一种牢固的圆锚型钢绞线连接器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种牢固的圆锚型钢绞线连接器，包括第一连接件和第二连接件，所述第一连接件包括固定环和内芯，所述内芯为圆柱体，所述内芯内部开设有若干个均匀分布的第一穿线孔，所述第一穿线孔内设有第一工作夹片，所述内芯与所述固定环之间设有挤压套，所述挤压套的两侧均嵌入到所述内芯和固定环的内部，所述内芯的顶端外表面开设有圆环槽，所述第二连接件包括紧固台和连接体，所述紧固台为圆柱体，所述紧固台的内部开设有若干均匀分布的第二穿线孔，所述第二穿线孔内设有第二工作夹片，所述连接体为空心倒圆台体，所述连接体的顶部与所述紧固台固定，所述连接体的底部与所述圆环槽相吻合。本实用新型专利技术提供的连接器张拉牢固，便于更换。

A solid round anchor type steel strand connector

【技术实现步骤摘要】
一种牢固的圆锚型钢绞线连接器
本技术涉及预应力连接器领域，具体来说，涉及一种牢固的圆锚型钢绞线连接器。
技术介绍
预应力混凝土结构中，当预应力混凝土的工程过长时，在混凝土端部张拉预应力钢绞线会造成较大的预应力损失，需要采用预应力钢绞线连接器分段张拉预应力钢绞线，以减少预应力混凝土工程的预应力损失。或者，当钢绞线在使用过程中会有长度不够的现象时，需要用到钢绞线连接器。现有的钢绞线连接器的锚固端容易导致钢绞线在张拉前和张拉过程中锚固端夹持不紧，从而造成张拉过程中钢绞线被拉脱，影响张拉力的建立。针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种牢固的圆锚型钢绞线连接器，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种牢固的圆锚型钢绞线连接器，包括第一连接件和第二连接件，所述第一连接件包括固定环和内芯，所述内芯为圆柱体，所述内芯内部开设有若干个均匀分布的第一穿线孔，所述第一穿线孔内设有第一工作夹片，所述内芯的轴向长度与所述固定环的轴向长度相同，所述内芯与所述固定环之间设有挤压套，所述挤压套的两侧均嵌入到所述内芯和固定环的内部且固定连接为一体，所述挤压套为空心圆柱形，所述内芯的顶端外表面开设有圆环槽，所述第二连接件包括紧固台和连接体，所述紧固台为圆柱体，所述紧固台的内部开设有若干均匀分布的第二穿线孔，所述第二穿线孔内设有第二工作夹片，所述连接体为空心倒圆台体，所述连接体的顶部与所述紧固台固定连接为一体，所述连接体的底部与所述圆环槽相吻合。进一步的，所述固定环的外侧设有护套，所述护套套接在所述固定环外侧，所述护套是由硬橡胶制成的。进一步的，所述固定环的外侧固定有均匀分布的四个固定块，所述固定块与所述固定环连为一体，所述固定块与所述固定环的轴向长度相同。进一步的，所述挤压套之间填充有加强芯，所述加强芯由钢制材料制成。与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：（1）本技术提供的一种牢固的圆锚型钢绞线连接器包括第一连接件和第二连接件有利于对钢绞线的双重张拉紧固，避免了现有的钢绞线连接器的锚固端容易导致钢绞线在张拉前和张拉过程中锚固端夹持不紧，从而造成张拉过程中钢绞线被拉脱的风险。（2）本技术提供的一种牢固的圆锚型钢绞线连接器通过连接体和环形槽的设置便于第一连接件与第二连接件的拆解与安装，减少了因单个连接件损坏而整个连接器废弃的成本，同时便于穿线紧固与维护。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是根据本技术实施例的一种牢固的圆锚型钢绞线连接器的爆炸分离结构示意图；图2是根据本技术实施例的一种牢固的圆锚型钢绞线连接器的结构示意图。附图标记：1、第一连接件；2、第二连接件；3、固定环；4、内芯；5、圆环槽；6、第一穿线孔；7、第一工作夹片；8、固定块；9、加强芯；10、护套；11、挤压套；12、第二穿线孔；13、连线体；14、第二工作夹片；15、紧固台。