一种化工塑料生产用清洗装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种化工塑料生产用清洗装置，包括底座，所述底座的顶部安装有主体，且主体的顶部安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端延伸至主体的内部，且驱动电机的输出端安装有主动齿轮，所述主体的内顶部设置有限位环，且限位环的内侧设置有与其相配合的旋转环，所述旋转环的内侧设置有从动齿环。本实用新型专利技术安装有驱动电机、主动齿轮、搅拌杆、螺旋推送辊推和主动齿轮，从动齿轮带动螺旋推送辊转动，同时搅拌杆对塑料材料进行搅拌，完成清洗的塑料通过螺旋推送辊推送至旋转管的内顶部，并通过回料管排出至环形渗水板的顶部，旋转管带动拨动板对材料进行拨动，且材料通过卸料管完成卸料，实现自动清洗和卸料，提高清洗的效率。

A cleaning device for chemical plastics production

【技术实现步骤摘要】
一种化工塑料生产用清洗装置
本技术涉及化工生产设备
，具体为一种化工塑料生产用清洗装置。
技术介绍
塑料是以单体为原料，通过加聚或缩聚反应聚合而成的高分子化合物，可以自由改变成分及形体样式，由合成树脂及填料、增塑剂、稳定剂、润滑剂、色料等添加剂组成，化工塑料在投入使用前，需要对塑料材料进行清理，传统的清洗方式是通过净水对其塑料进行冲洗，清洗的效果较差，且清洗的效率低，不利于塑料清洗的进行，且完成清洗的塑料材料不便于进行卸料处理，需要人工进行卸料，工作量较大。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种化工塑料生产用清洗装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种化工塑料生产用清洗装置，包括底座，所述底座的顶部安装有主体，且主体的顶部安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端延伸至主体的内部，且驱动电机的输出端安装有主动齿轮，所述主体的内顶部设置有限位环，且限位环的内侧设置有与其相配合的旋转环，所述旋转环的内侧设置有从动齿环，且从动齿环和主动齿轮相配合，所述旋转环的底部安装有旋转管，且旋转管的内侧设置有螺旋推送辊，所述螺旋推送辊的顶部延伸至旋转环的内侧，且螺旋推送辊顶端的外侧壁安装有从动齿轮，所述从动齿轮和主动齿轮相配合，所述主体的内底部安装有隔板，且隔板和螺旋推送辊的位置相适合，所述隔板底部的两端对称设置有下液管，且下液管的内部皆设置有电磁阀，所述旋转管的外侧壁均匀安装有搅拌杆，且旋转管外侧壁顶部的两端对称设置有回料管，所述旋转管外侧壁的顶端均匀安装有拨动板，所述主体的内侧壁设置有环形渗水板，且环形渗水板和旋转管相适合，所述环形渗水板的高度和拨动板相适合，所述主体的一侧设置有进料管，且进料管的位置低于环形渗水板的高度，所述主体远离进料管的一侧设置有卸料管，且卸料管的位置和环形渗水板相适合，所述主体顶部的两端对称开设有进水口，所述主体一侧的顶端设置有控制面板，且控制面板和驱动电机、电磁阀电连接。优选的，所述底座底部的四角皆设置有减震支脚。优选的，所述驱动电机的外侧壁设置有保护仓，且保护仓上均匀开设有散热槽。优选的，所述隔板的中间位置处为下凹结构。优选的，所述从动齿轮和主动齿轮的啮合处为内凹结构。优选的，所述主体一侧的中间位置处设置有观察窗，且观察窗的边缘处皆设置有密封橡胶条。