一种纺织布料缺陷检验设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种纺织布料缺陷检验设备，包括一横向设置的箱体，在所述箱体的两端均焊接有外壳，两端所述外壳之间贯通，被检测的布料穿过两端所述外壳，在每个所述外壳内均设置有一支撑布料用的辊，所述辊的轴心处穿插有一轴，该轴的两端与所述外壳之间焊接固定，所述辊与所述轴之间配合有多个轴承，在所述箱体的内部设置有一柔光板，被检测的布料通过柔光板的上方，在所述箱体的内部、位于所述柔光板的下端安装有一板体，在所述板体的顶部螺丝固定有多根LED灯管，在所述箱体的前端开设有检修口；本产品装配在纺织流水线上，用于对生产完成后的布料进行人工检验，减少遗漏概率。

A testing equipment for textile fabric defects

【技术实现步骤摘要】
一种纺织布料缺陷检验设备
本技术涉及一种纺织布料缺陷检验设备。
技术介绍
在纺织行业，质量检验是最后一道工序，传统技术中，由于每日生产的布料数量较多，主要采用抽检的方式进行检验，但是抽检的方式，遗漏的概率较大，导致部分破损的布料流入市场，造成企业声誉的受损。基于上述问题，我们设计了一种装配在纺织流水线上，用于对生产完成后的布料进行人工检验，减少遗漏概率的纺织布料缺陷检验设备。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种装配在纺织流水线上，用于对生产完成后的布料进行人工检验，减少遗漏概率的纺织布料缺陷检验设备。本技术是通过以下技术方案来实现的：一种纺织布料缺陷检验设备，包括一横向设置的箱体，在所述箱体的两端均焊接有外壳，两端所述外壳之间贯通，被检测的布料穿过两端所述外壳，在每个所述外壳内均设置有一支撑布料用的辊，所述辊的轴心处穿插有一轴，该轴的两端与所述外壳之间焊接固定，所述辊与所述轴之间配合有多个轴承，在所述箱体的内部设置有一柔光板，被检测的布料通过柔光板的上方，在所述箱体的内部、位于所述柔光板的下端安装有一板体，在所述板体的顶部螺丝固定有多根LED灯管，在所述箱体的前端开设有检修口，所述检修口与所述板体相对，在所述检修口位置处铰接有一可旋转打开的检修门，在所述箱体的前端固定有一开关面板，所述开关面板上设置有分控每个所述LED灯管用的分开关，以及一个控制总电路的总开关，多个所述LED灯管并联，所述箱体的上端设置有开口，在所述开口内胶合固定有一黑布，所述黑布采用无纺布，厚度为0.25mm～0.45mm。优选地，在所述箱体的底部左右对称设置有四个以上的螺纹管，通过所述螺纹管配合有支撑螺丝，所述支撑螺丝的下端接触地面，所述支撑螺丝的长度为5cm～10cm。优选地，单根所述LED灯管的功率为10～30W。优选地，在所述箱体的顶部左右对称设置有两个支架，在两个所述支架之间配合有一可旋转的框架，所述支架与所述框架之间配合有第一螺丝，所述第一螺丝内旋后嵌入至所述框架内，继续内旋后抵住所述框架，此时所述框架被固定，在所述框架的内侧胶合固定有一镜面板，镜面板主要是对黑布进行反射，使得检验人员只需要端坐在箱体的前方即可实现检查，无需俯身观察，降低劳动强度。优选地，所述箱体为不锈钢材质，壁厚为1mm～2mm。优选地，所述柔光板为表面磨砂处理的塑料板。本产品被安装在布料收卷机构的前方，在布料收卷前，需要穿过本产品被检验，通过布料收卷机构提供拉力，对布料产生动力，使得布料可以穿过箱体。每隔10～30分钟检验一次，每次检验时间为20～30分钟，由2～4位检验人员进行检验，检验方式如下：首先打开所有的LED灯管，通过柔光板实现光线向上发散，当布料通过箱体时，柔光板上散发出的光线打在布料上，当布料上存在破损时，光线会穿过布料而后打在黑布上，在黑布的上表面形成光点，检验人员捕捉当光点时，需要对布料收卷机构进行停机，对布料进行人工检查，观察破损情况，而后进行记录，每周统计每条生产线上的布料破损情况，对破损率位于前3位的生产线进行停机检查。本技术的有益效果是：本产品可以在布料收卷前，对布料进行光照，检查布料的破损情况，通过间断观察的情况，确定该生产线上生产的布料的完好情况，便于对有故障后破损率高的生产线进行停机维护，提高产品质量，本产品的结构较为简单，成本较为低廉，适合推广使用。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的主视图；图2为箱体的主视图；图3为箱体的俯视图；图4为本技术的左视图；图5为本技术的电控图。具体实施方式本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。本说明书(包括任何附加权利要求、摘要和附图)中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“一端”、“另一端”、“外侧”、“上”、“内侧”、“水平”、“同轴”、“中央”、“端部”、“长度”、“外端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，在本技术的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“套接”、“连接”、“贯穿”、“插接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。如图1、图2、图3、图4和图5所示的一种纺织布料缺陷检验设备，包括一横向设置的箱体1，箱体的长度为200cm，宽度为80cm，在所述箱体1的两端均焊接有外壳2，两端所述外壳2之间贯通，被检测的布料穿过两端所述外壳2，在每个所述外壳2内均设置有一支撑布料用的辊3，所述辊3的轴心处穿插有一轴301，该轴301的两端与所述外壳2之间焊接固定，所述辊3与所述轴301之间配合有多个轴承(未图示)，轴承采用的是滚子轴承，在所述箱体1的内部设置有一柔光板4，被检测的布料通过柔光板4的上方，在所述箱体1的内部、位于所述柔光板4的下端安装有一板体5，在所述板体5的顶部螺丝固定有多根LED灯管6，在所述箱体1的前端开设有检修口7，所述检修口7与所述板体5相对，在所述检修口7位置处铰接有一可旋转打开的检修门8，在所述箱体1的前端固定有一开关面板9，所述开关面板9上设置有分控每个所述LED灯管6用的分开关901，以及一个控制总电路的总开关902，多个所述LED灯管6并联，所述箱体1的上端设置有开口121，在所述开口121内胶合固定有一黑布131，所述黑布131采用无纺布，厚度为0.35mm。本技术中一个较佳的实施例，在所述箱体1的底部左右对称设置有4个螺纹管141，通过所述螺纹管141配合有支撑螺丝151，所述支撑螺丝151的下端接触地面，所述支撑螺丝的长度为8cm。本技术中一个较佳的实施例，单根所述LED灯管6的功率为15W。本技术中一个较佳的实施例，在所述箱体1的顶部左右对称设置有两个支架161，在两个所述支架161之本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种纺织布料缺陷检验设备，其特征在于：包括一横向设置的箱体，在所述箱体的两端均焊接有外壳，两端所述外壳之间贯通，被检测的布料穿过两端所述外壳，在每个所述外壳内均设置有一支撑布料用的辊，所述辊的轴心处穿插有一轴，该轴的两端与所述外壳之间焊接固定，所述辊与所述轴之间配合有多个轴承，在所述箱体的内部设置有一柔光板，被检测的布料通过柔光板的上方，在所述箱体的内部、位于所述柔光板的下端安装有一板体，在所述板体的顶部螺丝固定有多根LED灯管，在所述箱体的前端开设有检修口，所述检修口与所述板体相对，在所述检修口位置处铰接有一可旋转打开的检修门，在所述箱体的前端固定有一开关面板，所述开关面板上设置有分控每个所述LED灯管用的分开关，以及一个控制总电路的总开关，多个所述LED灯管并联，所述箱体的上端设置有开口，在所述开口内胶合固定有一黑布，所述黑布采用无纺布，厚度为0.25mm～0.45mm。/n

