一种阀门龙头的通轴无销板边缘抛光装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种阀门龙头的通轴无销板边缘抛光装置，包括侧板、电机、主动轮和传动轮，所述侧板共设有两个，两个侧板的一端转动安装有主动轮，所述主动轮内部开设有容纳槽，所述侧板背离主动轮的一端通过转轴转动安装有传动轮，所述主动轮和传动轮通过抛光带传动连接，所述侧板背离主动轮的一侧表面焊接有第一支柱和第二支柱，所述第二支柱顶端焊接有支撑杆，所述支撑杆上方盖放有盖板，所述盖板的一端通过合页与支撑杆转动连接，所述盖板背离合页的一端焊接有限位板，所述支撑杆表面位于限位板的两侧焊接有限位管，所述限位板与限位管内插接有插接杆。本实用新型专利技术具备可对阀板进行限位固定之后进行抛光，无需人工手持阀板进行打磨的优点。

A polishing device for the edge of through shaft pin free plate of valve faucet

【技术实现步骤摘要】
一种阀门龙头的通轴无销板边缘抛光装置
本技术涉及阀门加工
，具体为一种阀门龙头的通轴无销板边缘抛光装置。
技术介绍
阀门是用来开闭管路、控制流向、调节和控制输送介质的参数(温度、压力和流量)的管路附件，阀门的阀板在组装前必须经过抛光处理，表面不能有加工毛刺等，从而达到减少阀板与密封件的摩擦，降低泄漏概率，延长使用寿命的效果，但现阶段阀板在抛光时多是由使用者手持阀板进行抛光，但人工手持进行抛光，劳动强度大，且打磨效率低，从而降低阀门的组装效率。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种阀门龙头的通轴无销板边缘抛光装置，具备可对阀板进行限位固定之后进行抛光，无需人工手持阀板进行打磨的优点，解决了阀门的阀板在组装前必须经过抛光处理，表面不能有加工毛刺等，从而达到减少阀板与密封件的摩擦，降低泄漏概率，延长使用寿命的效果，但现阶段阀板在抛光时多是由使用者手持阀板进行抛光，但人工手持进行抛光，劳动强度大，且打磨效率低，从而降低阀门的组装效率的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种阀门龙头的通轴无销板边缘抛光装置，包括本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种阀门龙头的通轴无销板边缘抛光装置，包括侧板(3)、电机(13)、主动轮(14)和传动轮(15)，其特征在于：所述侧板(3)共设有两个，两个侧板(3)的一端转动安装有主动轮(14)，所述主动轮(14)的内部开设有容纳槽(17)，所述容纳槽(17)内镶嵌有电机(13)，所述侧板(3)背离主动轮(14)的一端通过转轴(16)转动安装有传动轮(15)，所述主动轮(14)和传动轮(15)通过抛光带(2)传动连接，所述侧板(3)背离主动轮(14)的一侧表面焊接有第一支柱(1)和第二支柱(8)，所述第二支柱(8)的顶端焊接有支撑杆(6)，所述支撑杆(6)的上方盖放有盖板(4)，所述盖板(4)的一端通...

【技术特征摘要】
1.一种阀门龙头的通轴无销板边缘抛光装置，包括侧板(3)、电机(13)、主动轮(14)和传动轮(15)，其特征在于：所述侧板(3)共设有两个，两个侧板(3)的一端转动安装有主动轮(14)，所述主动轮(14)的内部开设有容纳槽(17)，所述容纳槽(17)内镶嵌有电机(13)，所述侧板(3)背离主动轮(14)的一端通过转轴(16)转动安装有传动轮(15)，所述主动轮(14)和传动轮(15)通过抛光带(2)传动连接，所述侧板(3)背离主动轮(14)的一侧表面焊接有第一支柱(1)和第二支柱(8)，所述第二支柱(8)的顶端焊接有支撑杆(6)，所述支撑杆(6)的上方盖放有盖板(4)，所述盖板(4)的一端通过合页(5)与支撑杆(6)转动连接，所述盖板(4)背离合页(5)的一端焊接有限位板(10)，所述支撑杆(6)的表面位于限位板(10)的两侧焊接有限位管(11)，所述限位板(10)与限位管(11)内插接有插接杆(9)。


2.根据权利要求1所述的一种阀门龙头的通轴无销板边缘抛光装置，其特征在于：所述电机(13)与主动轮(14)传动连接。

<...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯玉杲，
申请(专利权)人：中科古德天津金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12