一种电机维修用固定架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电机维修用固定架，包括旋转底座，所述旋转底座顶部的中间位置固定安装有转轴，所述转轴的顶部固定安装有第一支撑层，所述第一支撑层的两侧均设置有第一限位块，两个第一限位块的顶部固定安装有第二支撑层，所述第二支撑层顶部一侧的靠后侧位置固定安装有第一限位支撑杆，所述第一限位支撑杆的前侧开设有第一滑槽，所述第一滑槽的内部滑动连接有第一滑块，所述第一滑块的前侧贯穿至第一滑槽的外部且固定连接有第一支撑杆。该电机维修用固定架，通过旋转底座、转轴、第一支撑层、第一限位块以及第二支撑层的配合使用，便于使用者在电机维修时，对电机进行自由的旋转，提升了维修效率。

A fixed frame for motor maintenance

【技术实现步骤摘要】
一种电机维修用固定架
本技术涉及电机维修
，具体为一种电机维修用固定架。
技术介绍
随着科学技术的发展，电机的使用也越来越广泛，当电机使用到一定时间后会出现老化或者损坏，当出现老化损坏时，需要对电机进行维修。因为使用方式和途径的不同，电机的形状和尺寸也灵活多样，然而现有的电机维修用固定支架不仅不能够根据电机的大小来改变自身的尺寸，还不便于从各个角度观察电机内部的结构，已经不能满足现有使用者的使用需求。因此，我们提出一种电机维修用固定架。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种电机维修用固定架，以解决上述
技术介绍
中提出因为使用方式和途径的不同，电机的形状和尺寸也灵活多样，然而现有的电机维修用固定支架不仅不能够根据电机的大小来改变自身的尺寸，也不便于从各个角度观察电机内部的结构，已经不能满足现有使用者使用需求的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种电机维修用固定架，包括旋转底座，所述旋转底座顶部的中间位置固定安装有转轴，所述转轴的顶部固定安装有第一支撑层，所述第一支撑层的两侧均设置有第一限位块，两个第一限位块的顶部固定安装有第二支撑层，所述第二支撑层顶部一侧的靠后侧位置固定安装有第一限位支撑杆，所述第一限位支撑杆的前侧开设有第一滑槽，所述第一滑槽的内部滑动连接有第一滑块，第一滑块的前侧贯穿至第一滑槽的外部且固定连接有第一支撑杆，所述第二支撑层顶部另一侧的靠后侧位置固定安装有第二限位支撑杆，所述第二限位支撑杆的前侧开设有第二滑槽，所述第二滑槽的内部滑动连接有第二滑块，第二滑块的前侧贯穿至第二滑槽的外部且固定连接有第二支撑杆，所述第一支撑杆与第二支撑杆的顶部均开设有八个限位孔。所述第二支撑层顶部一侧的靠前侧位置固定安装有第三限位支撑杆，所述第三限位支撑杆的前侧开设有第三滑槽，所述第三滑槽的内部滑动连接有第三滑块，第三滑块的前侧贯穿至第三滑槽的外部且固定连接有第一支撑杆，所述第二支撑层顶部另一侧的靠前位置固定安装有第四限位支撑杆，所述第四限位支撑杆的前侧开设有第四滑槽，所述第四滑槽的内部滑动连接有第四滑块，第四滑块的前侧贯穿至第四滑槽的外部且固定连接有第二支撑杆，所述第一支撑杆一侧的中间位置固定安装有第一液压支撑杆，所述第一液压支撑杆的底部与第二支撑层固定连接，所述第二支撑杆一侧的靠中间位置固定安装有第二液压支撑杆，所述第二液压支撑杆的底部与第二支撑层固定连接。优选的，所述第二支撑杆一侧的靠前端位置固定安装有第二固定架，所述第二固定架远离第二支撑杆的一侧与第一支撑杆固定连接。优选的，所述第二支撑层顶部的靠中心位置固定安装有气泵，所述气泵通过其两侧的输出端均固定连接有输送管，两个输送管远离气泵的一侧分别与第一液压支撑杆和第二液压支撑杆固定连接。优选的，所述第二支撑层的底部与第一支撑层的顶部接触，所述旋转底座底部的靠四角位置均固定安装有支撑腿。