一种多功能茶叶发酵、烘干一体化设备制造技术

本发明专利技术公开了一种多功能茶叶发酵、烘干一体化设备，发酵室的两侧分别设有进料仓和出料仓，电机设置在发酵室的外部一侧，传动轴的一端与电机的输出端传动连接，沿传动轴的径向设置有叶轮，传动轴与发酵室连接处设置有轴承座，导热管套接在传动轴的外部，导热管上沿导热管的径向开设有多个导热孔，加湿器和加热器设置在导热管延伸到发酵室外部的一端上，风机与导热管相连接；将发酵和烘干集中在一个设备中完成，且配合叶轮将茶叶进行适当的翻动，减少人力成本投入，有效的利用了设备空间，提高了茶叶的加工生产效率，提升所生产的茶叶的品质。

A multifunctional tea fermentation and drying integrated equipment

【技术实现步骤摘要】
一种多功能茶叶发酵、烘干一体化设备
本专利技术涉及茶叶加工生产设备
，尤其涉及一种多功能茶叶发酵、烘干一体化设备。
技术介绍
茶叶中含有儿茶素、胆甾烯酮、咖啡碱、肌醇、叶酸、泛酸等成分，可以增进人体健康，茶叶饮品-茶被誉为"世界三大饮料之一"。在茶叶加工生产
中，茶叶的发酵和烘干是决定茶叶品质的重要加工过程，而现有的茶叶加工生产工艺中，由于茶叶的发酵和烘干所需的温度和湿度环境有所差异，一般是将茶叶的发酵和烘干分开进行的，加工生产装置也需要设置两个，所需的控制程序也要分开设置，为了保证茶叶生产的质量，不可避免的会增加茶叶加工生产的繁杂程度，分多道工序进行加工生产，所需耗费的人力物力成本也会增加，而且会影响茶叶加工生产的效率。此外，茶叶的发酵还需要一定量的氧分，现有的茶叶为了发酵的温度和湿度恒定，一般是在密封的发酵室内进行密封发酵，在发酵过程中，各部分的茶叶接触到的氧气不同，导致茶叶发酵不均匀，影响茶叶的品质，而在现有茶叶的烘干过程中，为了防止茶叶烘干不充分和温度过高导致烧糊，需要采用人工进行翻动，而翻动的过程中，则会导致烘干温度和湿度的环境变化，降低茶叶加工生产效率的同时，还会影响茶叶的质量；并且，现有的茶叶加工设备往往只能适应一个品种的茶叶加工，不具有普遍适应性。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种多功能茶叶发酵、烘干一体化设备。为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：一种多功能茶叶发酵、烘干一体化设备，包括发酵室、电机、传动轴、导热管、加湿器、加热器、风机，所述发酵室为密封的中空腔体，所述发酵室一侧的上部设有进料仓，所述发酵室另一侧的下部设有出料仓，所述电机设置在所述发酵室的外部一侧，所述传动轴的一端与所述电机的输出端传动连接，所述传动轴的另一端穿过所述发酵室的内部延伸到所述发酵室另一侧的外部，沿所述传动轴的径向设置有用于搅拌的叶轮，所述传动轴与所述发酵室连接处设置有轴承座，所述导热管套接在所述传动轴的外部，所述导热管上沿所述导热管的径向开设有多个导热孔，所述导热管的一端延伸到所述发酵室的外部，所述加湿器和加热器设置在所述导热管延伸到所述发酵室外部的一端上，所述风机与所述导热管相连接。作为优选地，所述进料仓设置成上部大、下部小且上部开口的锥体状，所述进料仓的顶部设置有与所述进料仓开口相配合的密封盖，所述进料仓的下部设置有过滤筛，过滤筛导通到设置所述发酵室的外部回收箱。作为优选地，所述出料仓与水平方向呈30-60°的角度倾斜设置，所述出料仓上设置有可拆装的挡料板，所述发酵室与挡料板通过螺栓安装固定。作为优选地，所述传动轴上套接有第一导热管，所述传动轴外壁上沿径向设有两个以上用于限位第一导热管的突起，第一导热管内壁上沿径向设有数量和形状与所述传动轴上突起相对应的凹槽，第一导热管上套接有第二导热管，第一导热管外壁上沿径向设有两个以上用于限位第二导热管的突起，第二导热管内壁上沿径向设有数量和形状与第一导热管上突起相对应的凹槽，第二导热管上套接有第三导热管，第二导热管外壁上沿径向设有两个以上用于限位第三导热管的突起，第三导热管内壁上沿径向设有数量和形状与第二导热管上突起相对应的凹槽。作为优选地，所述第一导热管、第二导热管、第三导热管靠近所述风机的一端都设有推拉把手，所述第一导热管、第二导热管、第三导热管远离所述风机的一端都设有限位挡块，所述第一导热管最长，所述第三导热管最短，所述第二导热管的长度介于所述第一导热管和第三导热管之间。作为优选地，所述第一导热管与第一风机的出风口相连接，第一风机的进风口与第一加湿器的出口端相连接，第一加湿器的入口端与第一加热器相连接，所述第二导热管与第二风机的出风口相连接，第二风机的进风口与第二加湿器的出口端相连接，第二加湿器的入口端与第二加热器相连接，所述第三导热管与第三风机的出风口相连接，第三风机的进风口与第三加湿器的出口端相连接，第三加湿器的入口端与第三加热器相连接。