一种具有自旋拧功能的软管制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有自旋拧功能的软管，包括管体和管口，本实用新型专利技术在连接头底部的卡接头上设置有外壳层，外壳层和连接杆之间形成空接层，同时在转接头内部的底端位置处设置有卡接层，当连接头穿过转接头时，连接头底部的空接层会卡接在卡接层上，利用卡接层来对连接头的底部进行限位，且不影响转接头的转动，从而有效的避免连接头在转动过程中底部发生错位，发生泄露，可以有效的提高本实用新型专利技术的稳定性与实用性，同时本实用新型专利技术在现有的基础上设置第一密封圈层和第二密封圈层，利用第一密封圈层和第二密封圈层的双重密封作用，可以进一步的提高本实用新型专利技术的密封性，从而提高本实用新型专利技术的实用性。

A kind of hose with spin function

【技术实现步骤摘要】
一种具有自旋拧功能的软管
本技术属于软管相关
，具体涉及一种具有自旋拧功能的软管。
技术介绍
具有自旋拧功能的软管是指软管的一端具有转接的能力，且在转接过程中不需要转动软管本身，只需转动转接头即可。现有的具有自旋拧功能的软管技术存在以下问题：现有的具有自旋拧功能的软管的连接头上通常仅设置有普通的环装凸垣用作固定，但是环装的凸垣容易在转接头内发生滑动，从而导致水流从缝隙中流出，实用性与稳定性较低，且现有的具有自旋拧功能的软管的连接头的密封性较低，容易发生渗漏。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种具有自旋拧功能的软管，以解决上述
技术介绍
中提出的稳定性较低和密封性较差的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有自旋拧功能的软管，包括管体和管口，所述管体的顶端设置有管口，且管体的顶端设置有固定头，所述固定头上设置有第二密封圈层，所述第二密封圈层的上部设置有转接头，所述转接头内设置有连接头，所述连接头贯穿转接头和第二密封圈层与固定头固定连接，所述转接头内设置有第一密封圈层。优选的，所述转接头包括螺纹圈层、卡接层、内部通流口、通口、内腔和接口，所述转接头的顶端设置有接口，且转接头底部的中间位置处设置有通口，所述转接头的内部设置有内腔，且转接头的内壁上设置有螺纹圈层，所述转接头内的底部中间位置处设置有卡接层，所述卡接层的内部中间位置处纵向设置有内部通流口。优选的，所述连接头包括外壳层、卡接头、空接层、连接杆、螺纹连接杆和过水孔，所述卡接头上设置有外壳层，且卡接头上的中间位置处设置有连接杆，所述外壳层和连接杆之间形成空接层，所述连接杆上设置有螺纹连接杆，所述螺纹连接杆的顶端设置有过水孔。优选的，所述第一密封圈层和第二密封圈层的厚度和大小均相同。优选的，所述内部通流口和通口的直径相同，所述内腔的高度为2cm，且内腔的直径为2.3cm。优选的，所述卡接层为圆柱形结构，且卡接层的外径为1.5cm。优选的，所述连接杆和螺纹连接杆的总长度为2.5cm，且连接杆和螺纹连接杆的直径相同。与现有技术相比，本技术提供了一种具有自旋拧功能的软管，具备以下有益效果：1、本技术在连接头底部的卡接头上设置有外壳层，外壳层和连接杆之间形成空接层，同时在转接头内部的底端位置处设置有卡接层，当连接头穿过转接头时，连接头底部的空接层会卡接在卡接层上，利用卡接层来对连接头的底部进行限位，且不影响转接头的转动，从而有效的避免连接头在转动过程中底部发生错位，发生泄露，可以有效的提高本技术的稳定性与实用性。2、本技术在现有的基础上设置第一密封圈层和第二密封圈层，利用第一密封圈层和第二密封圈层的双重密封作用，可以进一步的提高本技术的密封性，从而提高本技术的实用性。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制，在附图中：图1为本技术提出的一种具有自旋拧功能的软管结构示意图；图2为本技术提出的转接头结构示意图；图3为本技术提出的连接头结构示意图；图中：1、管体；2、转接头；3、连接头；4、第一密封圈层；5、第二密封圈层；6、固定头；7、管口；21、螺纹圈层；22、卡接层；23、内部通流口；24、通口；25、内腔；26、接口；31、外壳层；32、卡接头；33、空接层；34、连接杆；35、螺纹连接杆；36、过水孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种具有自旋拧功能的软管，包括管体1和管口7，其特征在于：管体1的顶端设置有管口7，且管体1的顶端设置有固定头6，固定头6上设置有第二密封圈层5，第二密封圈层5的上部设置有转接头2，转接头2包括螺纹圈层21、卡接层22、内部通流口23、通口24、内腔25和接口26，转接头2的顶端设置有接口26，且转接头2底部的中间位置处设置有通口24，转接头2的内部设置有内腔25，且转接头2的内壁上设置有螺纹圈层21，转接头2内的底部中间位置处设置有卡接层22，卡接层22为圆柱形结构，且卡接层22的外径为1.5cm，圆柱状的卡接层22可以配合空接层33进行卡接，且1.5cm直径的卡接层22可以与空接层33进行良好的契合，卡接层22的内部中间位置处纵向设置有内部通流口23，内部通流口23和通口24的直径相同，内腔25的高度为2cm，且内腔25的直径为2.3cm，便于转接头2进行固定和安装，利用卡接层22可以对连接头3的底部进行限位，从而有效的避免连接头3在转动过程中底部发生错位。一种具有自旋拧功能的软管，包括转接头2内设置有连接头3，连接头3包括外壳层31、卡接头32、空接层33、连接杆34、螺纹连接杆35和过水孔36，卡接头32上设置有外壳层31，且卡接头32上的中间位置处设置有连接杆34，外壳层31和连接杆34之间形成空接层33，连接杆34上设置有螺纹连接杆35，连接杆34和螺纹连接杆35的总长度为2.5cm，便于连接头3进行固定，且可以确保连接头3可以牢固的卡接在转接头2内，且连接杆34和螺纹连接杆35的直径相同，使本技术可以正常进行运行，螺纹连接杆35的顶端设置有过水孔36，利用空接层33可以将连接头3牢固的卡接在转接头2内，利用卡接层22来对连接头3的底部进行限位，且不影响转接头2的转动，从而有效的避免连接头3在转动过程中底部发生错位，发生泄露，可以有效的提高本技术的稳定性与实用性，连接头3贯穿转接头2和第二密封圈层5与固定头6固定连接，转接头2内设置有第一密封圈层4，第一密封圈层4和第二密封圈层5的厚度和大小均相同，便于第一密封圈层4和第二密封圈层5进行安装和拆卸，且便于设备的制作，降低制作成本。本技术的工作原理及使用流程：本技术安装好过后，使用者先检查本技术的外部外观是否完整，确认本技术处于可以正常工作的状态，然后使用者将本技术移至所需使用的位置处，先将固定头6固定在管体1上，再将第二密封圈层5与固定头6对齐摆放，然后再将转接头2与第二密封圈层5对齐摆放，再将连接头3穿过转接头2和第二密封圈层5，并将连接头3与固定头6牢固连接，并将第一密封圈层4放置在转接头2内，再将转接头2连接在其他设备上即可，本技术在连接头3底部的卡接头32上设置有外壳层31，外壳层31和连接杆34之间形成空接层33，同时在转接头2内部的底端位置处设置有卡接层22，当连接头3穿过转接头2时，连接头3底部的空接层33会卡接在卡接层22上，利用卡接层22来对连接头3的底部进行限位，且不影响转接头2的转动，从而有效的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有自旋拧功能的软管，包括管体(1)和管口(7)，其特征在于：所述管体(1)的顶端设置有管口(7)，且管体(1)的顶端设置有固定头(6)，所述固定头(6)上设置有第二密封圈层(5)，所述第二密封圈层(5)的上部设置有转接头(2)，所述转接头(2)内设置有连接头(3)，所述连接头(3)贯穿转接头(2)和第二密封圈层(5)与固定头(6)固定连接，所述转接头(2)内设置有第一密封圈层(4)。/n

