一种伸缩式防堵集尘装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种伸缩式防堵集尘装置，包括收尘管和集尘罩，收尘管和集尘罩之间通过伸缩管连接，所述伸缩管由若干个套管组成，套管的直径沿从收尘管至集尘罩的方向依次减小或者增大，套管的一端连接有支撑法兰并设于与其相邻的大直径的套管内，相邻套管之间为间隙连接，支撑法兰的直径与其所在的套管的内径一致，靠近收尘管的套管的端部与收尘管连接，靠近集尘罩的套管的端部与集尘罩连接。本实用新型专利技术利用负压抽吸集尘，节约了高压气用气量，最大限度地节省了能源，降低了生产成本，并且可以有效的防止管道、集尘罩堵塞。伸缩管无额外支撑装置，磨损小，管内无积灰，免维护，长期可靠运行。

A retractable anti blocking dust collecting device

【技术实现步骤摘要】
一种伸缩式防堵集尘装置
本技术涉及水泥生产
，尤其涉及一种伸缩式防堵集尘装置。
技术介绍
收尘器是工业企业普遍使用的环保设备，但收尘器的集尘装置绝大多数是固定式的，无法适用于有移动收尘要求的场合，例如在水泥生产行业的水泥袋装装车系统中，水泥包通过移动皮带机和装车皮带机进行装车，在两个皮带机的转接位置处水泥包落差较大，容易掉粉尘，扬尘严重，需要进行集尘处理。因移动皮带机和装车皮带机需要不停的来回移动，其落灰点也是移动的，扬尘收集非常困难。另外，现有的集尘装置粉尘容易在集尘罩和收尘管中堆积从而造成堵塞，严重影响集尘效果，因此，研制一种适用于水泥袋装装车系统的集尘装置迫在眉睫。
技术实现思路
为解决上述现有的技术问题，本技术提供了一种伸缩式防堵集尘装置。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种伸缩式防堵集尘装置，包括收尘管和集尘罩，收尘管和集尘罩之间通过伸缩管连接，所述伸缩管由若干个套管组成，套管的直径沿从收尘管至集尘罩的方向依次减小或者增大，套管的一端连接有支撑法兰并设于与其相邻的大直径的套管内，相邻套管之间为间隙连接，支撑法兰的直径与其所在的套管的内径一致，靠近收尘管的套管的端部与收尘管连接，靠近集尘罩的套管的端部与集尘罩连接。优选地，所述支撑法兰上设有凹槽，所述凹槽贯穿支撑法兰且其槽口朝向支撑法兰的外周面。优选地，相邻套管连接处设有避免其连接脱落的限位法兰。优选地，集尘罩内设有若干组气流分布板，每组气流分布板包括两个气流分布板，同组中的两个气流分布板的顶部连接形成相交线且其底部向所述相交线的两侧倾斜，气流分布板与水平面所成的锐角大于物料的休止角，每组气流分布板的相交线相互平行，气流分布板的底部与其相对的相邻组中气流分布板的底部之间设有间隙。优选地，所述间隙宽度为3mm。优选地，集尘罩的底部设有活化防尘装置，所述活化防尘装置包括充气箱，所述充气箱与集尘罩的底部连通，充气箱内设有斜槽帆布，斜槽帆布将充气箱内上下空间隔开，斜槽帆布设于伸缩管与集尘罩连接处的下方，充气箱连接有高压进气管，所述高压进气管与充气箱内下部空间连通。本技术的工作原理为：收尘管连接收尘器，集尘罩设于移动皮带机的下方并且位于移动皮带机和装车皮带机的转接位置处，集尘罩固定在移动皮带机的横梁上。当移动皮带机、装车皮带机移动造成落灰点位置变化时，集尘罩的位置随之变化，满足了移动收尘的要求。另外，集尘罩采用了气流分布板和高压气体活化双重防堵的方式，防堵效果更佳。本技术利用负压抽吸集尘，节约了高压气用气量，最大限度地节省了能源，降低了生产成本，并且可以有效的防止管道、集尘罩堵塞。伸缩管无额外支撑装置，磨损小，管内无积灰，免维护，长期可靠运行。本技术具有以下有益效果：（1）在原有水泥袋装装车系统上进行增设，不拆除和改变任何原有部件；（2）布置灵活，可根据现场条件进行配套设计；（3）安装改造周期短，3天即可完成一套装置的安装；（4）投资小，无需复杂设备，部件采购容易，任何企业都可实现；（5）使用寿命长；（6）运行可靠，无堵塞现象，基本免维护。附图说明图1是本技术的结构示意图。图2是本技术中伸缩管的轴向截面图。图3是图2的A-A向视图。图4是本技术中支撑法兰的左视图。图5是本技术中集尘罩的结构示意图。图6是本技术中集尘罩的俯视图。图7是本技术使用时的连接示意图。图中：1收尘管、2集尘罩、3伸缩管、4套管、5支撑法兰、6集尘阀、7凹槽、8限位法兰、9气流分布板、10间隙、11充气箱、12斜槽帆布、13高压进气管、14进气阀、15移动皮带机、16装车皮带机、17横梁、18槽钢。具体实施方式下面结合附图进一步说明本技术的实施例。