一种写真打印机壳体生产加工用的板材打磨装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种写真打印机壳体生产加工用的板材打磨装置，包括打磨机本体，所述打磨机本体的底部固定有机座，所述机座的前表面设有柜门，且顶部固定有工作台，所述工作台的一端底部固定有打磨电机，所述打磨电机的输出端转动连接有转筒，所述转筒的外侧壁转动连接有打磨砂带，且顶部设有封板，所述工作台的上表面两端对应固定有滑轨，所述滑轨的顶部嵌入有滑块；在打磨机本体的工作台上设置了手工工作台，在手工工作台上通过手持打磨器对板材的侧壁进行打磨，打磨产生的粉尘通过吸尘风道吸附，对操作者呼吸道损伤较小，将夹具改进为可以滑动的限位夹，通过滑块在滑轨上滑动调整限位夹与打磨砂带的间距，适用于不同厚度的板材打磨加工。

A plate grinding device for the production and processing of photo printer shell

【技术实现步骤摘要】
一种写真打印机壳体生产加工用的板材打磨装置
本技术属于打磨设备
，具体涉及一种写真打印机壳体生产加工用的板材打磨装置。
技术介绍
打磨，是表面改性技术的一种，一般指借助粗糙物体(含有较高硬度颗粒的砂纸等)来通过摩擦改变材料表面物理性能的一种加工方法，主要目的是为了获取特定表面粗糙度，写真打印机壳体在生产加工时需要进行板材打磨才能进行后续的加工。现有的技术存在以下问题：1、现有的打磨设备在对板材进行打磨时，只能对板材的对立面进行打磨，打磨不到板材四周的侧壁，导致板材打磨不充分，影响板材后续的加工使用；2、现有的打磨设备在对板材进行打磨时，对板材进行固定的夹具装置只能固定单一板材，当需要对其他板材进行固定时，需要拆卸夹具装置进行更换，使用繁琐。
技术实现思路
为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术提供了一种写真打印机壳体生产加工用的板材打磨装置，具有板材打磨充分和方便不同种板材固定的特点。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种写真打印机壳体生产加工用的板材打磨装置，包括打磨机本体，所述打磨机本体的底部固定有机座，所述机座的前表面设有柜门，且顶部固定有工作台，所述工作台的一端底部固定有打磨电机，所述打磨电机的输出端转动连接有转筒，所述转筒的外侧壁转动连接有打磨砂带，且顶部设有封板，所述工作台的上表面两端对应固定有滑轨，所述滑轨的顶部嵌入有滑块，所述滑块靠近所述打磨砂带的一端固定有限位夹，所述限位夹和所述滑轨通过所述滑块滑动连接，两个所述滑轨之间设有手工工作台，所述手工工作台的上表面开设有吸尘风道。作为本技术的优选技术方案，所述柜门的后方设有放置架，所述放置架的顶部放置有手持打磨器。作为本技术的优选技术方案，所述吸尘风道的数量为两个，且两个所述吸尘风道均与所述手工工作台固定连接。作为本技术的优选技术方案，所述柜门和所述机座的连接处设有合页。作为本技术的优选技术方案，所述机座的顶部两端固定有配重块。作为本技术的优选技术方案，所述滑块的顶部设有销栓，销栓贯穿所述滑块的一端和所述滑轨螺接。作为本技术的优选技术方案，所述手工工作台的上表面放置有手持打磨器。作为本技术的优选技术方案，所述封板的宽度大于所述转筒的直径。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术在打磨机本体的工作台上设置了手工工作台，在手工工作台上通过手持打磨器对板材的侧壁进行打磨，打磨产生的粉尘通过吸尘风道吸附，对操作者呼吸道损伤较小，具有打磨充分、过程清洁的优点；2、本技术机械打磨和手工打磨可以同时加工两块板材，节省工作时间；3、本技术将夹具改进为可以滑动的限位夹，通过滑块在滑轨上滑动调整限位夹与打磨砂带的间距，适用于不同厚度的板材打磨加工，减少了拆卸夹具更换的繁琐操作。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1为本技术的结构示意图；图2为本技术中图1的内部结构示意图；图3为本技术中图1的俯视结构示意图；图4为本技术中图3的滑轨和滑块结构示意图；图中：1、打磨机本体；2、机座；3、工作台；4、配重块；5、柜门；6、转筒；7、打磨砂带；8、封板；9、打磨电机；10、放置架；11、手持打磨器；12、滑轨；13、滑块；14、限位夹；15、手工工作台；16、吸尘风道。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例请参阅图1-4，本技术提供以下技术方案：一种写真打印机壳体生产加工用的板材打磨装置，包括打磨机本体1，打磨机本体1的底部焊接有机座2，机座2的前表面设有柜门5，且顶部焊接有工作台3，工作台3的一端底部通过电机座固定打磨电机9，打磨电机9的输出端转动连接有转筒6，转筒6的外侧壁转动连接有打磨砂带7，且顶部设有封板8，封板8和打磨机本体1的顶部螺接固定，防止打磨的粉尘飘至转筒6造成堵塞，工作台3的上表面两端对应螺接有滑轨12，滑轨12的顶部嵌入有滑块13，滑块13靠近打磨砂带7的一端螺接有限位夹14，限位夹14和滑轨12通过滑块13滑动连接，两个滑轨12之间设有手工工作台15，手工工作台15和工作台3螺接，手工工作台15的上表面开设有吸尘风道16。借助于上述技术方案，将待加工的板材放置在打磨机本体1的工作台3上，根据板材的厚度，限位夹14通过滑块13在滑轨12上滑动，调整限位夹14与打磨砂带7的间距与板材厚度相同，对板材进行夹持固定，打磨砂带7在打磨电机9输出端连接的转筒6转动下，对板材进行打磨，打磨后的板材取下限位夹14，放置在手工工作台15上，打开柜门5，取下放置架10上放置的手持打磨器11，通过手持打磨器11在手工工作台15上对板材侧边进行打磨，打磨产生的粉尘通过吸尘风道16吸引，不会向空气飘散，直至打磨完毕，手工打磨和机器打磨可以同时进行，节省工作时间。另外，在本实施例中，对于上述柜门5来说，柜门5的后方设有放置架10，放置架10的顶部放置有手持打磨器11；采用该方案便于对手持打磨器11进行放置保存。另外，在本实施例中，对于上述吸尘风道16来说，吸尘风道16的数量为两个，且两个吸尘风道16均与手工工作台15固定连接；采用该方案的吸尘风道16与外部风机设备连接，吸引打磨过程产生的粉尘，对空气进行保护。另外，在本实施例中，对于上述柜门5和机座2来说，柜门5和机座2的连接处设有合页；采用该方案柜门5和机座2通过合页进行转动启闭。另外，在本实施例中，对于上述机座2来说，机座2的顶部两端固定有配重块4；采用该方案配重块4可以增加机座2的重量，减轻打磨过程打磨机本体1产生的振动。另外，在本实施例中，对于上述滑块13来说，滑块13的顶部设有销栓，销栓贯穿滑块13的一端和滑轨12螺接；采用该方案的滑块13通过销栓与滑轨12进行限位固定。另外，在本实施例中，对于上述手工工作台15来说，手工工作台15的上表面放置有手持打磨器11；采用该方案的手持打磨器11在手工工作台15上对板材进行打磨操作。另外，在本实施例中，对于上述封板8来说，封板8的宽度大于转筒6的直径为10CM；采用该方案的封板8可以隔绝粉尘，防止粉尘堵塞转筒6。本实施例中，打磨机本体1为佛山市顺德区德利兴精刨木工机械有限公司销售的MM2028型打磨机，打磨电机9为打磨机本体1内置；手持打磨器11为长安区广通五金电动工具经销部销售的紧凑型角磨机。综上所述，借助于本技术的上述本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种写真打印机壳体生产加工用的板材打磨装置，包括打磨机本体(1)，所述打磨机本体(1)的底部固定有机座(2)，所述机座(2)的前表面设有柜门(5)，且顶部固定有工作台(3)，所述工作台(3)的一端底部固定有打磨电机(9)，所述打磨电机(9)的输出端转动连接有转筒(6)，所述转筒(6)的外侧壁转动连接有打磨砂带(7)，且顶部设有封板(8)，其特征在于：所述工作台(3)的上表面两端对应固定有滑轨(12)，所述滑轨(12)的顶部嵌入有滑块(13)，所述滑块(13)靠近所述打磨砂带(7)的一端固定有限位夹(14)，所述限位夹(14)和所述滑轨(12)通过所述滑块(13)滑动连接，两个所述滑轨(12)之间设有手工工作台(15)，所述手工工作台(15)的上表面开设有吸尘风道(16)。/n

