一种拉丝机立式开卷装置制造方法及图纸

技术编号:23488726 阅读:34 留言:0更新日期:2020-03-10 14:34
本实用新型专利技术公开了一种拉丝机立式开卷装置,包括底板、支撑柱、中心轴,所述中心轴的下端固定连接在底板上,中心轴的高度与凹槽的高度一致,中心轴下部设置有圆板一,圆板一通过转动轴承二套设在中心轴上,圆板一下端左右对称设置有连接杆三,连接杆三下端固定连接有滑动块,且滑动块位于圆槽内,圆板一上端安装有若干个绕线管,绕线管上端固定连接圆板二的下端,圆板二中部安装有转动轴承三且圆板二通过转动轴承三套设在中心轴上,本实用新型专利技术通过连接杆三、滑动块和圆槽的配合给圆板一在转动时提供稳定性,同时通过固定装置和凹槽的配合固定住圆板三的位置,使固定槽与中心轴配合,为中心轴提供支撑力,避免中心轴受力不均导致变形断裂。

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【技术实现步骤摘要】
一种拉丝机立式开卷装置
本技术涉及机械加工领域,具体是一种拉丝机立式开卷装置。
技术介绍
拉丝机也被叫做拔丝机、在工业应用中使用很广泛的机械设备,广泛应用于机械制造,五金加工,石油化工,塑料,竹木制品,电线电缆等行业,拉丝机按其用途可分为金属拉丝机(用于标准件等金属制品生产预加工),塑料拉丝机(用于塑料制品行业中以涤纶、尼龙、聚乙烯、聚丙烯、聚酯切片等为原料生产各种空心、实心园丝或扁丝进行深加工的专用成套设备),竹木拉丝机(用于竹木制品行业中制作筷子,牙签,烧烤棒等拉出竹丝,木丝进行再加工的专用设备)等。在拉丝机工作中会使用一种开卷料装置,现有技术中立式开卷料装置的中心轴受力不均容易出现损坏断裂的情况,同时在开卷料装置工作时出线的位置随时会变化,导致钢线搅在一起影响工作效率,因此,本领域技术人员提供了一种拉丝机立式开卷装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种拉丝机立式开卷装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种拉丝机立式开卷装置,包括底板、支撑柱、中心轴,所述底板上端中部开设有圆槽,且圆槽的截面呈倒T型,底板上端左右对称安装有支撑柱,且两支撑柱位于圆槽外,支撑柱上端开设有凹槽,右侧的支撑柱内有安装槽,安装槽内上下对称设置有弹簧,且两弹簧的一端分别固定连接在安装槽的顶部和底部,两弹簧的另一端固定连接输送装置,输送装置包括有滑板、连接杆一、转动轴承一、输送轮、转轴,滑板与安装槽滑动连接,滑板远弹簧的一端前后对称设置有连接杆一,连接杆一端部设置有转动轴承一,两连接杆一之间设置有输送轮,输送轮前后对称安装有转轴,且转轴穿过转动轴承一,右侧支撑柱的左右两端对应输送装置的位置开设有孔;所述底板上端位于圆槽内设置有中心轴,且中心轴的下端固定连接在底板上,中心轴的高度与凹槽的高度一致,中心轴下部设置有圆板一,圆板一中部安装有转动轴承二,且圆板一通过转动轴承二套设在中心轴上,圆板一下端左右对称设置有连接杆三,连接杆三下端固定连接有滑动块,且滑动块位于圆槽内,圆板一上端安装有若干个绕线管,且绕线管的数量不少于四个,绕线管上端固定连接圆板二的下端,圆板二中部安装有转动轴承三且圆板二通过转动轴承三套设在中心轴上;所述中心轴上端设置有固定装置,固定装置包括有圆板三和连接杆二,圆板三下端对应中心轴的位置开设有固定槽,且固定槽的直径与中心轴的直径相同,圆板三左右对称安装有连接杆二,连接杆二的一端固定连接在圆板三的一端,连接杆二的另一端与凹槽进行配合。