一种具有内整平功能的聚四氟乙烯管联结器制造技术

本发明专利技术提供了一种具有内整平功能的聚四氟乙烯管联结器，包括：手持管，所述手持管的一端安装有电机，电机轴上安装有打磨装置，靠近打磨装置的手持管上固定安装有第一紧固装置，手持管的内部安装有气通座，气通座用于将压缩气体输送到第一紧固装置上；第一紧固装置，所述第一紧固装置通过气压作用将多个第一定位板与管道内壁紧密贴合；打磨装置，所述打磨装置通过多个打磨板在旋转惯性的作用下圆周外部伸出，多个打磨板通过活动臂与打磨本体活动连接；本发明专利技术解决了在熔融连接的聚四氟乙烯管连接时对管道内部结瘤有效清理，并且可以对摩擦系数进行调整的目的，对不同长度的待连接管均可以使用，方便快捷。

A Teflon tube coupling with internal leveling function

【技术实现步骤摘要】
一种具有内整平功能的聚四氟乙烯管联结器
本专利技术涉及聚四氟乙烯连接
，尤其涉及一种具有内整平功能的聚四氟乙烯管联结器。
技术介绍
现有聚四氟乙烯管之间的连接通常采用联结器的方式将两根管道连接，但是联结器使外部部件，性能与聚四氟乙烯的性能相差较大，尤其是在薄壁的管连接中，具有应力的联结器不适合使用，这时通常采用熔融的方式将两根管道连接，但是熔融的方式会产生结瘤，冷却后结瘤会停留在连接端口的内外表面，管道的外部的结瘤方便处理，管道内部的结瘤往往难以处理，目前采用的方式就是旋转整平器，使其在内部移动一个或者多个来回完成管道内部的整平作用，但是这种方式往往在结瘤较厚的时候是无效的，沿着轴线方向的切削方式容易造成整块的脱落，严重时造成连接端口的缝隙产生，破坏了原有的连接结构，并且，这种方式无法适应多种需求的管道，长度不一的管道不能统筹使用，难以满足实际生产的需求。因此有必要开发一种改变现有制造工艺的聚四氟乙烯管的管道联结器，以解决现有工艺中存在的管道熔融连接存在向内和向外流出凝结的结瘤，尤其是管道内部的结瘤不能有效的清理，管道使用中内部阻力较大等弊端。
技术实现思路
本专利技术旨在提供一种克服上述问题或者至少部分地解决上述问题的一种具有内整平功能的聚四氟乙烯管联结器，以解决聚四氟乙烯管在熔融连接时，连接位置的结瘤不能有效清理导致管道内壁不平整的问题。为达到上述目的，本专利技术的技术方案具体是这样实现的：本专利技术的提供了一种具有内整平功能的聚四氟乙烯管联结器，包括：手持管，所述手持管的一端安装有电机，电机轴上安装有打磨装置，靠近打磨装置的手持管上固定安装有第一紧固装置，手持管的内部安装有气通座，气通座用于将压缩气体输送到第一紧固装置上；第一紧固装置，所述第一紧固装置通过气压作用将多个第一定位板与管道内壁紧密贴合，第一紧固装置定位手持管与打磨装置，第一定位板为弧形，第一定位板是板柔性结构，第一定位板内部中心位置固定安装有第一活动臂，第一活动臂插入安装在第一空腔中，第一活动臂在第一空腔中的端点上设置有第一限位块，第一限位块沿着第一活动臂的方向上安装有对称的第一弹簧，第一弹簧常态为压缩状态，第一弹簧使第一活动臂收缩在第一空腔中，第一限位块四周为橡胶材质，第一限位块将第一空腔分隔成两个部分，第一空腔靠近圆心部分与第一电磁阀连接，第一电磁阀位三通结构，第一电磁阀另外两个接口分别与第一进气口和第一出气口连通，多个第一电磁阀均为联动安装；打磨装置，所述打磨装置通过多个打磨板在旋转惯性的作用下圆周外部伸出，多个打磨板通过活动臂与打磨本体活动连接，打磨本体为圆柱结构，打磨本体通过轴孔与电机轴连接，打磨板与打磨本体外圆周之间有活动间隙，活动间隙用于打磨板与打磨本体之间产生相对移动的空间，活动臂插入在打磨本体预留的打磨空腔中，活动臂的端点设置有限位块；气通座，所述气通座为圆柱结构，圆柱的外圆周上设置有与第一进气口对应的接管，气通座轴向向外安装有气管，气管与外部的小型压缩机连接；其中，所述手持管、第一紧固装置和打磨装置同心安装，第一紧固装置通过第一进气口与手持管内部连通，多个第一进气口均安装在气通座上。作为本专利技术进一步的方案，所述第一紧固装置内侧的手持管中设置有辐板，辐板与手持管端点位置形成用于安装电机的凸出管，凸出管的长度适用于安装电机，打磨装置的轴孔固定安装在电机轴上，轴孔与电机轴键连接，电机轴穿过打磨装置，电机轴端点位置螺旋安装有紧固盘，紧固盘将打磨装置与电机轴固定。作为本专利技术进一步的方案，所述限位块的底部与打磨空腔之间设置有惯性弹簧，惯性弹簧常态为拉伸状态。作为本专利技术进一步的方案，所述凸出管的管壁上设置有连通管，连通管在电机轴的位置上与电机轴内部连通，电机轴中心位置为空管结构，电机轴的空管从侧壁引出，与连通管连通，电机轴的空管直接延伸到衔接管中。作为本专利技术进一步的方案，所述气通座轴向向内安装有延伸管，延伸管与连通管的一端固定连接，所述紧固盘通过轴承安装有第二紧固装置和衔接管。