一种汽轮机叶片锥面专用的双向量具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种汽轮机叶片锥面专用的双向量具，包括底座，所述底座上对称固定连接有支撑板，所述支撑板远离底座的一端固定连接有安装室，所述安装室的一侧设有驱动机构，所述安装室通过驱动机构连接有传动杆，所述传动杆上固定穿插有第一锥齿轮，所述传动杆的一端设有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆远离传动杆的一端转动连接在安装室内壁上，所述第一螺纹杆上对称螺纹连接有两个竖直靠板，所述安装室上转动连接有转轴。本实用新型专利技术,通过驱动电机带动输出轴进行正反转，从而分别驱动第一螺纹杆和第二螺纹杆转动，就可以实现横向和竖向的尺寸测量，大大降低了设备的制造成本和后期的维护成本，使用方便。

A special two-way measuring tool for turbine blade cone

【技术实现步骤摘要】
一种汽轮机叶片锥面专用的双向量具
本技术涉及汽轮机叶片
，尤其涉及一种汽轮机叶片锥面专用的双向量具。
技术介绍
汽轮机也称蒸汽透平发动机，是一种旋转式蒸汽动力装置，高温高压蒸汽穿过固定喷嘴成为加速的气流后喷射到叶片上，使装有叶片排的转子旋转，同时对外做功。汽轮机是现代火力发电厂的主要设备，也用于冶金工业、化学工业、舰船动力装置中。根据中国专利公开号为：CN208075726U，一种汽轮机叶片锥面专用的双向量具，包括底座，所述底座的上端设有框体，所述框体内水平设有两根限位杆，两根所述限位杆上贯穿设有两个竖直靠板，两个所述竖直靠板的上端分别固接有第一移动块和第二移动块，所述第一移动块和第二移动块上共同螺纹连接第一螺纹杆，该量具通过第一电机的驱动，可使得两个竖直靠板可在横向移动，从而可对叶片的横向尺寸进行测量，通过第二电机的驱动，可使得水平靠块进行竖直移动，可对叶片进行竖向测量。但是该量具分别通过第一电机和第二电机去驱动横向靠块和竖直靠板进行移动，使得设备的整体造价和后期的维护成本较高，性价比不高。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，如：现有的汽轮机叶片锥面专用的双向量具分别通过第一电机和第二电机去驱动横向靠块和竖直靠板进行移动，使得设备的整体造价和后期的维护成本较高，性价比不高。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种汽轮机叶片锥面专用的双向量具，包括底座，所述底座上对称固定连接有支撑板，所述支撑板远离底座的一端固定连接有安装室，所述安装室的一侧设有驱动机构，所述安装室通过驱动机构连接有传动杆，所述传动杆上固定穿插有第一锥齿轮，所述传动杆的一端设有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆远离传动杆的一端转动连接在安装室内壁上，所述第一螺纹杆上对称螺纹连接有两个竖直靠板，所述安装室上转动连接有转轴，所述转轴的上端固定穿插有第二锥齿轮，所述转轴的底端固定连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆远离第二锥齿轮的一端转动连接在底座的上侧，所述第二螺纹杆上螺纹连接有水平靠板。优选的，所述驱动机构包括驱动电机，所述驱动电机固定安装在安装室的一侧，所述驱动电机的输出端固定连接有输出轴，所述输出轴上开设有矩形腔，所述矩形腔内壁上固定连接有弹簧，所述传动杆滑动连接在矩形腔内。优选的，所述传动杆包括矩形段和螺纹段两段式设计，所述矩形段与矩形腔配合，所述第一螺纹杆的一端开设有螺纹孔，所述螺纹段与螺纹孔螺纹配合。优选的，所述支撑板的一侧设有竖直刻度标识，所述支撑板的一侧设有水平刻度标识。优选的，两个所述竖直靠板上均滑动连接在安装室内壁上，所述水平靠板滑动连接在支撑板的一侧。优选的，两个所述竖直靠板内螺纹相反。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、通过驱动电机带动输出轴进行顺时针转动，在矩形段和矩形腔的配合作用下，从而使得传动杆进行转动，同时螺纹段抵在螺纹孔内，并带动第一螺纹杆进行转动，使得两个竖直靠板进行相向移动，从而根据水平刻度标识进行横向数据测量。2、通过驱动电机带动输出轴进行反转，使得螺纹段慢慢旋出螺纹孔，同时矩形段相矩形腔内进行滑动并带动弹簧进行压缩，从而使得第一锥齿轮逐渐靠近第二锥齿轮并与其啮合，从而带动第二锥齿轮进行转动，然后转轴带动第二螺纹杆进行转动，进一步地使得水平靠板滑动，从而根据竖直刻度标识进行竖向测量，本方案通过一组电机的正反转就可以实现横向和竖向的尺寸测量，大大降低了设备的制造成本和后期的维护成本，使用方便。附图说明图1为本技术提出的一种汽轮机叶片锥面专用的双向量具的正面结构示意图；图2为图中A处的放大示意图。图中：1-底座、2-支撑板、3-安装室、4-第一螺纹杆、5-竖直靠板、6-驱动电机、7-输出轴、8-矩形腔、9-传动杆、91-矩形段、92-螺纹段、10-弹簧、11-第二螺纹杆、12-转轴、13-水平靠板、14-水平刻度标识、15-竖直刻度标识、16-第一锥齿轮、17-第二锥齿轮、18-螺纹孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。参照图1-2，一种汽轮机叶片锥面专用的双向量具，包括底座1，底座1上对称固定连接有支撑板2，支撑板2远离底座1的一端固定连接有安装室3，安装室3上留有检修门，支撑板2的一侧设有竖直刻度标识15，支撑板2的一侧设有水平刻度标识14,通过竖直刻度标识15和水平刻度标识14进行读数，安装室3的一侧设有驱动机构，驱动机构包括驱动电机6，驱动电机6固定安装在安装室3的一侧，驱动电机6的输出端固定连接有输出轴7，输出轴7上开设有矩形腔8，矩形腔8内壁上固定连接有弹簧10，传动杆9滑动连接在矩形腔8内，通过驱动电机6带动输出轴7进行正反转，从而分别驱动第一螺纹杆4和第二螺纹杆11转动。安装室3通过驱动机构连接有传动杆9，传动杆9包括矩形段91和螺纹段92两段式设计，矩形段91与矩形腔8配合，第一螺纹杆4的一端开设有螺纹孔18，螺纹段92与螺纹孔18螺纹配合，矩形段91和螺纹段92上均开设有螺纹销孔，而输出轴8和第一螺纹杆4上均设有销孔，通过螺纹销可将螺纹段92固定在螺纹孔18内，而螺纹段92旋出后又可以通过螺纹销将矩形段固定在输出轴8上，便于后期设备对水平靠板13和竖直靠板5的的复位工作，传动杆9上固定穿插有第一锥齿轮16，传动杆9的一端设有第一螺纹杆4，第一螺纹杆4远离传动杆9的一端转动连接在安装室3内壁上。第一螺纹杆4上对称螺纹连接有两个竖直靠板5，两个竖直靠板5内螺纹相反，第一螺纹杆4顺时针转时两个竖直靠板5相对运动，安装室3上转动连接有转轴12，转轴12的上端固定穿插有第二锥齿轮17，转轴12的底端固定连接有第二螺纹杆11，第二螺纹杆11远离第二锥齿轮17的一端转动连接在底座1的上侧，第二螺纹杆11上螺纹连接有水平靠板13，两个竖直靠板5上均滑动连接在安装室3内壁上，水平靠板13滑动连接在支撑板2的一侧，从而对水平靠板13和竖直靠板5进行限位，保证其稳定滑动。本技术中，使用者使用该装置时，通过驱动电机6带动输出轴7进行顺时针转动，在矩形段91和矩形腔8的配合作用下，从而使得传动杆9进行转动，同时螺纹段92抵在螺纹孔18内，并带动第一螺纹杆4进行转动，使得两个竖直靠板5进行相向移动，从而根据水平刻度标识14进行横向数据测量，通过驱动电机6带动输出轴7进行反转，使得螺纹段92慢慢旋出螺纹孔18，同时矩形段91相矩形腔8内进行本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种汽轮机叶片锥面专用的双向量具，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)上对称固定连接有支撑板(2)，所述支撑板(2)远离底座(1)的一端固定连接有安装室(3)，所述安装室(3)的一侧设有驱动机构，所述安装室(3)通过驱动机构连接有传动杆(9)，所述传动杆(9)上固定穿插有第一锥齿轮(16)，所述传动杆(9)的一端设有第一螺纹杆(4)，所述第一螺纹杆(4)远离传动杆(9)的一端转动连接在安装室(3)内壁上，所述第一螺纹杆(4)上对称螺纹连接有两个竖直靠板(5)，所述安装室(3)上转动连接有转轴(12)，所述转轴(12)的上端固定穿插有第二锥齿轮(17)，所述转轴(12)的底端固定连接有第二螺纹杆(11)，所述第二螺纹杆(11)远离第二锥齿轮(17)的一端转动连接在底座(1)的上侧，所述第二螺纹杆(11)上螺纹连接有水平靠板(13)。/n