作为优选地，所述第一导热管与所述第一风机之间设有用于杀菌除尘的第一过滤网，所述第一导热管上设有用于控制所述第一导热管封闭或导通的第一控制阀，所述第二导热管与所述第二风机之间设有用于杀菌除尘的第二过滤网，所述第三导热管与所述第三风机之间设有用于杀菌除尘的第三过滤网，所述第三导热管上设有用于控制所述第三导热管封闭或导通的第三控制阀。作为优选地，所述第一导热管、第二导热管、第三导热管上分别沿径向开设有阵列排布的导热孔，导热孔的外侧设置成向外扩张的喇叭开口形状，导热孔的内侧设置有用于防堵塞的蜂窝状透气塞。作为优选地，所述传动轴上沿径向设置有三片以上的第一叶轮，所述第一导热管上沿径向设置有三片以上的第二叶轮，所述第二导热管上沿径向设置有三片以上的第三叶轮，所述第三导热管上沿径向设置有三片以上的第四叶轮，第一叶轮、第二叶轮、第三叶轮、第四叶轮上分别设有温度感应器和湿度感应器，第二叶轮、第三叶轮、第四叶轮分别与所述导热孔错位设置，第二叶轮、第三叶轮、第四叶轮的外边沿上设置有柔性刮片。作为优选地，所述发酵室的外壁上设置有控制箱，控制箱分别与电机、第一加湿器、第一加热器、第一控制阀、第二加湿器、第二加热器、第三加湿器、第三加热器、第三控制阀、温度感应器、湿度感应器电连接。与现有技术相比，本专利技术具有以下有益效果：本专利技术通过将茶叶从进料仓加入到发酵室内，由电机驱动传动轴转动，从而带动叶轮转动，茶叶在螺旋状的叶轮带动下翻动的同时，向出料仓的一侧传送，通过风机将加湿器和加热器调节好湿度和温度的气体由导热管输送到发酵室内，从而保证发酵室内茶叶的发酵温度和湿度，而且可以根据需要通过调节加湿器和加热器的功率来控制风机输送气体的温度和湿度，使得茶叶在发酵室内良好的发酵；发酵完成后，通过加湿器和加热器提升导热管所输送气体的温度、降低导热管所输送气体的湿度，使得茶叶在能够在适当的温度下进行烘干，并通过所输送的干燥气体带走茶叶中残留的水分，由电机驱动叶轮翻动，进一步加速茶叶的烘干的同时，还能有效防止茶叶烧糊，保证所生产的茶叶品质；这种多功能茶叶发酵、烘干一体化设备可方便的调节，从而在同一发酵室内分别提供茶叶发酵和烘干的条件，将发酵和烘干集中在一个设备中完成，且配合叶轮将茶叶进行适当的翻动，减少人力成本投入的同时，还有效的利用了设备空间，降低设备的制造和转运成本，有效的保证了茶叶的发酵和烘干条件，而且提高了茶叶的加工生产效率，通过风机和导热管提供有氧气体，很好的解决了现有设备中茶叶发酵不均的问题，提升所生产的茶叶的品质，根据不同茶叶生产加工的要求调节输送气体的湿热条件，适用于多种茶叶的生产加工，具有广泛的实用性。附图说明图1为本专利技术提出的一种多功能茶叶发酵、烘干一体化设备的结构示意图。图2为本专利技术提出的一种多功能茶叶发酵、烘干一体化设备的A-A横向截面示意图。图3为本专利技术提出的一种多功能茶叶发酵、烘干一体化设备的B-B横向截面示意图。图4为本专利技术提出的一种多功能茶叶发酵、烘干一体化设备本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种多功能茶叶发酵、烘干一体化设备，其特征在于，包括发酵室、电机、传动轴、导热管、加湿器、加热器、风机，所述发酵室为密封的中空腔体，所述发酵室一侧的上部设有进料仓，所述发酵室另一侧的下部设有出料仓，所述电机设置在所述发酵室的外部一侧，所述传动轴的一端与所述电机的输出端传动连接，所述传动轴的另一端穿过所述发酵室的内部延伸到所述发酵室另一侧的外部，沿所述传动轴的径向设置有用于搅拌的叶轮，所述传动轴与所述发酵室连接处设置有轴承座，所述导热管套接在所述传动轴的外部，所述导热管上沿所述导热管的径向开设有多个导热孔，所述导热管的一端延伸到所述发酵室的外部，所述加湿器和加热器设置在所述导热管延伸到所述发酵室外部的一端上，所述风机与所述导热管相连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种多功能茶叶发酵、烘干一体化设备，其特征在于，包括发酵室、电机、传动轴、导热管、加湿器、加热器、风机，所述发酵室为密封的中空腔体，所述发酵室一侧的上部设有进料仓，所述发酵室另一侧的下部设有出料仓，所述电机设置在所述发酵室的外部一侧，所述传动轴的一端与所述电机的输出端传动连接，所述传动轴的另一端穿过所述发酵室的内部延伸到所述发酵室另一侧的外部，沿所述传动轴的径向设置有用于搅拌的叶轮，所述传动轴与所述发酵室连接处设置有轴承座，所述导热管套接在所述传动轴的外部，所述导热管上沿所述导热管的径向开设有多个导热孔，所述导热管的一端延伸到所述发酵室的外部，所述加湿器和加热器设置在所述导热管延伸到所述发酵室外部的一端上，所述风机与所述导热管相连接。


