【技术实现步骤摘要】
铝压铸件加工刀具、加工设备和方法
本专利技术涉及一种铝压铸件成型后的加工领域，尤其涉及一种铝压铸件加工刀具及加工方法。
技术介绍
汽车变速箱壳体、雨刮器骨架等都属于汽车的零部件，上述部件采用砂型模或金属模将加热为液态的铝或铝合金浇入模腔，得到的各种形状和尺寸的铝零件或铝合金零件，通常就称为铝压铸件。成型后的铝压铸件需要经过进一步地精加工，如对某产品的平面余量进行切削或顶杆毛刺等去除，压铸铝合金产品的顶杆毛刺等会影响产品的后续加工装配，因此需要将顶杆毛刺去除干净。顶杆毛刺是指：压铸件在脱模时因顶杆作用而留下的毛刺(隔皮)，去除后的毛刺高度需要控制在0-0.3毫米以内；传统的去毛刺方法是由人工锉刀方式去除毛刺，但是效率低下。如申请公布号为CN109175329A的去毛刺设备和方法，公开了夹具、装在夹具头部的钢刷和为夹具提供旋转力的动力组件，处于旋转中的钢刷以可弹性方式解除于铝压铸件并去除压铸件上的毛刺。该去毛刺方法，适用于对顶杆毛刺的去除，但是如需对一个面或两个对称面平整处理时，该方法并不适用。<...
【技术保护点】
1.铝压铸件加工刀具，其特征在于包括水平方向对称布置且间隔一定距离的两个刀体，所述的刀体包括基体和位于基体至少一侧的工作面，所述的两个刀体的工作面之间的间隙形成一个供待加工的铝压铸件通过的纵向通道，所述的纵向通道包括位于上部的一引导通道及位于所述的引导通道下部的双侧的切削刀刃；在向下的作用力下，待加工的铝压铸件经过所述的引导通道的定位后，所述的铝压铸件的两侧面经双侧的切削刀刃的整平处理。/n
【技术特征摘要】
1.铝压铸件加工刀具，其特征在于包括水平方向对称布置且间隔一定距离的两个刀体，所述的刀体包括基体和位于基体至少一侧的工作面，所述的两个刀体的工作面之间的间隙形成一个供待加工的铝压铸件通过的纵向通道，所述的纵向通道包括位于上部的一引导通道及位于所述的引导通道下部的双侧的切削刀刃；在向下的作用力下，待加工的铝压铸件经过所述的引导通道的定位后，所述的铝压铸件的两侧面经双侧的切削刀刃的整平处理。
2.根据权利要求1所述的铝压铸件加工刀具，其特征在于引导通道的两侧壁之间的宽度由外到内逐渐缩小，且引导通道的两个侧壁的倾斜幅度一致。
3.根据权利要求1所述的铝压铸件加工刀具，其特征在于所述的双侧的切削刀刃包括位于纵向通道中两内壁对称的单侧的切削刀刃。
4.根据权利要求3所述的铝压铸件加工刀具，其特征在于引导通道的侧壁所在的面为引导平面，离引导平面下方一定距离处布置有垂直面，引导平面与垂直面之间设有排屑缺口，该排屑缺口具有弧形内壁面，所述的弧形内壁面的第一面与所...
【专利技术属性】
技术研发人员：何森鑫，
申请(专利权)人：宁波爱柯迪精密部件有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33
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