工作中,绕线管上缠绕有钢丝,钢丝从孔内穿过连接拉丝机,通过输送装置和弹簧的配合压紧钢丝,使钢丝只从孔内输出,防止钢丝输出位置上下移动影响拉丝机工作效率,当拉丝机拉动钢丝时,绕线管受到拉力带动圆板一和圆板二旋转,圆板一和圆板二通过转动轴承二和转动轴承三围绕中心轴转动,圆板一转动带动连接杆三转动,连接杆三转动带动滑动块在圆槽内转动,通过连接杆三、滑动块和圆槽的配合给圆板一在转动时提供稳定性,通过固定装置和凹槽的配合固定住圆板三的位置,使固定槽与中心轴配合,为中心轴提供支撑力,避免中心轴受力不均导致变形断裂。作为本技术进一步的方案:所述绕线管呈波浪形,且若干个绕线管形状相同。工作中,波浪形的绕线管,防止钢丝松脱缠绕在一起。作为本技术再进一步的方案:所述凹槽呈T形,连接杆二位于凹槽的一端呈T形与凹槽大小相同。工作中,通过连接杆二呈T形的一端与凹槽相配合能有效的固定固定装置。作为本技术再进一步的方案:左侧所述支撑柱的左端中部前后对称设置有连杆,两连杆之间安装有扶手杆,且扶手杆位于连杆的左侧。工作中,通过推动扶手杆来推动装置。作为本技术再进一步的方案:所述底板下端左右对称安装一组万向轮。工作中,可通过万向轮来推动装置,方便快捷。作为本技术再进一步的方案:所述底板下端左右对称安装一组电推杆,且两电推杆位于万向轮的外侧,电推杆下端固定连接支撑板。工作中,电推杆抬起底板,防止拉力过大带动万向轮移动,导致装置无法正常工作,支撑板为电推杆提供稳定性。与现有技术相比,本技术的有益效果是:1、本技术通过绕线管上缠绕有钢丝,钢丝从孔内穿过连接拉丝机,通过输送装置和弹簧的配合压紧钢丝,使钢丝只从孔内输出,防止钢丝输出位置上下移动影响拉丝机工作效率。2、本技术通过连接杆三、滑动块和圆槽的配合给圆板一在转动时提供稳定性,同时通过固定装置和凹槽的配合固定住圆板三的位置,使固定槽与中心轴配合,为中心轴提供支撑力,避免中心轴受力不均导致变形断裂。3、本技术波浪形的绕线管,防止钢丝松脱缠绕在一起,同时通过连接杆二呈T形的一端与凹槽相配合能有效的固定固定装置。4、本技术通过推动扶手杆带动万向轮移动来推动装置,方便快捷,同时通过电推杆抬起底板,防止拉力过大带动万向轮移动,导致装置无法正常工作,支撑板为电推杆提供稳定性。附图说明图1为一种拉丝机立式开卷装置的结构示意图。图2为一种拉丝机立式开卷装置中固定装置的立体图。图3为一种拉丝机立式开卷装置中底板的俯视图。图4为一种拉丝机立式开卷装置中输送装置的结构示意图。图5为一种拉丝机立式开卷装置中支撑柱的俯视图。图中:1、底板;11、圆槽;2、万向轮;3、电推杆;31、支撑板;4、中心轴;5、支撑柱;51、孔;52、凹槽;53、弹簧;54、输送装置;541、滑板;542、连接杆一;543、转动轴承一;544、输送轮;545、转轴;55、连杆;56、扶手杆;57、安装槽;6、固定装置;61、圆板三;611、固定槽;62、连接杆二;7、圆板一;71、转动轴承二;72、连接杆三;73、滑动块;8、圆板二;81、转动轴承三;9、绕线管。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1~5,本技术实施例中,一种拉丝机立式开卷装置,包括底板1、支撑柱5、中心轴4,所述底板1上端中部开设有圆槽11,且圆槽11的截面呈倒T型,底板1上端左右对称安装有支撑柱5,且两支撑柱5位于圆槽11外,支撑柱5上端开设有凹槽52,右侧的支撑柱5内有安装槽57,安装槽57内上下对称设置有弹簧53,且两弹簧53的一端分别固定连接在安装槽57的顶部和底部,两弹簧53的另一端固定连接输送装置54,输送装置54包括有滑板541、连接杆一542、转动轴承一543、输送轮544、转轴545,滑板541与安装槽57滑动连接,滑板541远弹簧53的一端前后对称设置有连接杆一542,连接杆一542端部设置有转动轴承一543,两本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