一种小型棒材高速上冷床的夹送辊制造技术

本发明专利技术涉及一种小型棒材高速上冷床的夹送辊，包括：导向架，在导向架上设置有同步夹紧装置；导向架包括：竖直设置有一固定支架，在固定支架上设置有棒材传送孔，在固定支架上、对应棒材传送孔垂直设置有一棒材导向筒，在棒材导向筒的尾端周侧等间隔设置有连接支架；同步夹紧装置包括：三个以上的棒材夹具，棒材夹具等间隔设置在连接支架上；还包括一驱动装置，用于驱动棒材夹具相对棒材导向筒做打开动作或压紧动作；在至少一个棒材夹具上设置有调速装置。本发明专利技术通过驱动装置驱动棒材夹具动作，实现同步调节传送棒材的压紧尺寸，防止棒材因压力过紧而产生压痕；通过调速装置调节传送速度，避免因棒材传送速度过快造成事故。

A pinch roll for high speed upper cooling bed of small bar

【技术实现步骤摘要】
一种小型棒材高速上冷床的夹送辊
本专利技术涉及一种小型棒材高速上冷床的夹送辊。
技术介绍
棒材夹送辊，又称为尾部制动器，是轧钢生产过程中控制成品上冷床前速度的设备。以达涅利公司的HTC(高速双通道输送系统)为例，精轧后的棒材高速送上冷床，输送到冷床的速度高达50m/s，在冷床入口来料侧安装夹送辊对棒材进行制动，将其速度降低到某一设定的速度值，使轧件自由滑动的距离大量减少，与双向收集槽配合使用，实现棒材双线交替上冷床，实现高速轧制。目前，棒材夹送辊一般均采用上下制动辊夹持棒材轧件的机构型式，通常下制动辊固定，上制动辊压下夹持，典型的夹送辊结构主要由气缸、摆动臂、上制动辊、下制动辊、电机以及机架组成。当棒材轧件通过夹送辊时，气缸驱动摆动臂动作使，得上制动辊压下，下制动辊加速转动在棒材轧件带动下升速直至两者相同线速度，随后电机进入发电制动状态，使棒材减速，最后以低速抛出。由于棒材轧件出轧机的温度较高，若夹送辊上制动辊压下过紧，会导致轧件上下侧变形，通常会出现压痕，影响棒材产品表面质量；若上制动辊压下过松，则棒材轧件出夹送辊的速度过快，达不到制动的目的，甚至可能导致机械和工艺事故。
技术实现思路
为了克服上述问题，本专利技术提供了一种小型棒材高速上冷床的夹送辊。为了达到上述目的，本专利技术包括：包括：导向架，在所述的导向架上设置有同步夹紧装置；所述的导向架包括：竖直设置有一固定支架，在所述的固定支架上设置有棒材传送孔，在所述的固定支架上、对应所述的棒材传送孔垂直设置有一棒材导向筒，在所述的棒材导向筒的尾端周侧等间隔设置有连接支架；所述的同步夹紧装置包括：三个以上的棒材夹具，所述的棒材夹具等间隔设置在所述的连接支架上；还包括一驱动装置，用于驱动所述的棒材夹具相对所述的棒材导向筒做打开动作或压紧动作；在至少一个所述的棒材夹具上设置有调整棒材速度的调速装置。进一步的，所述的棒材夹具包括：连杆，摆臂和制动辊；其中，所述的连杆的前端与所述的摆臂的后端铰接，所述的制动辊可转动的设置在所述的摆臂的前端，所述的摆臂的中部铰接在所述的连接支架上，所述的连杆的后端与所述的驱动装置的自由端铰接；其中一个所述的摆臂的制动辊与所述的调速装置传动连接。进一步的，在所述的棒材导向筒的周向外侧、与其同轴滑动设置有滑动支架，所述的连杆的后端铰接设置在所述的滑动支架上，所述的滑动支架与所述的驱动装置的自由端固定连接。进一步的，所述的三个以上的棒材夹具的其中一个设置在所述的棒材导向筒的正下方。进一步的，设置在所述的棒材导向筒的正下方的所述的棒材夹具的制动辊与所述的调速装置传动连接。进一步的，所述的调速装置包括：固定设置所述的棒材导向筒的正下方的棒材夹具上的电机，所述的电机的输出端通过减速机与所述的棒材夹具上的制动辊传动连接。进一步的，在所述的固定支架上还设置有驱动支架，所述的驱动装置在所述的驱动支架上。进一步的，所述的驱动装置包括：铰接设置在所述的驱动支架上的压力驱动装置，在所述的压力驱动装置的自由端固定设置有调节连接杆，在所述的调节连接杆上分别铰接设置有压杆和推杆；在所述的滑动支架上、对应所述的推杆固定设置有推杆支架，所述的推杆与所述的推杆支架铰接设置；在所述的固定支架上、对应所述的压杆固定设置有压杆支架，所述的压杆与所述的压杆支架铰接设置。本专利技术的有益效果是：通过设置在固定支架上的驱动装置驱动设置在棒材导向筒上的滑动支架水平移动，带到铰接设置在滑动支架上的连杆驱动与其铰接设置的摆臂上下移动，使设置在摆臂上的制动辊随之上下移动；通过多组制动辊的配合作用，实现同步调节传送棒材的夹紧尺寸，使棒材避免因压力过大而产生压痕；通过棒材夹紧装置中的调速装置对棒材的传送速度进行调节，避免因棒材传送速度过快，造成装置或工艺事故。附图说明图1是本专利技术的立体图。图2是本专利技术的主视图。图3是本专利技术的右视图。图4是本专利技术的棒材导向筒的立体图。图中，1.导向架，2.棒材前导向筒，3.固定支架，4.棒材导向筒，5.连接支架，6.压杆支架，7.驱动支架，8.压紧气缸，9.压杆，10.推杆，11滑动支架，12.连杆，13.摆臂，14.制动辊，15.减速机，16.电机，20.同步夹紧装置，30.调速装置。具体实施方式下面结合附图对本专利技术做进一步的说明。实施例本专利技术包括：包括：导向架1，在导向架1上设置有同步夹紧装置20；如图4所示，导向架1包括：竖直设置有一固定支架3，在固定支架3上设置有棒材传送孔，在固定支架3上、对应棒材传送孔垂直设置有一棒材导向筒4，在棒材导向筒4的尾端周侧等间隔设置有连接支架5；同步夹紧装置20包括：三个棒材夹具，三个棒材夹具分别等间隔设置在连接支架5上；还包括一驱动装置，用于驱动三个棒材夹具相对棒材导向筒4做打开动作或压紧动作；在至少一个棒材夹具上设置有调速装置30。其中，固定支架3为一L型支板，为了使固定支架3更稳定，在固定支架3上固定垂直设置有加强筋。为了便于将棒材导入棒材导向筒4中，在固定支架3的另一侧、围绕所述的棒材传送孔周向向外固定设置有棒材前导向筒2，棒材前导向筒2为一喇叭状结构的导向筒。如图1、2所示，棒材夹具包括：连杆12，摆臂13和制动辊14；其中，连杆12的前端与摆臂13的后端铰接，制动辊14可转动的设置在摆臂13的前端，摆臂13的中部铰接在连接支架5上，连杆12的后端与驱动装置的自由端铰接；其中一个摆臂13的制动辊14与调速装置30传动连接。在棒材导向筒4的周向外侧、与其同轴滑动设置有滑动支架11，连杆12的后端铰接设置在滑动支架11上，滑动支架11与驱动装置的自由端固定连接。其中，三个棒材夹具的其中一个设置在棒材导向筒4的正下方；设置在棒材导向筒4的正下方的棒材夹具的制动辊14与调速装置30传动连接。如图3所示，调速装置包括：固定设置棒材导向筒4的正下方的棒材夹具上的电机16，电机16的输出端通过减速机15与该棒材夹具上的制动辊14传动连接。在导向架1上还设置有驱动支架7，驱动装置8设置在驱动支架7上；驱动装置包括：铰接设置在驱动支架7上的压力驱动装置，其中，选取压紧气缸8作为压力驱动装置使用；在压紧气缸8的自由端固定设置有一个调节连接杆，其中，调节连接杆为门型支架，在该门型支架的两端分别设置有通孔，在每个通孔上分别铰接设置有压杆9和推杆10；在滑动支架11上、对应推杆10固定设置有推杆支架，推杆10与推杆支架铰接设置；在固定支架3上、对应压杆9固定设置有压杆支架6，压杆9与压杆支架6铰接设置。通过控制压紧气缸8的运行可以调节滑动支架11在棒材导向筒4上的位置，使设置在滑动支架11上通过连杆12连接的三组摆臂13，分别带动其上的制动辊14同时夹紧或放松，实现同步调节传送棒材的压紧尺寸，避免了因制动辊14的压力过大而造成棒材产生压痕。通过调节电机16的转速可以控制棒材的传送速度，避免因棒本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种小型棒材高速上冷床的夹送辊，其特征在于：包括：导向架，在所述的导向架上设置有同步夹紧装置；/n所述的导向架包括：竖直设置有一固定支架，在所述的固定支架上设置有棒材传送孔，在所述的固定支架上、对应所述的棒材传送孔垂直设置有一棒材导向筒，在所述的棒材导向筒的尾端周侧等间隔设置有连接支架；/n所述的同步夹紧装置包括：三个以上的棒材夹具，所述的棒材夹具等间隔设置在所述的连接支架上；还包括一驱动装置，用于驱动所述的棒材夹具相对所述的棒材导向筒做打开动作或压紧动作；在至少一个所述的棒材夹具上设置有调整棒材速度的调速装置。/n

