一种玻璃钢化粪池封头成型模具制造技术

本实用新型专利技术涉及玻璃钢化粪池成型技术领域的一种玻璃钢化粪池封头成型模具，该模具包括呈内凹球面状的本体(1)，所述本体(1)侧面活动连接有脱模机构(2)、其上端设置有用于摆放真空吸管的环形板(3)，所述脱模机构(2)一端穿过本体侧壁位于其腔体内，另一端位于本体(1)外；该模具结构简单，制造成本低，脱模容易，在其上采用真空灌注成型工艺成型的封头树脂浸渗均匀，强度佳。

A mould for forming the head of a glass reinforced septic tank

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃钢化粪池封头成型模具
本技术属于玻璃钢化粪池成型
，具体是涉及一种玻璃钢化粪池封头成型模具。
技术介绍
玻璃钢化粪池由于其自身优异的特性，在城郊和农村得以广泛应用。现有技术中，制作玻璃钢化粪池封头时，大都采用外糊法工艺，其制作模具呈凸球面状，在模具上铺设一层增强玻璃纤维或其制品，再外糊一层树脂材料，然后重复铺设增强玻璃纤维或其制品和外糊树脂材料，层层叠加，直到产品预设厚度，最后固化成型，树脂材料具有流动性，外糊时在封头端口部，树脂材料流动尤剧，树脂材料难以渗透玻璃纤维或其制品中，产品强度欠佳，再就是易造成树脂材料滴落，浪费材料且气味重，采用现有凸模制作的封头，成型后封头罩拢在凸模上，脱模很麻烦，费时费力；针对上有缺陷，有厂家使用模压成型工艺生产封头，但其设备及模具成本极高，不适合推广。真空灌注成型工艺能很好的解决树脂分布不均，难以渗透玻璃纤维布及气味大的问题，因此有必要提供一种供封头真空灌注成型的模具。
技术实现思路
为解决上述现有技术中存在的至少一个问题，本技术提供一种玻璃钢化粪池封头成型模具，该模具结构简单，制造成本低，脱模容易，在其上采用真空灌注成型工艺，成型的封头树脂浸渗均匀，强度佳。为实现上述目的，本技术的技术解决方案是：一种玻璃钢化粪池封头成型模具，包括呈内凹球面状以形成腔体的本体，所述本体侧面活动连接有脱模机构、其上端设置有用于摆放吸真空管的环形板，所述脱模机构一端穿过本体侧壁位于所述腔体内，另一端位于本体外。进一步的，所述本体与环形板间还设置有过渡柱，方便玻璃钢化粪池封头成型后与筒体的对接。进一步的，所述脱模机构活动轨迹延长线过本体的球心，使得封头脱模时受力均匀易脱模，且不易变形。进一步的，所述脱模机构不少于2个，不少于2个的所述脱模机构分别沿所述本体的圆周方向均匀布置在本体上。进一步的，所述脱模机构包括穿过本体设置的联动杆，所述联动杆位于所述本体内侧的一端固定连接有支撑部，位于所述本体外侧的一端连接有把手。进一步的，所述支撑部呈弧面状并与本体内部腔体形状相匹配。进一步的，所述本体上对应支撑部外形设置有容置槽，该容置槽刚好容纳支撑部而使得本体内腔体平滑对接无凸物。进一步的，所述联动杆为螺纹杆。本技术的有益效果是：该玻璃钢化粪池封头成型模具结构简单，制作成本低，且脱模机构的独特布置使得本模具脱模容易可靠，本体容置槽与脱模机构支撑部的配合使得本模具成型后的封头外表面光滑美观。附图说明图1是一种玻璃钢化粪池封头成型模具的结构示意图。图2是图1的主视剖视图。图3是图2的A部放大图。具体实施方式以下将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。为叙述方便，下文中如出现“上”、“下”、“左”、“右”字样，仅表示与附图本身的上、下、左、右方向一致，并不对结构起限定作用。实施例1如图1-3示，本技术的结构为：一种玻璃钢化粪池封头成型模具，包括呈内凹球面状以形成腔体的本体1，本体1上光滑连接有竖直向上的过渡柱4，过渡柱4上焊接有环形板3；所述本体1侧面开有贯通孔，本体1侧壁外侧与贯通孔同轴焊接有螺母12，通过螺母12，本体1活动连接有脱模机构2，所述脱模机构2包括穿过本体1设置的螺纹联动杆21，所述联动杆21伸入本体1腔体内侧的一端焊接有与该处腔体内壁形状相同的弧面状支撑部22，位于所述本体1外侧的一端焊接有一字型把手23。作为本设计的一种优选技术方案，所述脱模机构2为3个，沿所述本体1的圆周方向均匀布置，且其活动轨迹延长线均过本体1的球心，使得封头成型后脱模时受力更均匀，且着力不易变形，进一步提高了本玻璃钢化粪池封头的质量。作为本设计的一种优选技术方案，所述本体1上贯通孔腔体端对应支撑部22外形设置有容置槽11，所述容置槽11刚好容纳支撑部22而不至于凸出腔体成型面，使得腔体成型面光滑无明显凸出痕迹，利于成型时树脂的流动和均匀分布，提高了成型后玻璃钢化粪池封头的表面光滑度。具体使用时，先通过旋转把手23使得支撑部22完全进入容置槽11内并抵死从而密封，清洁腔体，按铺层设计在腔体内铺设各类玻璃钢纤维材料，并在玻璃钢纤维材料上铺设导流网、导流管，最后在环形板3上对称铺设真空吸管，盖上真空袋膜，并在环形板3外侧边缘用密封胶条密封使得真空袋膜与本体1形成一密封的独立空间，从本体1的腔体底部真空灌注树脂，成型后，拆除真空袋膜及其各附件，因过渡柱上也铺设有玻璃钢纤维材料，成型后的树脂停留此处形成有过渡层，方便与玻璃钢化粪池筒体的连接，扭动各脱模机构2的把手23使其向本体1的球心靠近从而分离玻璃钢化粪池封头与本技术模具达到脱模目的。以上所述仅为本技术的实施例，并非因此限制本技术的专利范围，凡是利用本技术说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的
，均同理包括在本技术的专利保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种玻璃钢化粪池封头成型模具，其特征在于，包括呈内凹球面状以形成腔体的本体(1)，所述本体(1)侧面活动连接有脱模机构(2)、其上端设置有用于摆放真空吸管的环形板(3)，所述脱模机构(2)一端穿过本体侧壁位于所述腔体内，另一端位于本体(1)外。/n

【技术特征摘要】
1.一种玻璃钢化粪池封头成型模具，其特征在于，包括呈内凹球面状以形成腔体的本体(1)，所述本体(1)侧面活动连接有脱模机构(2)、其上端设置有用于摆放真空吸管的环形板(3)，所述脱模机构(2)一端穿过本体侧壁位于所述腔体内，另一端位于本体(1)外。


2.根据权利要求1所述的一种玻璃钢化粪池封头成型模具，其特征在于，所述本体(1)与环形板(3)间还设置有过渡柱(4)。


3.根据权利要求2所述的一种玻璃钢化粪池封头成型模具，其特征在于，所述脱模机构(2)活动轨迹延长线过本体(1)的球心。


4.根据权利要求3所述的一种玻璃钢化粪池封头成型模具，其特征在于，所述脱模机构(2)不少于2个，不少于2个的所述脱模机构(2)分别沿所述本体(1)的圆周方向均匀布...

【专利技术属性】
技术研发人员：伍卫星，刘有元，伍卫红，
申请(专利权)人：邵阳千两新型环保建材有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43