一种多级金属粉末回收收纳仓制造技术

本发明专利技术涉及一种多级金属粉末回收收纳仓，包括用于重力法对金属粉末进行筛选的分选仓，该分选仓的下方依次设置有多个收纳仓，该收容仓的内部设置有多层，且每层之间通过组成圆锥形的过滤网分隔，用于金属粉末的进一步分级筛选；所述收纳仓从外到内依次套设有套筒状的三层，分别为第一仓、第二仓和第三仓，所述第二仓和第三仓的顶部均设置有所述过滤网。本发明专利技术通过在收纳仓的内部设置两个组合呈圆锥状的第一过滤网和第二过滤网，将初步筛分完成的金属粉末通过第一过滤网进行第一遍的筛分，再将第一过滤网无法筛分出来的金属粉末自动滚动到第二过滤网上进行第二遍的筛分，在收纳仓中进行多级的分筛，进一步的保证了金属粉末纯度和质量。

A multistage metal powder recycling storage bin

【技术实现步骤摘要】
一种多级金属粉末回收收纳仓
本专利技术涉及金属粉末筛选回收领域，具体的说是一种多级金属粉末回收收纳仓。
技术介绍
重力分筛法方式：采用金属矿石熔炼成对应的金属原液，随后通过高压喷射装置形成金属粉末，且金属粉末随着被其喷射入分选仓中进行颗粒等级的筛分。金属原液在高压喷头中雾化变成金属粉末并被喷射到分选仓中做平抛运动，根据各自的重力在分选仓中进行不同区域的掉落，较重的金属粉末颗粒掉落的离高压喷头近一点，反之较轻的金属粉末则离高压喷头远一点，但是较重的金属粉末颗粒在掉落的过程中也有可能将位于其下方的较小的金属粉末颗粒一起砸下，这就导致离高压喷头近一点的收纳仓中可能含有其余区域的体积更小的金属颗粒，需做进一步的筛选。
技术实现思路
现为了满足上述对收纳仓中的金属粉末进行进一步的多级筛选的需求，本专利技术提出了一种多级金属粉末回收收纳仓。本专利技术所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现：一种多级金属粉末回收收纳仓，包括用于重力法对金属粉末进行筛选的分选仓，该分选仓的下方依次设置有多个收纳仓，该收纳仓的内部设置有多层，且每层之间通过组成圆锥形的过滤网分隔，用于金属粉末的进一步分级筛选。所述收纳仓从外到内依次套设有套筒状的三层，分别为第一仓、第二仓和第三仓，所述第二仓和第三仓的顶部均设置有所述过滤网。所述第一仓的上方设置有进料斗，该进料斗的出口与第三仓直径相同。所述过滤网包括第一过滤网和第二过滤网，所述第一过滤网位于所述第三仓的顶部，所述第二过滤网位于所述第二仓的顶部，所述第一过滤网和所述第二过滤网组合呈圆锥状，且所述第一过滤网的网孔直径小于所述第二过滤网的网孔直径。所述第一仓、所述第二仓和所述第三仓的底面均设置为倾斜，且最低处均开设有出料阀门，所述第一仓和所述第二仓的出料阀门分别位于所述第三仓出料阀门的左右两侧。所述分选仓外侧面设置有高压喷头用于将金属粉末喷入其中,所述分选仓的内部设置有夹层，该夹层的内部盛设有冷却水。所述分选仓的底面开设有若干的出料口，该出料口螺接有所述收纳仓。本专利技术的有益效果是：本专利技术通过在收纳仓的内部设置两个组合呈圆锥状的第一过滤网和第二过滤网，将初步筛分完成的金属粉末通过第一过滤网重新进行第一遍的筛分，再将第一过滤网无法筛分出来的金属粉末自动滚动到第二过滤网上进行第二遍的筛分，在收纳仓中进行多级的分筛，进一步的保证了金属粉末纯度和质量。附图说明下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。图1是本专利技术的整体示意图；图2是本专利技术的收纳仓的立体结构示意图；图3是本专利技术的收纳仓剖面示意图。图中：1、分选仓；2、高压喷头；3、夹层；4、出料口；5、收纳仓；51、第一仓；52、第二仓；53、第三仓；54、进料斗；55、第一过滤网；56、第二过滤网。具体实施方式为了使本领域的技术人员更好的理解本专利技术的技术方案，下面将结合实施例中的附图，对本专利技术进行更清楚、更完整的阐述，当然所描述的实施例只是本专利技术的一部分而非全部，基于本实施例，本领域技术人员在不付出创造性劳动性的前提下所获得的其他的实施例，均在本专利技术的保护范围内。如图1-3所示，一种多级金属粉末回收收纳仓，包括用于重力法对金属粉末进行筛选的分选仓1，该分选仓1的下方依次设置有多个收纳仓5，该收纳仓5的内部设置有多层，且每层之间通过组成圆锥形的过滤网分隔，用于金属粉末的进一步分级筛选。收纳仓5从外到内依次套设有套筒状的三层，分别为第一仓51、第二仓52和第三仓53，第二仓52和第三仓53的顶部均设置有过滤网。套筒状的设置便于将金属粉末进行分级后的收集。第一仓51的上方设置有进料斗54，该进料斗54的出口与第三仓53直径相同。