【技术实现步骤摘要】
一种伺服打螺丝装置
本技术涉及螺丝机
，尤其涉及一种伺服打螺丝装置。
技术介绍
螺丝机是一种有着很长应用历史的机器，是为了提高汽车零部件的制造水平和生产效率。随着劳动力成本的不断提高，越来越多的企业开始注重工业自动化这一领域。非标自动化设备作为其中的代表越来越成为企业发展的方向。对于螺栓装配来说，传统的装配需要人工完成，不仅效率低，产品质量差，而且在装配过程中由于疲劳容易受伤，另外现有市场上也存在部分自动打螺丝机，但是其自动化程度较低，仅能够实现自动化的打压，自上料和检测时均是靠人工检测，这就导致了生产效率的下降，同时，人工检测出现的漏检率较高，一定程度上影响了产品的质量，为此，我们提出了一种伺服打螺丝装置来解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种伺服打螺丝装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种伺服打螺丝装置，包括安装架，所述安装架的下端固定有滑台气缸，所述滑台气缸的一侧固定有安装件，所述安装件的一侧设有夹持机构，所述夹持机构...
【技术保护点】
1.一种伺服打螺丝装置，包括安装架（26），其特征在于：所述安装架（26）的下端固定有滑台气缸（1），所述滑台气缸（1）的一侧固定有安装件（30），所述安装件（30）的一侧设有夹持机构，所述夹持机构上夹持有聚氨酯工件（6），所述安装架（26）的另一侧设有操作台（29），所述操作台（29）的上端中部固定有第一支撑架（28），所述第一支撑架（28）的上端固定有伺服转台（27），所述伺服转台（27）的上端固定有转盘（10），所述转盘（10）的上端固定有L型支撑臂（9），所述L型支撑臂（9）的上端固定有工件放置块（31），所述工件放置块（31）的上端设有工件放置槽，所述工件放置槽和...
【技术特征摘要】
1.一种伺服打螺丝装置，包括安装架（26），其特征在于：所述安装架（26）的下端固定有滑台气缸（1），所述滑台气缸（1）的一侧固定有安装件（30），所述安装件（30）的一侧设有夹持机构，所述夹持机构上夹持有聚氨酯工件（6），所述安装架（26）的另一侧设有操作台（29），所述操作台（29）的上端中部固定有第一支撑架（28），所述第一支撑架（28）的上端固定有伺服转台（27），所述伺服转台（27）的上端固定有转盘（10），所述转盘（10）的上端固定有L型支撑臂（9），所述L型支撑臂（9）的上端固定有工件放置块（31），所述工件放置块（31）的上端设有工件放置槽，所述工件放置槽和聚氨酯工件（6）相互对应，所述操作台（29）的上端一侧分别固定有第二支撑架（32）和第三支撑架（33），所述第二支撑架（32）的上端固定有四个固定杆（34），四个固定杆（34）的上端共同固定有第二固定板（35），所述第二固定板（35）的上端固定有电缸（12），所述电缸（12）的活塞杆贯穿第二固定板（35）的侧壁并延伸至第二固定板（35）的下端，四个固定杆（34）上共同贯穿设有移动板（11），所述电缸（12）的活塞杆末端固定在移动板（11）的上端，所述移动板（11）的上端设有压紧装置，所述第三支撑架（33）上设有调节装置，所述调节装置上设有检测机构。
2.根据权利要求1所述的一种伺服打螺丝装置，其特征在于：所述夹持机构包括固定在安装件（30）一侧的安装板（36），所述安装板（36）的一侧固定有两个第一气缸（4），两个第一气缸（4）的活塞杆末端共同固定有连接板（37），所述连接板（37）的一侧固定有四个第二气缸（5），所述第二气缸（5）的活塞杆末端固定在安装板（36）的一侧，所述连接板（37）的另一侧固定有四个连接杆（40），四个连接杆（40）的一端共同固定有支撑板（8），所述支撑板（8）的一侧固定有手指气缸（3），所述手指气缸（3）的活塞杆末端固定有两个夹持板（2），两个夹持板（2）的一侧分别抵触在聚氨酯工件（6...
【专利技术属性】
技术研发人员：谭庆林，
申请(专利权)人：青岛固拓自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37
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