【技术特征摘要】
1.一种具有自旋拧功能的软管，包括管体(1)和管口(7)，其特征在于：所述管体(1)的顶端设置有管口(7)，且管体(1)的顶端设置有固定头(6)，所述固定头(6)上设置有第二密封圈层(5)，所述第二密封圈层(5)的上部设置有转接头(2)，所述转接头(2)内设置有连接头(3)，所述连接头(3)贯穿转接头(2)和第二密封圈层(5)与固定头(6)固定连接，所述转接头(2)内设置有第一密封圈层(4)。


2.根据权利要求1所述的一种具有自旋拧功能的软管，其特征在于：所述转接头(2)包括螺纹圈层(21)、卡接层(22)、内部通流口(23)、通口(24)、内腔(25)和接口(26)，所述转接头(2)的顶端设置有接口(26)，且转接头(2)底部的中间位置处设置有通口(24)，所述转接头(2)的内部设置有内腔(25)，且转接头(2)的内壁上设置有螺纹圈层(21)，所述转接头(2)内的底部中间位置处设置有卡接层(22)，所述卡接层(22)的内部中间位置处纵向设置有内部通流口(23)。


3.根据权利要求1所述的一种具有自旋拧功能的软管，其特征在于：所述连接头(3)包括外壳层(31)、卡接...

【专利技术属性】
技术研发人员：杭维，
申请(专利权)人：浙江雅盛塑胶有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33