进料斗54的设置将金属粉末进行汇集，并保证金属粉末首先落入到第一过滤网55上进行过滤，避免金属粉末先落入到第二过滤网56上，从而无法将最小体积的金属粉末筛选出来。过滤网包括第一过滤网55和第二过滤网56，第一过滤网55位于第三仓53的顶部，第二过滤网56位于第二仓52的顶部，第一过滤网55和第二过滤网56组合呈圆锥状，且第一过滤网55的网孔直径小于第二过滤网56的网孔直径。第一过滤网55将金属粉末中体积最小的筛选出来，直接通过第三仓53进行收集，第二过滤网56将金属粉末中体重第二小的筛选出来，通过落入到第二仓52中进行收集，其余的直接落入到第一仓51中进行收集，第一过滤网55比第二过滤网56高，保证被第一过滤网55拒绝的金属粉末可以滚动到第二过滤网56上进行进一步的筛选。第一仓51、第二仓52和第三仓53的底面均设置为倾斜，且最低处均开设有出料阀门，第一仓51和第二仓52的出料阀门分别位于第三仓53出料阀门的左右两侧。第一仓51、第二仓52和第三仓53的底面倾斜，便于将位于其中的过滤后的金属粉末进行汇集并集中外排，避免在其内部残留，同时也避免套管状的设置不方便外排的问题。分选仓1外侧面相对的两侧分别设置有高压喷头2和出风管，分别用于将金属粉末喷入其中以及将内部的空气抽出，分选仓1的内部设置有夹层3，该夹层3的内部盛设有冷却水。出风管将分选仓1中的空气抽气使得分选仓1内部通过高压喷头2填充氮气并成负压状态，高压喷头2将金属液雾化成金属粉末并喷射到分选仓1中进行重力法筛选，夹层3的设置用于将整个分选仓1进行冷却，避免分选仓1收到损伤，同时也对高温状态的金属粉末进行冷却，保证金属粉末彻底成型。分选仓1的底面开设有若干的出料口44，该出料口44螺接有收纳仓5。在使用时，将收纳仓5逐个螺接在对应的出料口4下方，完成收纳仓5的安装，随后启动高压喷头2将金属粉末喷入到分选仓1中，并沿着喷射的路线进行下落，根据自身的重力落入到不同区间的收纳仓5中，进行金属粉末的筛分，同时当金属粉末落入到收纳仓5中时，首先通过进料斗54将之汇集下落，并都落入到第一过滤网55上，第一过滤网55将大于自身网孔的金属粉末阻挡在外部，从而符合通过条件的落入到第三仓53中被收集，不符合通过条件的沿着第一过滤网55进行滚动下移，从侧面进入到第二过滤网56上，并被第二过滤网56进行过滤，同样符合第二过滤网56通过条件的落入到第二仓52中被收集，不符合继续滚动，直至落入到第一仓51中被收集，从而对落入到收纳仓5中的金属粉末进行进一步筛选分级，多级的分选保证了金属粉末满足自身的需要。以上显示和描述了本专利技术的基本原理、主要特征和本专利技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本专利技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本专利技术的原理，在不脱离本专利技术精神和范围的前提下，本专利技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本专利技术内。本专利技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种多级金属粉末回收收纳仓，其特征在于：包括用于重力法对金属粉末进行筛选的分选仓(1)，该分选仓(1)的下方依次设置有多个收纳仓(5)，该收纳仓(5)的内部设置有多层，且每层之间通过组成圆锥形的过滤网分隔，用于金属粉末的进一步分级筛选。/n

【技术特征摘要】
1.一种多级金属粉末回收收纳仓，其特征在于：包括用于重力法对金属粉末进行筛选的分选仓(1)，该分选仓(1)的下方依次设置有多个收纳仓(5)，该收纳仓(5)的内部设置有多层，且每层之间通过组成圆锥形的过滤网分隔，用于金属粉末的进一步分级筛选。


2.根据权利要求1所述的一种多级金属粉末回收收纳仓，其特征在于：所述收纳仓(5)从外到内依次套设有套筒状的三层，分别为第一仓(51)、第二仓(52)和第三仓(53)，所述第二仓(52)和第三仓(53)的顶部均设置有所述过滤网。


3.根据权利要求2所述的一种多级金属粉末回收收纳仓，其特征在于：所述第一仓(51)的上方设置有进料斗(54)，该进料斗(54)的出口与第三仓(53)直径相同。


4.根据权利要求2所述的一种多级金属粉末回收收纳仓，其特征在于：所述过滤网包括第一过滤网(55)和第二过滤网(56)，所述第一过滤网(55)位于所述第三仓(53)的顶部，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：程敬卿，薛卫昌，
申请(专利权)人：芜湖鼎恒材料技术有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34