2.根据权利要求1所述的一种多功能茶叶发酵、烘干一体化设备，其特征在于，所述进料仓设置成上部大、下部小且上部开口的锥体状，所述进料仓的顶部设置有与所述进料仓开口相配合的密封盖，所述进料仓的下部设置有过滤筛，过滤筛导通到设置所述发酵室的外部回收箱。


3.根据权利要求1所述的一种多功能茶叶发酵、烘干一体化设备，其特征在于，所述出料仓与水平方向呈30-60°的角度倾斜设置，所述出料仓上设置有可拆装的挡料板，所述发酵室与挡料板通过螺栓安装固定。


4.根据权利要求1-3任一项所述的一种多功能茶叶发酵、烘干一体化设备，其特征在于，所述传动轴上套接有第一导热管，所述传动轴外壁上沿径向设有两个以上用于限位第一导热管的突起，第一导热管内壁上沿径向设有数量和形状与所述传动轴上突起相对应的凹槽，第一导热管上套接有第二导热管，第一导热管外壁上沿径向设有两个以上用于限位第二导热管的突起，第二导热管内壁上沿径向设有数量和形状与第一导热管上突起相对应的凹槽，第二导热管上套接有第三导热管，第二导热管外壁上沿径向设有两个以上用于限位第三导热管的突起，第三导热管内壁上沿径向设有数量和形状与第二导热管上突起相对应的凹槽。


5.根据权利要求4所述的一种多功能茶叶发酵、烘干一体化设备，其特征在于，所述第一导热管、第二导热管、第三导热管靠近所述风机的一端都设有推拉把手，所述第一导热管、第二导热管、第三导热管远离所述风机的一端都设有限位挡块，所述第...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘文武，张曙光，王沅江，王润龙，粟本文，叶涛，刘红艳，吴文亮，许菁，刘姝娟，梁国强，周梦奇，
申请(专利权)人：湖南省茶叶研究所，
类型：发明
国别省市：湖南;43