一种绝缘拉杆制造技术

本实用新型专利技术公开了一种绝缘拉杆，包括绝缘体，所述绝缘体一端连接有调节嵌件、另一端通过连接件连接有固定螺杆，所述连接件包括压注在绝缘体一端的供固定螺杆一端放入的连接筒，所述固定螺杆朝向绝缘体的一端侧壁连接有连接环，所述固定螺杆上套设有限位筒，所述限位筒背离连接环的一端连接有定位环，所述定位环朝向连接环的一侧连接有限位筒平行的固定筒，所述连接筒背离绝缘体的一端面设置有环形槽，所述连接筒与环形槽内壁螺纹连接。需要更换固定螺杆时，将连接筒旋出环形槽，即可将固定螺杆从连接筒内取出，更换新的固定螺杆。

【技术实现步骤摘要】
一种绝缘拉杆
本技术涉及拉杆的
，特别涉及一种绝缘拉杆。
技术介绍
绝缘拉杆断路器是指能够关合、承载和开断正常回路条件下的电流，并能关合在规定的时间内承载和开断异常回路条件下的电流的开关装置。绝缘拉杆又称绝缘棒，是断路器中的重要部件，用于闭合或拉开高压隔离开关。现有技术中的绝缘拉杆由绝缘子，碟簧，封装螺母，嵌件和连接杆组成。公告号为CN201708082U的中国专利公开了一种高压拉杆绝缘子，该高压拉杆绝缘子包括拉杆，压盖，碟簧，套筒嵌件，绝缘体和螺杆嵌件，绝缘体外表面呈凸起的弧形表面，螺杆嵌件作为嵌件压注在绝缘体的高压端，套筒嵌件作为嵌件压注在绝缘体的低压端，该高压拉杆绝缘子结构合理、绝缘可靠、优化电场分布状态，碟簧压力调整方便。但是该绝缘拉杆存在以下缺陷：该高压拉杆绝缘子的螺杆嵌件压注在绝缘体的高压端，无法拆下，螺杆嵌件上的螺纹损坏之后，整个拉杆绝缘子都要报废，从而造成资源的浪费，因此有待改进。
技术实现思路
针对上述技术缺陷，本技术的目的是提供一种绝缘拉杆，损坏的固定螺杆能够从绝缘体上拆下并更换，防止整个绝缘拉杆报废。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种绝缘拉杆，包括绝缘体，所述绝缘体一端连接有调节嵌件、另一端通过连接件连接有固定螺杆，所述连接件包括压注在绝缘体一端的供固定螺杆一端放入的连接筒，所述固定螺杆朝向绝缘体的一端侧壁连接有连接环，所述固定螺杆上套设有限位筒，所述限位筒背离连接环的一端连接有定位环，所述定位环朝向连接环的一侧连接有限位筒平行的固定筒，所述连接筒背离绝缘体的一端面设置有环形槽，所述连接筒与环形槽内壁螺纹连接。通过采用上述技术方案，需要更换固定螺杆时，将连接筒旋出环形槽，即可将固定螺杆从连接筒内取出，更换新的固定螺杆。本技术进一步设置为：所述连接环的外壁与连接筒的内壁紧贴。通过采用上述技术方案，连接环能够始终与连接筒底壁平行，固定螺杆与连接环垂直，从而使得固定螺杆始终与连接筒平行。本技术进一步设置为：所述定位环背离限位筒的一侧设置有内壁与固定螺杆侧壁紧贴的导向筒。通过采用上述技术方案，导向筒能够确保固定螺杆始终与连接筒平行，防止固定螺杆在安装时产生歪斜。本技术进一步设置为：所述导向筒的内壁与固定螺杆侧壁之间设置有密封圈。通过采用上述技术方案，固定螺杆穿过导向筒时会挤压密封圈，密封圈产生形变，将导向筒和固定螺杆之间的空隙填充满，从而防止外界中的粉尘和水汽进入连接筒内。本技术进一步设置为：所述导向筒相背两侧沿自身长度方向均设置有转动槽，所述导向筒于转动槽的一端铰接有转动臂。通过采用上述技术方案，将转动臂转出转动槽，用手握住两侧的转动臂并转动，即可将固定筒旋入环形槽，省时省力。本技术进一步设置为：所述转动槽相向两内壁均连接有固定卡块。通过采用上述技术方案，将转动臂卡入转动槽内时，固定卡块会受到挤压而产生形变，当转动臂完全卡入转动槽内后，固定卡块解除挤压并恢复原状，从而将转动臂固定在转动槽内。本技术进一步设置为：所述环形槽底壁沿周向间隔设置有至少三个紧固弹簧，所有所述紧固弹簧上端共同连接有紧固环。通过采用上述技术方案，将固定筒旋入环形槽时，固定筒的一端会挤压紧固环，紧固环会挤压紧固弹簧，紧固弹簧被压缩后会给固定筒一个顶紧力，从而使得固定筒的外螺纹与环形槽上的内螺纹之间的压力增大，从而提高它们之间的摩擦力，进而防止固定筒松动。本技术进一步设置为：所述调节嵌件包括与绝缘体远离固定螺杆的一端连接的调节筒，所述调节筒内安装有调节杆，所述调节杆靠近调节筒底壁的一端侧壁连接有调节环，所述调节环与调节筒底壁之间设置有调节弹簧，所述调节筒开口处螺纹连接有封装螺母。通过采用上述技术方案，先将调节弹簧放入调节筒，再将调节杆放入调节筒内，旋紧封装螺母，从而完成调节杆的安装。综上所述，本技术具有以下有益效果：固定螺杆通过连接件与绝缘体可拆卸连接，从而方便更换新的固定螺杆，进而节省物料。附图说明图1是实施例的结构示意图；图2是实施例的部分爆炸结构示意图；图3是图2中A区域的放大结构示意图；图4是实施例中调节嵌件的爆炸结构示意图。