【技术特征摘要】
1.一种小型棒材高速上冷床的夹送辊，其特征在于：包括：导向架，在所述的导向架上设置有同步夹紧装置；
所述的导向架包括：竖直设置有一固定支架，在所述的固定支架上设置有棒材传送孔，在所述的固定支架上、对应所述的棒材传送孔垂直设置有一棒材导向筒，在所述的棒材导向筒的尾端周侧等间隔设置有连接支架；
所述的同步夹紧装置包括：三个以上的棒材夹具，所述的棒材夹具等间隔设置在所述的连接支架上；还包括一驱动装置，用于驱动所述的棒材夹具相对所述的棒材导向筒做打开动作或压紧动作；在至少一个所述的棒材夹具上设置有调整棒材速度的调速装置。


2.如权利要求1所述的一种小型棒材高速上冷床的夹送辊，其特征在于：所述的棒材夹具包括：连杆，摆臂和制动辊；其中，所述的连杆的前端与所述的摆臂的后端铰接，所述的制动辊可转动的设置在所述的摆臂的前端，所述的摆臂的中部铰接在所述的连接支架上，所述的连杆的后端与所述的驱动装置的自由端铰接；其中一个所述的摆臂的制动辊与所述的调速装置传动连接。


3.如权利要求2所述的一种小型棒材高速上冷床的夹送辊，其特征在于：在所述的棒材导向筒的周向外侧、与其同轴滑动设置有滑动支架，所述的连杆的后端铰接设置在所述的滑动支架上，所述的滑动支架与所述的驱动装置的自由端固定连接。

【专利技术属性】
技术研发人员：石海军，
申请(专利权)人：中冶华天工程技术有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34