一种电梯制造原材料切割用支撑架制造技术

一种电梯制造原材料切割用支撑架，包括安装于支座上的两个固定架，固定架上竖向滑动安装有调节架，调节架顶端安装有安装杆，安装杆外转动套装有支撑筒；安装杆两端转动套装有锁紧件，锁紧件由直径小于支撑筒内径的小圆筒和直径大于支撑筒内径的大圆筒组成，安装杆两端设置有锁紧外螺纹，锁紧件内壁匹配设置有锁紧内螺纹，当锁紧件拧紧时所述小圆筒将支撑筒内壁与安装杆外壁卡紧。在支撑筒两端安装锁紧件以控制支撑筒转动或固定，支撑筒固定时可作支撑用，用于支撑待切割的原材料端部；支撑筒转动时可用作传输台，多个本实用新型专利技术组合成流水线可用于传输原材料；锁紧件结构简单，操作便捷。

A support frame for cutting raw materials for elevator manufacturing

【技术实现步骤摘要】
一种电梯制造原材料切割用支撑架
本技术涉及电梯制造
，具体涉及一种电梯制造原材料切割用支撑架。
技术介绍
电梯已成为日常生产生活的重要工具，广泛应用于各建筑物。电梯制造时，需要将各原材料按工艺尺寸切割成块，切割过程中，将原材料按需要切割的位置对准切刀放置，切割下来的小块材料前端由于伸出切割台没有支撑而滑落，容易造成原材料损坏或人员伤害。可以增大切割台面积，以使待切割的材料置于切割台而不掉落，此方法设备成本高、空间占用大，也不适用于长度较长的材料。因此，需要设计一种支撑部件，配合切割台使用，对原材料进行全方位支撑，防止切割下来的小块材料没有支撑点而掉落。
技术实现思路
为了解决上述问题，本技术提供一种电梯制造原材料切割用支撑架，既可以作为材料切割时端部的支撑点，又可以用作材料传输的传输台。为解决上述技术问题，本技术采用了以下方案：一种电梯制造原材料切割用支撑架，包括安装于支座上的两个固定架，所述固定架上竖向滑动安装有调节架，所述调节架顶端安装有安装杆，所述安装杆外转动套装有支撑筒；所述安装杆两端转动套装有锁紧件，所述锁紧件设有可伸入支撑筒内的小端，当所述锁紧件锁紧时其小端将支撑筒内壁与安装杆外壁卡紧。进一步地，所述锁紧件由直径小于支撑筒内径的小圆筒和直径大于支撑筒内径的大圆筒组成，所述安装杆两端设置有锁紧外螺纹，所述锁紧件内壁匹配设置有锁紧内螺纹，当锁紧件拧紧时所述小圆筒将支撑筒内壁与安装杆外壁卡紧。进一步地，所述固定架开设有竖向安装孔，所述调节架插入所述安装孔，所述调节架底端设置有固定孔，所述固定架侧壁设置有与安装孔贯通的调节竖孔，所述固定孔和调节竖孔通过锥形插销固定。所述固定孔内壁开设有内螺纹，所述锥形插销外壁匹配设置有外螺纹。所述内螺纹和外螺纹均设置为锥形螺纹。进一步地，所述支座底面安装有万向轮。本技术具有的有益效果：1、在支撑筒两端安装锁紧件以控制支撑筒转动或固定，支撑筒固定时可作支撑用，用于支撑待切割的原材料端部，切割下来的小块原材料两端分别置于切割台和支撑架上，避免从切割台倾倒或掉落；支撑筒转动时可用作传输台，多个本技术组合成流水线可用于传输原材料。2、锁紧件由小圆筒和大圆筒组成，安装杆两端设置锁紧外螺纹，锁紧件内壁匹配设置锁紧内螺纹，需要固定支撑筒时拧紧锁紧件，小圆筒将支撑筒内壁与安装杆外壁卡紧，大圆筒将支撑筒限位固定；需要转动支撑筒时松开锁紧件，小圆筒退出支撑筒，结构简单，操作便捷。3、现有的高度调节方式是，阵列等距设置多个调节孔，只能按设定好的间距调节安装高度，适用性受限；在固定架上设置一长条调节竖孔，调节架插入安装孔的长度可随意调节，即支撑筒的安装高度可连续微小地调节。4、锥形插销和固定孔通过锥形螺纹拧紧固定，配合更牢固，有效防止调节杆下滑，操作便捷。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的结构示意图（未视出支座和支撑筒）；附图标记：1-支座，2-固定架，20-调节竖孔，1-安装孔，3-调节架，30-固定孔，4-锥形插销，5-支撑筒，6-安装杆，60-锁紧外螺纹，7-锁紧件，70-小圆筒，71-大圆筒，8-万向轮。具体实施方式下面结合实施例及附图，对本技术作进一步的详细说明，但本技术的实施方式不限于此。实施例如图1、图2所示，本实施例提供一种电梯制造原材料切割用支撑架，包括安装于支座1上的两个固定架2，所述固定架2上竖向滑动安装有调节架3，所述调节架3顶端安装有安装杆6，所述安装杆6外转动套装有支撑筒5；所述安装杆6两端转动套装有锁紧件7，所述锁紧件7设有可伸入支撑筒5内的小端，当所述锁紧件7锁紧时其小端将支撑筒5内壁与安装杆6外壁卡紧。