附图标记说明：1、绝缘体；2、调节嵌件；21、调节筒；22、调节杆；23、调节环；24、调节弹簧；25、封装螺母；3、固定螺杆；4、连接件；41、连接筒；411、环形槽；42、连接环；43、限位筒；44、定位环；45、固定筒；46、导向筒；461、转动槽；462、固定卡块；47、转动臂；5、密封圈；6、紧固弹簧；7、紧固环。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。一种绝缘拉杆，如图1所示，包括绝缘体1，绝缘体1一端通过连接件4可拆卸连接有固定螺杆3，当固定螺杆3上的螺纹磨损之后，单独更换固定螺杆3，不需要更换整个绝缘拉杆，避免物料的浪费。如图2所示，连接件4包括压注在绝缘体1一端的供固定螺杆3一端放入的连接筒41，固定螺杆3朝向绝缘体1的一端侧壁固定连接有与固定螺杆3垂直的连接环42，连接环42的外壁与连接筒41的内壁紧贴，连接环42能够始终与连接筒41底壁平行，固定螺杆3与连接环42垂直，从而使得固定螺杆3始终与连接筒41平行。固定螺杆3于连接环42背离连接筒41的一侧套设有限位筒43。将限位筒43卡入连接筒41之后，限位筒43能够限制连接环42脱离连接筒41，从而防止固定螺杆3脱离连接筒41。如图2所示，限位筒43远离连接环42的一端固定连接有于连接环42平行的定位环44，定位环44朝向连接环42的一侧的边缘处固定连接有与限位筒43平行的固定筒45，连接筒41背离绝缘体1的一端面开设有环形槽411，连接筒41与环形槽411内壁螺纹连接，旋紧连接筒41后即可将限位筒43固定在连接筒41内，从而将固定螺杆3固定在连接筒41内。需要更换固定螺杆3时，将连接筒41旋出环形槽411，即可将固定螺杆3从连接筒41内取出，更换新的固定螺杆3。如图2所示，定位环44背离限位筒43的一侧固定连接有内壁与固定螺杆3侧壁紧贴的导向筒46。导向筒46能够确保固定螺杆3始终与连接筒41平行，防止固定螺杆3在安装时产生歪斜。导向筒46的内壁固定连接有与固定螺杆3侧壁紧贴的密封圈5，固定螺杆3穿过导向筒46时会挤压密封圈5，密封圈5产生形变，将导向筒46和固定螺杆3之间的空隙填充满，从而防止外界中的粉尘和水汽进入连接筒41内。如图2、图3所示，导向筒46相背两侧沿自身长度方向均开设有转动槽461，导向筒46于转动槽461的一端铰接有转动臂47。将转动臂47转出转动槽461，用手握住两侧的转动臂47并转动，即可将固定筒45旋入环形槽411，省时省力。如图3所示，转动槽461相向两内壁均固定连接有由硬质橡胶制成的固定卡块462，将转动臂47卡入转动槽461内时，固定卡块462会本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种绝缘拉杆，包括绝缘体(1)，其特征在于：所述绝缘体(1)一端连接有调节嵌件(2)、另一端通过连接件(4)连接有固定螺杆(3)，所述连接件(4)包括压注在绝缘体(1)一端的供固定螺杆(3)一端放入的连接筒(41)，所述固定螺杆(3)朝向绝缘体(1)的一端侧壁连接有连接环(42)，所述固定螺杆(3)上套设有限位筒(43)，所述限位筒(43)背离连接环(42)的一端连接有定位环(44)，所述定位环(44)朝向连接环(42)的一侧连接有限位筒(43)平行的固定筒(45)，所述连接筒(41)背离绝缘体(1)的一端面设置有环形槽(411)，所述连接筒(41)与环形槽(411)内壁螺纹连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种绝缘拉杆，包括绝缘体(1)，其特征在于：所述绝缘体(1)一端连接有调节嵌件(2)、另一端通过连接件(4)连接有固定螺杆(3)，所述连接件(4)包括压注在绝缘体(1)一端的供固定螺杆(3)一端放入的连接筒(41)，所述固定螺杆(3)朝向绝缘体(1)的一端侧壁连接有连接环(42)，所述固定螺杆(3)上套设有限位筒(43)，所述限位筒(43)背离连接环(42)的一端连接有定位环(44)，所述定位环(44)朝向连接环(42)的一侧连接有限位筒(43)平行的固定筒(45)，所述连接筒(41)背离绝缘体(1)的一端面设置有环形槽(411)，所述连接筒(41)与环形槽(411)内壁螺纹连接。


2.根据权利要求1所述的一种绝缘拉杆，其特征在于：所述连接环(42)的外壁与连接筒(41)的内壁紧贴。


3.根据权利要求1所述的一种绝缘拉杆，其特征在于：所述定位环(44)背离限位筒(43)的一侧设置有内壁与固定螺杆(3)侧壁紧贴的导向筒(46)。


4.根据权利要求3所述的一种绝缘拉杆，其特征在于：所述导向筒...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴朝阳，高林海，胡定山，
申请(专利权)人：浙江裕方电气有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33