照所述第二部分的长度至少设置有两段。


3.根据权利要求1所述的喷嘴结构，其特征在于，所述第一加热器及所述第二加热器由装设在射出机台上的温度控制器控制。


4.根据权利要求1所述的喷嘴结构...

【专利技术属性】
技术研发人员：崔江平，向富光，计连友，
申请(专利权)人：昆山华复精密金属有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32