作为本专利技术进一步的方案，所述第二紧固装置轴向一侧设置有轴承槽，轴承槽与轴承的外圆固定安装，轴承的内圆与紧固盘配合安装，其中，轴承的内环宽度大于轴承外环的宽度，轴承的内环一侧与轴承的外环一侧平齐，轴承的内环另一侧与打磨装置紧密贴合，轴承安装经过密封处理，第二紧固装置外圆周上设置有多个第二定位板，第二定位板通过第二活动臂活动安装在第二空腔中，第二活动臂的端点在第二空腔中设置有第二限位块，第二限位块与第一限位块作用相同，第二限位块与第二空腔顶部之间设置有多个第二弹簧，第二弹簧用于收缩第二定位板，第二紧固装置在轴心方向上设置有多个第二进气口，第二进气口与衔接管连通，第二进气口与第二空腔之间设置有第二电磁阀，第二电磁阀为三通结构，第二电磁阀的另一个通口与第二出气口连通。作为本专利技术进一步的方案，所述衔接管为圆柱槽结构，衔接管内部设置有用于连接多个第二进气口的单向气座，单向气座一侧设置有单向阀。作为本专利技术进一步的方案，所述限位块的顶部与打磨空腔之间设置有多个惯性弹簧，惯性弹簧常态为压缩状态。作为本专利技术进一步的方案，所述第一紧固装置在第一定位板收缩时的最大直径和第二紧固装置在第二定位板收缩时的最大直径均大于打磨装置在打磨板收缩时的最大直径。作为本专利技术进一步的方案，所述第一定位板、打磨板和第二定位板均为偶数，并且多个第一定位板、打磨板和第二定位板均中心对称。本专利技术提供了一种具有内整平功能的聚四氟乙烯管联结器，有益效果在于：本专利技术通过在聚四氟乙烯管内通过气动的方式将紧固装置与管道内壁形成固定的定位，在通过轴向旋转的打磨装置对管内壁的连接位置进行切线方向的打磨，活动的打磨方式，一方面可以适用多种不同直径的管道，另一方面在旋转惯性的作用下逐渐打磨到管内壁位置，避免较大结瘤直接打磨产生掉渣的情况，不破坏连接位置本身的熔融方式的密封连接方式，使连接位置的摩擦系数打磨成与管道内壁摩擦系数相同，避免在管道内部流动的液体，尤其是具有一定压力的液体在不同摩擦系数管壁中流动产生方向作用力，从而保护管道的连接位置和整体设备，采用将待连接的聚四氟乙烯管与被连接的聚四氟乙烯管共同作用的两个紧固装置，更加有效的将两根管道端点对齐，并且在打磨过程中保持打磨片旋转的稳定，可以增加电机的转速，使打磨的平面更加的平整，摩擦系数更小，有效清理管道内部结瘤的同时还可以对连接位置的摩擦系数加以调整，手持管可以选择具有伸缩性质的圆管，这样可以使本联结器使用的面更广，对不同长度的待连接管均可以使用，方便快捷。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域的普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。图1为本专利技术实施例1提供的整体全剖结构示意图。图2为本专利技术实施例1提供的整体外观三维结构示意图。图3为本专利技术实施例1提供的整体外观本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有内整平功能的聚四氟乙烯管联结器，其特征在于，包括：/n手持管(1)，所述手持管(1)的一端安装有电机(13)，电机轴(131)上安装有打磨装置(3)，靠近打磨装置(3)的手持管(1)上固定安装有第一紧固装置(2)，手持管(1)的内部安装有气通座(4)，气通座(4)用于将压缩气体输送到第一紧固装置(2)上；/n第一紧固装置(2)，所述第一紧固装置(2)通过气压作用将多个第一定位板(21)与管道内壁紧密贴合，第一紧固装置(2)定位手持管(1)与打磨装置(3)，第一定位板(21)为弧形，第一定位板(21)是板柔性结构，第一定位板(21)内部中心位置固定安装有第一活动臂(22)，第一活动臂(22)插入安装在第一空腔(24)中，第一活动臂(22)在第一空腔(24)中的端点上设置有第一限位块(23)，第一限位块(23)沿着第一活动臂(22)的方向上安装有对称的第一弹簧(25)，第一弹簧(25)常态为压缩状态，第一弹簧(25)使第一活动臂(22)收缩在第一空腔(24)中，第一限位块(23)四周为橡胶材质，第一限位块(23)将第一空腔(24)分隔成两个部分，第一空腔(24)靠近圆心部分与第一电磁阀(28)连接，第一电磁阀(28)位三通结构，第一电磁阀(28)另外两个接口分别与第一进气口(26)和第一出气口(27)连通，多个第一电磁阀(28)均为联动安装；/n打磨装置(3)，所述打磨装置(3)通过多个打磨板(31)在旋转惯性的作用下圆周外部伸出，多个打磨板(31)通过活动臂(32)与打磨本体活动连接，打磨本体为圆柱结构，打磨本体通过轴孔(36)与电机轴(131)连接，打磨板(31)与打磨本体外圆周之间有活动间隙(37)，活动间隙(37)用于打磨板(31)与打磨本体之间产生相对移动的空间，活动臂(32)插入在打磨本体预留的打磨空腔(34)中，活动臂(32)的端点设置有限位块(33)；/n气通座(4)，所述气通座(4)为圆柱结构，圆柱的外圆周上设置有与第一进气口(26)对应的接管，气通座(4)轴向向外安装有气管(41)，气管(41)与外部的小型压缩机连接；/n其中，所述手持管(1)、第一紧固装置(2)和打磨装置(3)同心安装，第一紧固装置(2)通过第一进气口(26)与手持管(1)内部连通，多个第一进气口(26)均安装在气通座(4)上。/n...

