一种过滤脱水装置制造方法及图纸

技术编号:23500409 阅读:28 留言:0更新日期:2020-03-13 14:18
本实用新型专利技术涉及水过滤装置技术领域,具体为一种过滤脱水装置,包括过滤罐及其一端焊接的固定盖,固定盖的外侧安装有液压油缸,液压油缸的一端焊接有推板,推板的一端面连接有滤膜,推板的一端面开设有若干滤孔,推板的外侧面开设有环形槽,环形槽的内部粘接有密封圈,滤膜的前后方分别设置有后套圈和前套圈。本实用新型专利技术通过设置了一个密闭的过滤罐,并在液压油缸的活塞轴前端设置了推板和滤膜,通过活塞轴的顶动,使过滤罐内的混合液体被挤压,其液体经滤膜渗出和经滤孔流出,得以收集,其液压油缸工作稳定且噪音小,分离效果也很明显。

A filter dehydration device

【技术实现步骤摘要】
一种过滤脱水装置
本技术涉及水过滤装置
,具体为一种过滤脱水装置。
技术介绍
工厂的污液体离或是药厂的药液分离或是纸厂的纸浆分离都需要进行固液分离,从而得到固体和液体,分而取用,现有脱液体离装置大多为滚筒式,通过离心力实现分离,其机器运转噪音大,不稳定,且取出固体费事。鉴于此,我们提出一种过滤脱水装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种过滤脱水装置,以解决上述
技术介绍
中提出的以往的过滤脱水滚筒式机器噪音大且取出固体费事的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种过滤脱水装置,包括过滤罐及其一端焊接的固定盖,所述固定盖的外侧安装有液压油缸,所述液压油缸的一端焊接有推板,所述推板的一端面连接有滤膜,所述过滤罐呈内部为中空的圆柱体且一端开口,所述过滤罐的另一端焊接有密封盖,所述过滤罐的另一端顶部设有进水端,所述进水端的顶部通过螺栓固定有电磁阀,所述过滤罐的开口端底部设有出水端,所述液压油缸的活塞轴贯穿于所述固定盖,所述推板的一端面开设有若干滤孔,所述推板的外侧面开设有环形槽,所述环形槽的内部粘接有密封圈,所述滤膜的前后方分别设置有后套圈和前套圈,所述后套圈的前侧面且位于其内侧边缘处设有内凸台,所述前套圈的后侧面且位于其外侧边缘处设有外凸台。优选的,所述密封盖、所述进水端和所述出水端均与所述过滤罐的内部相连通。优选的,所述液压油缸的活塞轴外端与所述推板焊接。优选的,所述滤孔贯穿于所述推板,若干滤孔呈矩形等间距分布。优选的,所述密封圈采用橡胶制成,所述密封圈的外径大于所述推板的外径。优选的,所述内凸台与所述外凸台卡接配合。优选的,所述后套圈与所述前套圈焊接,所述后套圈与所述推板焊接。与现有技术相比,本技术的有益效果:该过滤脱水装置,通过设置了一个密闭的过滤罐,并设置有密封盖用于取出固体,设置了液压油缸,并在液压油缸的活塞轴前端设置了推板和滤膜,通过活塞轴的顶动,使过滤罐内的混合液体被挤压,其液体经滤膜渗出和经滤孔流出,得以收集,其液压油缸工作稳定且噪音小,分离效果也很明显。附图说明图1为本技术的整体内部结构平面图;图2为本技术的过滤罐结构平面图;图3为本技术的推板结构示意图;图4为本技术的密封圈结构示意图;图5为本技术的滤膜整体结构示意图;图6为本技术的后套圈结构示意图;图7为本技术的前套圈结构示意图。图中:1、过滤罐;10、固定盖;11、密封盖;12、进水端;13、电磁阀;14、出水端;15、支撑柱;2、液压油缸;3、推板;30、滤孔;31、环形槽;32、密封圈;4、滤膜;40、后套圈;400、内凸台;41、前套圈;410、外凸台。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。实施例1一种过滤脱水装置,为了使固液混合物更好的过滤脱水,本专利技术人设置了过滤罐1、液压油缸2、推板3和滤膜4,作为一个优选实施例,如图1、图2、图3、图4、图5、图6和图7所示,包括过滤罐1及其一端焊接的固定盖10,固定盖10的外侧安装有液压油缸2,液压油缸2的一端焊接有推板3,推板3的一端面连接有滤膜4,过滤罐1呈内部为中空的圆柱体且一端开口,过滤罐1的另一端焊接有密封盖11,过滤罐1的另一端顶部设有进水端12,进水端12的顶部通过螺栓固定有电磁阀13,过滤罐1的开口端底部设有出水端14,液压油缸2的活塞轴贯穿于固定盖10,推板3的一端面开设有若干滤孔30,推板3的外侧面开设有环形槽31,环形槽31的内部粘接有密封圈32,滤膜4的前后方分别设置有后套圈40和前套圈41,后套圈40的前侧面且位于其内侧边缘处设有内凸台400,前套圈41的后侧面且位于其外侧边缘处设有外凸台410。本实施例中,滤膜4采用尼龙6材质制成微孔片状,其具有良好的亲水性,耐酸耐碱,抗氧化剂;不仅适用于含有酸碱性的水溶液,更适用于含有有机溶剂,如醇类、烃类、脂类、酚类、酮类等有机溶剂,使得过滤效果优良。进一步的,密封盖11、进水端12和出水端14均与过滤罐1的内部相连通,密封盖11打开后可用泵吸出分离后的固体,进水端12通过插接连通着水管,用于固液混合物的排入,出水端14安装有普通水阀,利于控制分离的液体流出过滤罐1。具体的,液压油缸2的活塞轴外端与推板3焊接,从而带动推板3随着活塞轴伸缩。进一步的,滤孔30贯穿于推板3,若干滤孔30呈矩形等间距分布,利于空间内的液体均匀流出。具体的,密封圈32采用橡胶制成,密封圈32的外径大于推板3的外径,使得推板3与过滤罐1的内侧接触密实,不渗水。除此之外,内凸台400与外凸台410卡接配合,从而夹紧着滤膜4。值得注意的是,后套圈40与前套圈41焊接,后套圈40与推板3焊接,使其固定于推板3上。值得说明的是,本专利技术中涉及到密封盖6采用新河县华远水利机械厂生产的铸铁高压门,其耐高压且密封,其配套的零部件可由本厂家提供;本领域技术人员完全可以实现,无需赘言,本技术保护的内容也不涉及对密封盖6的结构和工作原理改进。本技术的过滤脱水装置在使用时,接通液压油缸2和电磁阀13的电源使其工作,通过泵送将固液混合物从水管经打开的电磁阀13,送入过滤罐1内,液压油缸2的活塞轴向过滤罐1内伸进,从而挤压着过滤罐1内的固液混合物,其固体被滤膜4阻挡,液体便经滤膜4渗出,进入滤膜4和推板3之间的空间,并从滤孔30流出,打开出水端的水阀,便可放出过滤后的液体。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解,本技术不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的仅为本技术的优选例,并不用来限制本技术,在不脱离本技术精神和范围的前提下,本技术还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种过滤脱水装置,包括过滤罐(1)及其一端焊接的固定盖(10),其特征在于:所述固定盖(10)的外侧安装有液压油缸(2),所述液压油缸(2)的一端焊接有推板(3),所述推板(3)的一端面连接有滤膜(4),所述过滤罐(1)呈内部为中空的圆柱体且一端开口,所述过滤罐(1)的另一端焊接有密封盖(11),所述过滤罐(1)的另一端顶部设有进水端(12),所述进水端(12)的顶部通过螺栓固定有电磁阀(13),所述过滤罐(1)的开口端底部设有出水端(14),所述液压油缸(2)的活塞轴贯穿于所述固定盖(10),所述推板(3)的一端面开设有若干滤孔(30),所述推板(3)的外侧面开设有环形槽(31),所述环形槽(31)的内部粘接有密封圈(32),所述滤膜(4)的前后方分别设置有后套圈(40)和前套圈(41),所述后套圈(40)的前侧面且位于其内侧边缘处设有内凸台(400),所述前套圈(41)的后侧面且位于其外侧边缘处设有外凸台(410)。/n