【技术特征摘要】
1.一种写真打印机壳体生产加工用的板材打磨装置，包括打磨机本体(1)，所述打磨机本体(1)的底部固定有机座(2)，所述机座(2)的前表面设有柜门(5)，且顶部固定有工作台(3)，所述工作台(3)的一端底部固定有打磨电机(9)，所述打磨电机(9)的输出端转动连接有转筒(6)，所述转筒(6)的外侧壁转动连接有打磨砂带(7)，且顶部设有封板(8)，其特征在于：所述工作台(3)的上表面两端对应固定有滑轨(12)，所述滑轨(12)的顶部嵌入有滑块(13)，所述滑块(13)靠近所述打磨砂带(7)的一端固定有限位夹(14)，所述限位夹(14)和所述滑轨(12)通过所述滑块(13)滑动连接，两个所述滑轨(12)之间设有手工工作台(15)，所述手工工作台(15)的上表面开设有吸尘风道(16)。


2.根据权利要求1所述的一种写真打印机壳体生产加工用的板材打磨装置，其特征在于：所述柜门(5)的后方设有放置架(10)，所述放置架(10)的顶部放置有手持打磨器(11)。


3.根据权利要求1所述的一种写真打印...

【专利技术属性】
技术研发人员：陆韫昊，顾志国，朱建海，
申请(专利权)人：江苏韫昊电器有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32