【技术特征摘要】
1.一种具有内整平功能的聚四氟乙烯管联结器，其特征在于，包括：
手持管(1)，所述手持管(1)的一端安装有电机(13)，电机轴(131)上安装有打磨装置(3)，靠近打磨装置(3)的手持管(1)上固定安装有第一紧固装置(2)，手持管(1)的内部安装有气通座(4)，气通座(4)用于将压缩气体输送到第一紧固装置(2)上；
第一紧固装置(2)，所述第一紧固装置(2)通过气压作用将多个第一定位板(21)与管道内壁紧密贴合，第一紧固装置(2)定位手持管(1)与打磨装置(3)，第一定位板(21)为弧形，第一定位板(21)是板柔性结构，第一定位板(21)内部中心位置固定安装有第一活动臂(22)，第一活动臂(22)插入安装在第一空腔(24)中，第一活动臂(22)在第一空腔(24)中的端点上设置有第一限位块(23)，第一限位块(23)沿着第一活动臂(22)的方向上安装有对称的第一弹簧(25)，第一弹簧(25)常态为压缩状态，第一弹簧(25)使第一活动臂(22)收缩在第一空腔(24)中，第一限位块(23)四周为橡胶材质，第一限位块(23)将第一空腔(24)分隔成两个部分，第一空腔(24)靠近圆心部分与第一电磁阀(28)连接，第一电磁阀(28)位三通结构，第一电磁阀(28)另外两个接口分别与第一进气口(26)和第一出气口(27)连通，多个第一电磁阀(28)均为联动安装；
打磨装置(3)，所述打磨装置(3)通过多个打磨板(31)在旋转惯性的作用下圆周外部伸出，多个打磨板(31)通过活动臂(32)与打磨本体活动连接，打磨本体为圆柱结构，打磨本体通过轴孔(36)与电机轴(131)连接，打磨板(31)与打磨本体外圆周之间有活动间隙(37)，活动间隙(37)用于打磨板(31)与打磨本体之间产生相对移动的空间，活动臂(32)插入在打磨本体预留的打磨空腔(34)中，活动臂(32)的端点设置有限位块(33)；
气通座(4)，所述气通座(4)为圆柱结构，圆柱的外圆周上设置有与第一进气口(26)对应的接管，气通座(4)轴向向外安装有气管(41)，气管(41)与外部的小型压缩机连接；
其中，所述手持管(1)、第一紧固装置(2)和打磨装置(3)同心安装，第一紧固装置(2)通过第一进气口(26)与手持管(1)内部连通，多个第一进气口(26)均安装在气通座(4)上。


2.根据权利要求1所述的具有内整平功能的聚四氟乙烯管联结器，其特征在于，所述第一紧固装置(2)内侧的手持管(1)中设置有辐板(11)，辐板(11)与手持管(1)端点位置形成用于安装电机(13)的凸出管(12)，凸出管(12)的长度适用于安装电机(13)，打磨装置(3)的轴孔(36)固定安装在电机轴(131)上，轴孔(36)与电机轴(131)键连接，电机轴(131)穿过打磨装置(3)，电机轴(131)端点位置螺旋安装有紧固盘(132)，紧固盘(132)将打磨装置(3)与电机轴(131)固定。


3.根据权利要求2所述的具有内整平功能的聚四氟乙烯管联结器，其特征在于，所述限位块(33)...

【专利技术属性】
技术研发人员：姚袁生，仇桂芹，
申请(专利权)人：江苏亿豪塑业股份有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32