【技术特征摘要】
1.一种过滤脱水装置,包括过滤罐(1)及其一端焊接的固定盖(10),其特征在于:所述固定盖(10)的外侧安装有液压油缸(2),所述液压油缸(2)的一端焊接有推板(3),所述推板(3)的一端面连接有滤膜(4),所述过滤罐(1)呈内部为中空的圆柱体且一端开口,所述过滤罐(1)的另一端焊接有密封盖(11),所述过滤罐(1)的另一端顶部设有进水端(12),所述进水端(12)的顶部通过螺栓固定有电磁阀(13),所述过滤罐(1)的开口端底部设有出水端(14),所述液压油缸(2)的活塞轴贯穿于所述固定盖(10),所述推板(3)的一端面开设有若干滤孔(30),所述推板(3)的外侧面开设有环形槽(31),所述环形槽(31)的内部粘接有密封圈(32),所述滤膜(4)的前后方分别设置有后套圈(40)和前套圈(41),所述后套圈(40)的前侧面且位于其内侧边缘处设有内凸台(400),所述前套圈(41)的后侧面且位于其外侧边缘处设有外凸台(410)。

【专利技术属性】
技术研发人员:原培军
申请(专利权)人:新乡市宏强机电科技有限公司
类型:新型
国别省市:河南;41

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