优选的，所述第二支撑层的顶部设置有第一固定架，所述第一固定架的两侧的底部分别与第一支撑杆与第二支撑杆的顶部接触。优选的，所述第一固定架两侧的顶部分别设置有第一螺栓与第二螺栓，所述第一螺栓的底部贯穿第一固定架和第一支撑杆且与第一支撑杆顶部开设的限位孔螺纹连接，所述第二螺栓的底部贯穿第一固定架和第二支撑杆且与第二支撑杆顶部开设的限位孔螺纹连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、该电机维修用固定架，通过旋转底座、转轴、第一支撑层、第一限位块以及第二支撑层的配合使用，便于使用者在电机维修时，对电机进行自由的旋转，提升了维修效率。2、该电机维修用固定架，通过第一限位支撑杆、第一支撑杆、第二限位支撑杆、第二支撑杆、第一固定架、第三限位支撑杆、第四限位支撑杆以及第二固定架的配合使用，便于使用者将根据电机大小来调节第一固定架与第二固定架之间的放置距离。3、该电机维修用固定架，通过第一液压支撑杆、第二液压支撑杆、气泵、输送管、第一支撑杆以及第二支撑杆的配合使用，便于使用者对电机的维修高度进行调节，从而能够多方位的对电机进行观察维修，满足了使用者的使用需求。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术图1中A的局部放大示意图；图3为本技术图1中B的局部放大示意图；图4为本技术结构主视图；图5为本技术结构侧视图；图6为本技术结构俯视图。图中：1、旋转底座；2、转轴；3、第一支撑层；4、第一限位块；5、第二支撑层；6、第一限位支撑杆；7、第一滑槽；8、第一支撑杆；9、第二限位支撑杆；10、第二滑槽；11、第二支撑杆；12、限位孔；13、第一固定架；14、第一螺栓；15、第二螺栓；16、第三限位支撑杆；17、第三滑槽；18、第四限位支撑杆；19、第四滑槽；20、第二固定架；21、第一液压支撑杆；22、第二液压支撑杆；23、气泵；24、输送管；25、支撑腿。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-6，本技术提供一种技术方案：一种电机维修用固定架，包括旋转底座1，旋转底座1顶部的中间位置固定安装有转轴2，转轴2的顶部固定安装有第一支撑层3，第一支撑层3的两侧均设置有第一限位块4，两个第一限位块4的顶部固定安装有第二支撑层5，第二支撑层5顶部一侧的靠后侧位置固定安装有第一限位支撑杆6，第一限位支撑杆6的前侧开设有第一滑槽7，第一滑槽7的内部滑动连接有第一滑块，第一滑块的前侧贯穿至第一滑槽7的外部且固定连接有第一支撑杆8，第二支撑层5顶部另一侧的靠后侧位置固定安装有第二限位支撑杆9，第二限位支撑杆9的前侧开设有第二滑槽10，第二滑槽10的内部滑动连接有第二滑块，第二滑块的前侧贯穿至第二滑槽10的外部且固定连接有第二支撑杆11，第一支撑杆8与第二支撑杆11的顶部均开设有八个限位孔12。第二支撑层5顶部一侧的靠前侧位置固定安装有第三限位支撑杆16，第三限位支撑杆16的前侧开设有第三滑槽17，第三滑槽17的内部滑动连接有第三滑块，第三滑块的前侧贯穿至第三滑槽17的外部且固定连接有第一支撑杆8，第二支撑层5顶部另一侧的靠前位置固定安装有第四限位支撑杆18，第四限位支撑杆18的前侧开设有第四滑槽19，第四滑槽19的内部滑动连接有第四滑块，第四滑块的前侧贯穿至第四滑槽19的外部且固定连接有第二支撑杆11，第一支撑杆8一侧的中间位置固定安装有第一液压支撑杆21，第一液压支撑杆21的底部与第二支撑层5固定连接，第二支撑杆11一侧的靠中间位置固定安装有第二液压支撑杆22，第二液压支撑杆22的底部与第二支撑层5固定连接。