一种高温热处理炉红外测温系统技术方案

技术编号:23492777 阅读:34 留言:0更新日期:2020-03-10 17:16
本实用新型专利技术公开了一种高温热处理炉红外测温系统,其中内插盲管从外向内插入发热炉膛内,内插盲管的外端部外露于发热炉膛,内端伸入发热炉膛;外伸通管固定于防护外壳上,其外端伸出于防护外壳,其内端位于防护外壳和发热炉膛之间的腔体中;外伸通管的内端与内插盲管的外端活动连接,两都并非固定关系,当发热炉膛内的保温层受到高温变形时,内插盲管发生移动或转动,由于外伸通管和内插盲管可相对活动,两者之间不会出现应力集中现象,可避免断裂问题;在测量时通过设置于外伸通管外端的光学测温装置检测内插盲管的红外辐射,进一步得到发热炉膛内部的温度。

An infrared temperature measurement system of high temperature heat treatment furnace

【技术实现步骤摘要】
一种高温热处理炉红外测温系统
本技术涉及温度测量设备
,更具体地,本技术涉及一种热处理炉红外测温装置。
技术介绍
高温测量一直是世界性难题,在高温状态下工况复杂,目前普遍使用的是非接触约占测温装置,双比色红外测温仪比单比色红外测温仪的抗干扰能力强,得到更为广泛的应用。高温真空热处理状态下,双比色红外测温仪能够很好地测量温度;但双比色红外测温仪在一些特殊的工况下仍然无法准确地测量温度,例如在非真空状态下,且热处理的产品具有高度挥发物质,则双比色红外测温仪也无法准确测温。目前能够实现抗干扰功能的红外测温装置是通过一根盲管伸入炉膛内,盲管内部与外界隔离,能够有效隔离产品挥发的物质,避免挥发物对红外测温仪造成干扰。盲管通常采用石墨管或高温陶瓷制成,物理性质硬脆易断,盲管与炉膛和外壳同时固定,由于炉膛内的保温层比较软,在热处理过程中容易出现变形,对盲管产生扭转力矩,容易使盲管断裂,增加生产成本,且更换操作麻烦,不仅浪费人力,还影响连续生产。对于本领域的技术人员来说,如何避免盲管断裂,是目前需要解决的技术问题。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高温热处理炉红外测温系统,其特征在于,包括:/n内插盲管(3),从外向内插入发热炉膛(1)内,所述内插盲管(3)的外端部外露于所述发热炉膛(1);/n外伸通管(4),固定于防护外壳(2)上,所述外伸通管(4)的外端伸出于所述防护外壳(2);所述外伸通管(4)的内端位于所述防护外壳(2)和所述发热炉膛(1)之间的腔体中;所述外伸通管(4)的内端与所述内插盲管(3)的外端活动连接;/n光学测温装置(5),设置于所述外伸通管(4)的外端。/n

【技术特征摘要】
1.一种高温热处理炉红外测温系统,其特征在于,包括:
内插盲管(3),从外向内插入发热炉膛(1)内,所述内插盲管(3)的外端部外露于所述发热炉膛(1);
外伸通管(4),固定于防护外壳(2)上,所述外伸通管(4)的外端伸出于所述防护外壳(2);所述外伸通管(4)的内端位于所述防护外壳(2)和所述发热炉膛(1)之间的腔体中;所述外伸通管(4)的内端与所述内插盲管(3)的外端活动连接;
光学测温装置(5),设置于所述外伸通管(4)的外端。


2.根据权利要求1所述的高温热处理炉红外测温系统,其特征在于,还包括中间连接管(6),所述中间连接管(6)的外端与所述外伸通管(4)的内端嵌套插接;所述中间连接管(6)的内端与所述内插盲管(3)的外端嵌套插接。


3.根据权利要求2所述的高温热处理炉红外测温系统,其特征在于,所述中间连接管(6)与所述外伸通管(4)之间的间隙、以及所述中间连接管(6)与所述内插盲管(3)之间的间隙分别设置隔离垫(7)。


4.根据权利要求3所述的高温热处理炉红外测温系统,其特征在于,所述隔离垫(7)为石墨化碳毡。


5.根据权利要求3所述的高温热处理炉红外测温...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈灵涛刘迪文文俊翔熊杰
申请(专利权)人:湖南博云新材料股份有限公司
类型:新型
国别省市:湖南;43

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