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该化工塑料生产用清洗装置安装有驱动电机、主动齿轮、搅拌杆、螺旋推送辊推和主动齿轮，驱动电机通过主动齿轮带动从动齿轮和从动齿环转动，从动齿轮带动螺旋推送辊转动，同时搅拌杆对塑料材料进行搅拌，完成清洗的塑料通过螺旋推送辊推送至旋转管的内顶部，并通过回料管排出至环形渗水板的顶部，旋转管带动拨动板对材料进行拨动，且材料通过卸料管完成卸料，实现自动清洗和卸料，提高清洗的效率，缩短清洗周期，且该化工塑料生产用清洗装置安装有从动齿环、旋转环、限位环和旋转管，从动齿环通过旋转环带动旋转管转动，限位环对旋转环进行限位，搅拌杆对内部的塑料材料进行搅拌清洗，同时回流的塑料材料通过净水冲洗，完成二次清洗，提高清洗的效率和效果，且将清洗废水收集处理，以备后续处理和利用，提高水资源的利用率。附图说明图1为本技术的主视剖视示意图；图2为本技术的主视示意图；图3为本技术的A处结构放大示意图。图中：1、电磁阀；2、旋转管；3、进料管；4、环形渗水板；5、拨动板；6、回料管；7、进水口；8、卸料管；9、螺旋推送辊；10、搅拌杆；11、隔板；12、底座；13、主体；14、下液管；15、控制面板；16、从动齿轮；17、驱动电机；18、限位环；19、旋转环；20、从动齿环；21、主动齿轮。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供的一种实施例：一种化工塑料生产用清洗装置，包括底座12，底座12的顶部安装有主体13，且主体13的顶部安装有驱动电机17，驱动电机17的型号为Y90S-2，驱动电机17的输出端延伸至主体13的内部，且驱动电机17的输出端安装有主动齿轮21，主体13的内顶部设置有限位环18，且限位环18的内侧设置有与其相配合的旋转环19，旋转环19的内侧设置有从动齿环20，且从动齿环20和主动齿轮21相配合，使旋转管和搅拌杆相反方向转动，提高搅拌清洗的效果，将清洗、材料回流同时进行，提高了清洗的效果和效率，旋转环19的底部安装有旋转管2，且旋转管2的内侧设置有螺旋推送辊9，螺旋推送辊9的顶部延伸至旋转环19的内侧，且螺旋推送辊9顶端的外侧壁安装有从动齿轮16，从动齿轮16和主动齿轮21相配合，主体13的内底部安装有隔板11，且隔板11和螺旋推送辊9的位置相适合，隔板11底部的两端对称设置有下液管14，且下液管14的内部皆设置有电磁阀1，电磁阀1的型号为Z101-B，旋转管2的外侧壁均匀安装有搅拌杆10，且旋转管2外侧壁顶部的两端对称设置有回料管6，旋转管2外侧壁的顶端均匀安装有拨动板5，主体13的内侧壁设置有环形渗水板4，且环形渗水板4和旋转管2相适合，环形渗水板4的高度和拨动板5相适合，实现自动卸料，不需要专门工人进行卸料，降低人工的需求，主体13的一侧设置有进料管3，且进料管3的位置低于环形渗水板4的高度，主体13远离进料管3的一侧设置有卸料管8，且卸料管8的位置和环形渗水板4相适合，主体13顶部的两端对称开设有进水口7，主体13一侧的顶端设置有控制面板15，且控制面板15和驱动电机17、电磁阀1电连接，驱动电机17和电磁阀1皆为现有技术，其组成结构与连接方式皆和现有装置完全相同。在本实施中：底座12底部的四角皆设置有减震支脚，在装置运作时持续进行缓冲减震，对装置进行保护，驱动电机17的外侧壁设置有保护仓，且保护仓上均匀开设有散热槽，对电机进行保护，且提高散热的效果，避免热量堆积，影响电机的运行，影响电机使用寿命，隔板11的中间位置处为下凹结构，便于塑料材料向下推送，便于材料回流，避免材料发生堵塞，不便于自动回流和卸料，从动齿轮16和主动齿轮21的啮合处为内凹结构，提高啮合处的稳定性，避免发生脱齿，主体13一侧的中间位置处设置有观察窗，且观察窗的边缘处皆设置有密封橡胶条，便于对内部的清理进度进行观察。