【技术特征摘要】
1.一种纺织布料缺陷检验设备，其特征在于：包括一横向设置的箱体，在所述箱体的两端均焊接有外壳，两端所述外壳之间贯通，被检测的布料穿过两端所述外壳，在每个所述外壳内均设置有一支撑布料用的辊，所述辊的轴心处穿插有一轴，该轴的两端与所述外壳之间焊接固定，所述辊与所述轴之间配合有多个轴承，在所述箱体的内部设置有一柔光板，被检测的布料通过柔光板的上方，在所述箱体的内部、位于所述柔光板的下端安装有一板体，在所述板体的顶部螺丝固定有多根LED灯管，在所述箱体的前端开设有检修口，所述检修口与所述板体相对，在所述检修口位置处铰接有一可旋转打开的检修门，在所述箱体的前端固定有一开关面板，所述开关面板上设置有分控每个所述LED灯管用的分开关，以及一个控制总电路的总开关，多个所述LED灯管并联，所述箱体的上端设置有开口，在所述开口内胶合固定有一黑布，所述黑布采用无纺布，厚度为0.25mm～0.45mm。


2.根据权利要求1所述的纺织布料缺...

【专利技术属性】
技术研发人员：周君华，
申请(专利权)人：周君华，
类型：新型
国别省市：山东;37