本技术中：第二支撑杆11一侧的靠前端位置固定安装有第二固定架20，第二固定架20远离第二支撑本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电机维修用固定架，包括旋转底座(1)，其特征在于：所述旋转底座(1)顶部的中间位置固定安装有转轴(2)，所述转轴(2)的顶部固定安装有第一支撑层(3)，所述第一支撑层(3)的两侧均设置有第一限位块(4)，两个第一限位块(4)的顶部固定安装有第二支撑层(5)，所述第二支撑层(5)顶部一侧的靠后侧位置固定安装有第一限位支撑杆(6)，所述第一限位支撑杆(6)的前侧开设有第一滑槽(7)，所述第一滑槽(7)的内部滑动连接有第一滑块，第一滑块的前侧贯穿至第一滑槽(7)的外部且固定连接有第一支撑杆(8)，所述第二支撑层(5)顶部另一侧的靠后侧位置固定安装有第二限位支撑杆(9)，所述第二限位支撑杆(9)的前侧开设有第二滑槽(10)，所述第二滑槽(10)的内部滑动连接有第二滑块，第二滑块的前侧贯穿至第二滑槽(10)的外部且固定连接有第二支撑杆(11)，所述第一支撑杆(8)与第二支撑杆(11)的顶部均开设有八个限位孔(12)；/n所述第二支撑层(5)顶部一侧的靠前侧位置固定安装有第三限位支撑杆(16)，所述第三限位支撑杆(16)的前侧开设有第三滑槽(17)，所述第三滑槽(17)的内部滑动连接有第三滑块，第三滑块的前侧贯穿至第三滑槽(17)的外部且固定连接有第一支撑杆(8)，所述第二支撑层(5)顶部另一侧的靠前位置固定安装有第四限位支撑杆(18)，所述第四限位支撑杆(18)的前侧开设有第四滑槽(19)，所述第四滑槽(19)的内部滑动连接有第四滑块，第四滑块的前侧贯穿至第四滑槽(19)的外部且固定连接有第二支撑杆(11)，所述第一支撑杆(8)一侧的中间位置固定安装有第一液压支撑杆(21)，所述第一液压支撑杆(21)的底部与第二支撑层(5)固定连接，所述第二支撑杆(11)一侧的靠中间位置固定安装有第二液压支撑杆(22)，所述第二液压支撑杆(22)的底部与第二支撑层(5)固定连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种电机维修用固定架，包括旋转底座(1)，其特征在于：所述旋转底座(1)顶部的中间位置固定安装有转轴(2)，所述转轴(2)的顶部固定安装有第一支撑层(3)，所述第一支撑层(3)的两侧均设置有第一限位块(4)，两个第一限位块(4)的顶部固定安装有第二支撑层(5)，所述第二支撑层(5)顶部一侧的靠后侧位置固定安装有第一限位支撑杆(6)，所述第一限位支撑杆(6)的前侧开设有第一滑槽(7)，所述第一滑槽(7)的内部滑动连接有第一滑块，第一滑块的前侧贯穿至第一滑槽(7)的外部且固定连接有第一支撑杆(8)，所述第二支撑层(5)顶部另一侧的靠后侧位置固定安装有第二限位支撑杆(9)，所述第二限位支撑杆(9)的前侧开设有第二滑槽(10)，所述第二滑槽(10)的内部滑动连接有第二滑块，第二滑块的前侧贯穿至第二滑槽(10)的外部且固定连接有第二支撑杆(11)，所述第一支撑杆(8)与第二支撑杆(11)的顶部均开设有八个限位孔(12)；
所述第二支撑层(5)顶部一侧的靠前侧位置固定安装有第三限位支撑杆(16)，所述第三限位支撑杆(16)的前侧开设有第三滑槽(17)，所述第三滑槽(17)的内部滑动连接有第三滑块，第三滑块的前侧贯穿至第三滑槽(17)的外部且固定连接有第一支撑杆(8)，所述第二支撑层(5)顶部另一侧的靠前位置固定安装有第四限位支撑杆(18)，所述第四限位支撑杆(18)的前侧开设有第四滑槽(19)，所述第四滑槽(19)的内部滑动连接有第四滑块，第四滑块的前侧贯穿至第四滑槽(19)的外部且固定连接有第二支撑杆(11)，所述第一支撑杆(8)一侧的中间位置固定安装有第一液压支撑杆(21)，所述第一液压支撑杆(21)的底部与第二支撑层(5)固定连接，所述第二支撑杆(...

【专利技术属性】
技术研发人员：贾鹏，周超，李鑫，
申请(专利权)人：天津鼎燕科技有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12