【技术特征摘要】
1.一种汽轮机叶片锥面专用的双向量具，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)上对称固定连接有支撑板(2)，所述支撑板(2)远离底座(1)的一端固定连接有安装室(3)，所述安装室(3)的一侧设有驱动机构，所述安装室(3)通过驱动机构连接有传动杆(9)，所述传动杆(9)上固定穿插有第一锥齿轮(16)，所述传动杆(9)的一端设有第一螺纹杆(4)，所述第一螺纹杆(4)远离传动杆(9)的一端转动连接在安装室(3)内壁上，所述第一螺纹杆(4)上对称螺纹连接有两个竖直靠板(5)，所述安装室(3)上转动连接有转轴(12)，所述转轴(12)的上端固定穿插有第二锥齿轮(17)，所述转轴(12)的底端固定连接有第二螺纹杆(11)，所述第二螺纹杆(11)远离第二锥齿轮(17)的一端转动连接在底座(1)的上侧，所述第二螺纹杆(11)上螺纹连接有水平靠板(13)。


2.根据权利要求1所述的一种汽轮机叶片锥面专用的双向量具，其特征在于，所述驱动机构包括驱动电机(6)，所述驱动电机(6)固定安装在安装室(3)的一侧，所述驱动电机(6)的输出端固...

【专利技术属性】
技术研发人员：张艾依丹，
申请(专利权)人：浙江赛渤电力科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33