参见图1-7，一种伸缩式防堵集尘装置，包括收尘管1和集尘罩2，收尘管1和集尘罩2之间通过伸缩管3连接，所述伸缩管3由三个套管4组成，套管4的直径沿从收尘管1至集尘罩2的方向依次减小，套管4的前端连接有支撑法兰5并设于与其相邻的前侧的套管4内，相邻套管4之间为间隙连接，支撑法兰5的直径与其所在的套管4的内径一致，靠近收尘管1的套管4的前端与收尘管1连接，靠近集尘罩2的套管4的后端与集尘罩2连接。伸缩管3上设有集尘阀6，本实施例中集尘阀6为气动蝶阀。所述支撑法兰5上设有凹槽7，所述凹槽7贯穿支撑法兰5且其槽口朝向支撑法兰5的外周面。本实施例中，凹槽7为多个且呈圆周阵列分布形成分段花瓣结构，凹槽7的设置既可以减少支撑法兰5与其所在套管4的接触面积从而减小伸缩管3伸缩时支撑法兰5与套管4内壁间的摩擦力，延长设备的使用寿命，又可通过凹槽7向伸缩管3内进气，形成接触部位通风，防止伸缩管3内粉尘聚集造成堵塞，使伸缩管3伸缩运行顺畅无卡死现象。本领域技术人员可根据实际情况灵活设置凹槽7的大小，使其既能达到减小摩擦力、防堵塞的效果，又不对伸缩管3内的负压气流造成较大影响从而避免降低集尘罩2对粉尘的吸附力。本实施例中伸缩管3采用PVC自润滑材料，不锈蚀，使用寿命长，无需维护。相邻套管4连接处设有避免其连接脱落的限位法兰8。限位法兰8与支撑法兰5相对应，并且设于支撑法兰5所在的套管4的端部。集尘罩2内设有三组气流分布板9，每组气流分布板9包括两个气流分布板9，同组中的两个气流分布板9的顶部连接形成相交线且其底部向所述相交线的两侧倾斜，气流分布板9与水平面所成的锐角（本实施例中为60°）大于物料的休止角，每组气流分布板9的相交线相互平行，气流分布板9的底部与其相对的相邻组中气流分布板9的底部之间设有宽度为3mm的间隙10。集尘罩2内设置气流分布板9，可以防止积料，并平均分配收尘点压力。气流分布板9之间3mm的间隙10既可让粉尘顺利通过，又可以提高集尘风速形成较大负压气流，减少收尘气体用量，从而减少粉尘的滞留，防止堵塞，还可以做为篦子使用，将较大杂物截留在间隙10上方，避免其进入收尘器内部造成堵塞。集尘罩2的底部设有活化防尘装置，所述活化防尘装置包括充气箱11，所述充气箱11与集尘罩2的底部连通，充气箱11内设有斜槽帆布12，斜槽帆布12将充气箱11内上下空间隔开，斜槽帆布12设于伸缩管3与集尘罩2连接处的下方，充气箱11连接有高压进气管13，所述高压进气管13与充气箱11内下部空间连通，高压进气管13上设有进气阀14，进气阀14为电磁开关阀。本实例中伸缩管3与集尘罩2通过充气箱11连接，充气箱11设于集尘罩2的集灰斗的下方并与其连接，伸缩管3与充气箱11的一侧连接。集尘罩2的集灰斗下部是易积灰堵塞的位置，本实施例采用斜槽帆布12做为透气层，在集灰斗下方设置充气箱11作为气体活化室。当集尘罩2的集灰斗下部堵塞时，打开进气阀14从高压进气管13向充气箱11冲入高压气体，高压气体透过斜槽帆布12对集尘罩2内的积料进行活化，积料活化后从伸缩管3被负压气流抽走。使用时，收尘本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种伸缩式防堵集尘装置，包括收尘管和集尘罩，其特征在于：收尘管和集尘罩之间通过伸缩管连接，所述伸缩管由若干个套管组成，套管的直径沿从收尘管至集尘罩的方向依次减小或者增大，套管的一端连接有支撑法兰并设于与其相邻的大直径的套管内，相邻套管之间为间隙连接，支撑法兰的直径与其所在的套管的内径一致，靠近收尘管的套管的端部与收尘管连接，靠近集尘罩的套管的端部与集尘罩连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种伸缩式防堵集尘装置，包括收尘管和集尘罩，其特征在于：收尘管和集尘罩之间通过伸缩管连接，所述伸缩管由若干个套管组成，套管的直径沿从收尘管至集尘罩的方向依次减小或者增大，套管的一端连接有支撑法兰并设于与其相邻的大直径的套管内，相邻套管之间为间隙连接，支撑法兰的直径与其所在的套管的内径一致，靠近收尘管的套管的端部与收尘管连接，靠近集尘罩的套管的端部与集尘罩连接。


2.根据权利要求1所述的一种伸缩式防堵集尘装置，其特征在于：所述支撑法兰上设有凹槽，所述凹槽贯穿支撑法兰且其槽口朝向支撑法兰的外周面。


3.根据权利要求1所述的一种伸缩式防堵集尘装置，其特征在于：相邻套管连接处设有避免其连接脱落的限位法兰。


4.根据权利要求1所述的一种伸缩式防堵集尘装置，...

【专利技术属性】
技术研发人员：吕敏，王振豪，李红喜，李芳，赵瑞兴，刘春灿，焦冬生，尚银明，李丙学，
申请(专利权)人：博爱金隅水泥有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41