【技术实现步骤摘要】
用于阻尼器的自动化焊接设备
本申请涉及阻尼器领域,特别是一种用于阻尼器的自动化焊接设备。
技术介绍
现有用于夹具移门上的阻尼器在生产使用中越来越广泛,目前生产该阻尼器时通常采用人工组装的方式,特别是阻尼器外壳底部封头工艺,较为麻烦,人工操作导致密封性不好、效率低下等现象,自动化水平低。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于阻尼器的自动化焊接设备,以克服现有技术中的不足。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:本申请实施例公开了一种用于阻尼器的自动化焊接设备,其特征在于:包括底座以及设置在底座上的旋转机构、夹紧机构、超声波焊接机、拨具机构和引导槽,所述旋转机构包括转轮以及控制转轮旋转的旋转电机,所述转轮水平放置,所述转轮外圆周上均匀凸设有至少两个卡槽,每个所述卡槽下方的转轮上设有配合的凸块,所述超声波焊接机的焊头设置在其中一个所述卡槽的正上方,所述夹紧机构包括支撑架、气缸和夹块,所述气缸设置在支撑架上,所述气缸驱动夹块往复运动,所述夹块与超声波焊接机的焊头正下方的卡槽相对设置,所述夹块上凹 ...
【技术保护点】
1.一种用于阻尼器的自动化焊接设备,其特征在于:包括底座以及设置在底座上的旋转机构、夹紧机构、超声波焊接机、拨具机构和引导槽,所述旋转机构包括转轮以及控制转轮旋转的旋转电机,所述转轮水平放置,所述转轮外圆周上均匀凸设有至少两个卡槽,每个所述卡槽下方的转轮上设有配合的凸块,所述超声波焊接机的焊头设置在其中一个所述卡槽的正上方,所述夹紧机构包括支撑架、气缸和夹块,所述气缸设置在支撑架上,所述气缸驱动夹块往复运动,所述夹块与超声波焊接机的焊头正下方的卡槽相对设置,所述夹块上凹设有配合卡槽的凹槽,所述拨具机构包括设置在底座上的立柱和两根拨杆,所述立柱从上往下依次设有至少两个通孔,两 ...
【技术特征摘要】
1.一种用于阻尼器的自动化焊接设备,其特征在于:包括底座以及设置在底座上的旋转机构、夹紧机构、超声波焊接机、拨具机构和引导槽,所述旋转机构包括转轮以及控制转轮旋转的旋转电机,所述转轮水平放置,所述转轮外圆周上均匀凸设有至少两个卡槽,每个所述卡槽下方的转轮上设有配合的凸块,所述超声波焊接机的焊头设置在其中一个所述卡槽的正上方,所述夹紧机构包括支撑架、气缸和夹块,所述气缸设置在支撑架上,所述气缸驱动夹块往复运动,所述夹块与超声波焊接机的焊头正下方的卡槽相对设置,所述夹块上凹设有配合卡槽的凹槽,所述拨具机构包括设置在底座上的立柱和两根拨杆,所述立柱从上往下依次设有至少两个通孔,两根所述拨杆分别插设在至少两个所述通孔内,两根所述拨杆正好将所述卡槽夹持,所述转轮旋转时依次经过超声波焊接机和拨杆,所述引导槽设置在拨杆的正下方。
2.根据权利要求1所述的一种用于阻尼器的自动化焊接设备,其特征在于:所述卡槽两侧的侧壁上镶嵌有相向的一对顶针,所述顶针通过弹簧与转轮内部连接。
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【专利技术属性】
技术研发人员:杜成华,
申请(专利权)人:江阴诺明精密五金有限公司,
类型:新型
国别省市:江苏;32
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