工作原理：接通电源(该装置使用电部件皆由外接电源进行供电)，通过控制面板15打开驱动电机17运作，驱动电机17通过主动齿轮21带动从动齿轮16和从动齿环20转动，从动齿轮16带动螺旋推送辊9转动，从动齿环20通过旋转环19带动旋转管2转动，限位环18对旋转环19进行限位，通过控制面板15设定电磁阀1的流量，往进料管3的内部加入塑料材料，将加水管连通进水口7并往主体13内本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种化工塑料生产用清洗装置，包括底座(12)，其特征在于：所述底座(12)的顶部安装有主体(13)，且主体(13)的顶部安装有驱动电机(17)，所述驱动电机(17)的输出端延伸至主体(13)的内部，且驱动电机(17)的输出端安装有主动齿轮(21)，所述主体(13)的内顶部设置有限位环(18)，且限位环(18)的内侧设置有与其相配合的旋转环(19)，所述旋转环(19)的内侧设置有从动齿环(20)，且从动齿环(20)和主动齿轮(21)相配合，所述旋转环(19)的底部安装有旋转管(2)，且旋转管(2)的内侧设置有螺旋推送辊(9)，所述螺旋推送辊(9)的顶部延伸至旋转环(19)的内侧，且螺旋推送辊(9)顶端的外侧壁安装有从动齿轮(16)，所述从动齿轮(16)和主动齿轮(21)相配合，所述主体(13)的内底部安装有隔板(11)，且隔板(11)和螺旋推送辊(9)的位置相适合，所述隔板(11)底部的两端对称设置有下液管(14)，且下液管(14)的内部皆设置有电磁阀(1)，所述旋转管(2)的外侧壁均匀安装有搅拌杆(10)，且旋转管(2)外侧壁顶部的两端对称设置有回料管(6)，所述旋转管(2)外侧壁的顶端均匀安装有拨动板(5)，所述主体(13)的内侧壁设置有环形渗水板(4)，且环形渗水板(4)和旋转管(2)相适合，所述环形渗水板(4)的高度和拨动板(5)相适合，所述主体(13)的一侧设置有进料管(3)，且进料管(3)的位置低于环形渗水板(4)的高度，所述主体(13)远离进料管(3)的一侧设置有卸料管(8)，且卸料管(8)的位置和环形渗水板(4)相适合，所述主体(13)顶部的两端对称开设有进水口(7)，所述主体(13)一侧的顶端设置有控制面板(15)，且控制面板(15)和驱动电机(17)、电磁阀(1)电连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种化工塑料生产用清洗装置，包括底座(12)，其特征在于：所述底座(12)的顶部安装有主体(13)，且主体(13)的顶部安装有驱动电机(17)，所述驱动电机(17)的输出端延伸至主体(13)的内部，且驱动电机(17)的输出端安装有主动齿轮(21)，所述主体(13)的内顶部设置有限位环(18)，且限位环(18)的内侧设置有与其相配合的旋转环(19)，所述旋转环(19)的内侧设置有从动齿环(20)，且从动齿环(20)和主动齿轮(21)相配合，所述旋转环(19)的底部安装有旋转管(2)，且旋转管(2)的内侧设置有螺旋推送辊(9)，所述螺旋推送辊(9)的顶部延伸至旋转环(19)的内侧，且螺旋推送辊(9)顶端的外侧壁安装有从动齿轮(16)，所述从动齿轮(16)和主动齿轮(21)相配合，所述主体(13)的内底部安装有隔板(11)，且隔板(11)和螺旋推送辊(9)的位置相适合，所述隔板(11)底部的两端对称设置有下液管(14)，且下液管(14)的内部皆设置有电磁阀(1)，所述旋转管(2)的外侧壁均匀安装有搅拌杆(10)，且旋转管(2)外侧壁顶部的两端对称设置有回料管(6)，所述旋转管(2)外侧壁的顶端均匀安装有拨动板(5)，所述主体(13)的内侧壁设置有环形渗水板(4)，且环形渗水板(4)和旋转管(2)相适合，所述环形...

【专利技术属性】
技术研发人员：不公告发明人，
申请(专利权)人：佛山市钜宏塑料制品有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44