具体实施方式下面，结合附图以及具体实施方式，对技术做出进一步的描述：请参阅图1-2，根据本技术实施例的一种牢固的圆锚型钢绞线连接器，包括第一连接件1和第二连接件2，所述第一连接件1包括固定环3和内芯4，所述内芯4为圆柱体，所述内芯4内部开设有若干个均匀分布的第一穿线孔6，所述第一穿线孔6内设有第一工作夹片7，所述内芯4的轴向长度与所述固定环3的轴向长度相同，所述内芯4与所述固定环3之间设有挤压套11，所述挤压套11的两侧均嵌入到所述内芯4和固定环3的内部且固定连接为一体，所述挤压套11为空心圆柱形，所述内芯4的顶端外表面开设有圆环槽5，所述第二连接件2包括紧固台15和连接体13，所述紧固台15为圆柱体，所述紧固台15的内部开设有若干均匀分布的第二穿线孔12，所述第二穿线孔12内设有第二工作夹片14，所述连接体13为空心倒圆台体，所述连接体13的顶部与所述紧固台15固定连接为一体，所述连接体13的底部与所述圆环槽5相吻合。通过本技术的上述方案，所述固定环3的外侧设有护套10，所述护套10套接在所述固定环3外侧，所述护套10是由硬橡胶制成的，护套10用于保护第一连接件1减少与防护罩的直接摩擦，所述固定环3的外侧固定有均匀分布的四个固定块8，所述固定块8与所述固定环3连为一体，所述固定块8与所述固定环3的轴向长度相同，固定块8用于对连接器的固定，减少张拉时的晃动，所述挤压套11之间填充有加强芯9，所述加强芯9由钢制材料制成，加强芯9用于保护挤压套11，防止挤压套11由于钢绞线张拉力过大导致挤压套11与固定环3和内芯4的脱落，降低不必要的使用风险。在具体应用时，在安装时在防护罩的外侧开设与所述固定块8相适配的槽孔进行安装固定，将需要连接的部分钢绞线线缆的一端从第一连接件1的底部穿过挤压套11并固定，将另一部分需要连接的钢绞线线缆的一端从第二连接件2的顶部依次穿过第二穿线孔12、连接体13、第一穿线孔6到内芯4的底端并通过第一工作夹片7和第二工作夹片14一同固定，将第一连接件1与第二连接件2通过圆环槽5固定连接即可。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限定本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种牢固的圆锚型钢绞线连接器，其特征在于，包括第一连接件（1）和第二连接件（2），所述第一连接件（1）包括固定环（3）和内芯（4），所述内芯（4）为圆柱体，所述内芯（4）内部开设有若干个均匀分布的第一穿线孔（6），所述第一穿线孔（6）内设有第一工作夹片（7），所述内芯（4）的轴向长度与所述固定环（3）的轴向长度相同，所述内芯（4）与所述固定环（3）之间设有挤压套（11），所述挤压套（11）的两侧均嵌入到所述内芯（4）和固定环（3）的内部且固定连接为一体，所述挤压套（11）为空心圆柱形，所述内芯（4）的顶端外表面开设有圆环槽（5），所述第二连接件（2）包括紧固台（15）和连接体（13），所述紧固台（15）为圆柱体，所述紧固台（15）的内部开设有若干均匀分布的第二穿线孔（12），所述第二穿线孔（12）内设有第二工作夹片（14），所述连接体（13）为空心倒圆台体，所述连接体（13）的顶部与所述紧固台（15）固定连接为一体，所述连接体（13）的底部与所述圆环槽（5）相吻合。/n

【技术特征摘要】
1.一种牢固的圆锚型钢绞线连接器，其特征在于，包括第一连接件（1）和第二连接件（2），所述第一连接件（1）包括固定环（3）和内芯（4），所述内芯（4）为圆柱体，所述内芯（4）内部开设有若干个均匀分布的第一穿线孔（6），所述第一穿线孔（6）内设有第一工作夹片（7），所述内芯（4）的轴向长度与所述固定环（3）的轴向长度相同，所述内芯（4）与所述固定环（3）之间设有挤压套（11），所述挤压套（11）的两侧均嵌入到所述内芯（4）和固定环（3）的内部且固定连接为一体，所述挤压套（11）为空心圆柱形，所述内芯（4）的顶端外表面开设有圆环槽（5），所述第二连接件（2）包括紧固台（15）和连接体（13），所述紧固台（15）为圆柱体，所述紧固台（15）的内部开设有若干均匀分布的第二穿线孔（12），所述第二穿线孔（12）内设有第二工作夹片（14），所述连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：吕倩，李春峰，杨书峰，
申请(专利权)人：开封市大方预应力有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41