具体实施过程：支撑筒5固定不转动时可作支撑用，原材料切割时，支撑架置于切割装置一侧，用于支撑原材料端部，切割下来的小块原材料两端分别置于切割台和支撑架上，不会从切割台倾倒或掉落。支撑筒5转动时可用作传输台，多个本技术组合成流水线可用于传输材料。具体地，将锁紧件7拧紧，其小端卡入支撑筒5内，将支撑筒5与安装杆6压紧固定，此时支撑筒5不能转动。松开锁紧件7，其小端退出支撑筒5，支撑筒5内壁和安装杆6外壁脱离，支撑筒5可以绕安装杆6转动。另外，为了调节支撑筒5的高度，在固定架2上设置可竖向调节的调节架3，可以根据需求调节调节架3与固定架2的配合位置。进一步地，提供一种具体的锁紧结构，如图2所示，所述锁紧件7由直径小于支撑筒5内径的小圆筒70和直径大于支撑筒5内径的大圆筒71组成，所述安装杆6两端设置有锁紧外螺纹60，所述锁紧件7内壁匹配设置有锁紧内螺纹，当锁紧件7拧紧时所述小圆筒70将支撑筒5内壁与安装杆6外壁卡紧。需要将支撑筒5固定时，将锁紧件7与锁紧外螺纹60拧紧，小圆筒60卡入支撑筒5内，将支撑筒5与安装杆6压紧固定，两个锁紧件7的大圆筒71将支撑筒5限位固定；当支撑筒5用作传输台时，将锁紧件7松开，小圆筒60退出支撑筒5外，支撑筒5即可转动。所述锁紧件7也可采用锥形筒，固定时，将锥形筒小端用力卡入支撑筒5内；或者采用其他卡紧件，只要能将支撑筒5与安装杆6固定，防止支撑筒5转动即可。进一步地，为了适用于不同高度的切割台，支撑筒5的安装高度可调节，如图1和图2所示，提供一种具体的调节杆3高度可调节的安装方式。所述固定架2开设有竖向安装孔21，所述调节架3插入所述安装孔21，所述调节架3底端设置有固定孔30，所述固定架2侧壁设置有与安装孔21贯通的调节竖孔20，所述固定孔30和调节竖孔20通过锥形插销4固定。根据支撑筒5所需安装高度调节调节架3插入安装孔21的长度，然后将锥形插销4的小端穿过调节竖孔20并插入固定孔30，锥形插销4的大端卡在调节竖孔20之外，可以阻止调节架3在安装孔21内下滑。当然，为了使调节架3固定更牢固，可设置多个固定孔30，同时插入多个锥形插销4进行固定；或者在固定架2两侧壁对称设置两个调节竖孔20，对称插入两个锥形插销4进行固定。现有的高度调节方式是，阵列等距设置多个调节孔，只能按设定好的间距调节安装高度，适用性受限。设置一长条调节竖孔20，调节调节架3插入安装孔21的长度可随意调节，即支撑筒5的安装高度可准确调节。进一步地，所述固定孔30内壁开设有内螺纹，所述锥形插销4外壁匹配设置有外螺纹。所述内螺纹和外螺纹均设置为锥形螺纹。锥形插销4和固定孔30通过锥形螺纹拧紧固定，配合更牢固，进一步防止调节杆3下滑。进一步地，所述支座1底面安装有万向轮8，便于移动支撑架的位置，增强其实用性。以上所述，仅是本技术的较佳实施例而已，并非对本技术作任何形式上的限制，依据本技术的技术实质，在本技术的精神和原则之内，对以上实施例所作的任何简单的修改、等同替换与改进等，均仍属于本技术技术方案的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电梯制造原材料切割用支撑架，包括安装于支座（1）上的两个固定架（2），其特征在于，所述固定架（2）上竖向滑动安装有调节架（3），所述调节架（3）顶端安装有安装杆（6），所述安装杆（6）外转动套装有支撑筒（5）；/n所述安装杆（6）两端转动套装有锁紧件（7），所述锁紧件（7）设有可伸入支撑筒（5）内的小端，当所述锁紧件（7）锁紧时其小端将支撑筒（5）内壁与安装杆（6）外壁卡紧。/n

【技术特征摘要】
1.一种电梯制造原材料切割用支撑架，包括安装于支座（1）上的两个固定架（2），其特征在于，所述固定架（2）上竖向滑动安装有调节架（3），所述调节架（3）顶端安装有安装杆（6），所述安装杆（6）外转动套装有支撑筒（5）；
所述安装杆（6）两端转动套装有锁紧件（7），所述锁紧件（7）设有可伸入支撑筒（5）内的小端，当所述锁紧件（7）锁紧时其小端将支撑筒（5）内壁与安装杆（6）外壁卡紧。


2.根据权利要求1所述的电梯制造原材料切割用支撑架，其特征在于，所述锁紧件（7）由直径小于支撑筒（5）内径的小圆筒（70）和直径大于支撑筒（5）内径的大圆筒（71）组成，所述安装杆（6）两端设置有锁紧外螺纹（60），所述锁紧件（7）内壁匹配设置有锁紧内螺纹，当锁紧件（7）拧紧时所述小圆筒（70）将支撑筒（5）内壁与安装杆（6）外壁卡紧。...

【专利技术属性】
技术研发人员：任朝勇，陈阳，
申请(专利权)人：四川奥尔铂电梯有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51