种拉丝机立式开卷装置,包括底板(1)、支撑柱(5)、中心轴(4),其特征在于,所述底板(1)上端中部开设有圆槽(11),且圆槽(11)的截面呈倒T型,底板(1)上端左右对称安装有支撑柱(5),且两支撑柱(5)位于圆槽(11)外,支撑柱(5)上端开设有凹槽(52),右侧的支撑柱(5)内有安装槽(57),安装槽(57)内上下对称设置有弹簧(53),且两弹簧(53)的一端分别固定连接在安装槽(57)的顶部和底部,两弹簧(53)的另一端固定连接输送装置(54),输送装置(54)包括有滑板(541)、连接杆一(542)、转动轴承一(543)、输送轮(544)、转轴(545),滑板(541)与安装槽(57)滑动连接,滑板(541)远弹簧(53)的一端前后对称设置有连接杆一(542),连接杆一(542)端部设置有转动轴承一(543),两连接杆一(542)之间设置有输送轮(544),输送轮(544)前后对称安装有转轴(545),且转轴(545)穿过转动轴承一(543),右侧支撑柱(5)的左右两端对应输送装置(54)的位置开设有孔(51);/n所述底板(1)上端位于圆槽(11)内设置有中心轴(4),且中心轴(4)的下端固定连接在底板(1)上,中心轴(4)的高度与凹槽(52)的高度一致,中心轴(4)下部设置有圆板一(7),圆板一(7)中部安装有转动轴承二(71),且圆板一(7)通过转动轴承二(71)套设在中心轴(4)上,圆板一(7)下端左右对称设置有连接杆三(72),连接杆三(72)下端固定连接有滑动块(73),且滑动块(73)位于圆槽(11)内,圆板一(7)上端安装有若干个绕线管(9),且绕线管(9)的数量不少于四个,绕线管(9)上端固定连接圆板二(8)的下端,圆板二(8)中部安装有转动轴承三(81)且圆板二(8)通过转动轴承三(81)套设在中心轴(4)上;/n所述中心轴(4)上端设置有固定装置(6),固定装置(6)包括有圆板三(61)和连接杆二(62),圆板三(61)下端对应中心轴(4)的位置开设有固定槽(611),且固定槽(611)的直径与中心轴(4)的直径相同,圆板三(61)左右对称安装有连接杆二(62),连接杆二(62)的一端固定连接在圆板三(61)的一端,连接杆二(62)的另一端与凹槽(52)进行配合。/n...

【技术特征摘要】
1.一种拉丝机立式开卷装置,包括底板(1)、支撑柱(5)、中心轴(4),其特征在于,所述底板(1)上端中部开设有圆槽(11),且圆槽(11)的截面呈倒T型,底板(1)上端左右对称安装有支撑柱(5),且两支撑柱(5)位于圆槽(11)外,支撑柱(5)上端开设有凹槽(52),右侧的支撑柱(5)内有安装槽(57),安装槽(57)内上下对称设置有弹簧(53),且两弹簧(53)的一端分别固定连接在安装槽(57)的顶部和底部,两弹簧(53)的另一端固定连接输送装置(54),输送装置(54)包括有滑板(541)、连接杆一(542)、转动轴承一(543)、输送轮(544)、转轴(545),滑板(541)与安装槽(57)滑动连接,滑板(541)远弹簧(53)的一端前后对称设置有连接杆一(542),连接杆一(542)端部设置有转动轴承一(543),两连接杆一(542)之间设置有输送轮(544),输送轮(544)前后对称安装有转轴(545),且转轴(545)穿过转动轴承一(543),右侧支撑柱(5)的左右两端对应输送装置(54)的位置开设有孔(51);
所述底板(1)上端位于圆槽(11)内设置有中心轴(4),且中心轴(4)的下端固定连接在底板(1)上,中心轴(4)的高度与凹槽(52)的高度一致,中心轴(4)下部设置有圆板一(7),圆板一(7)中部安装有转动轴承二(71),且圆板一(7)通过转动轴承二(71)套设在中心轴(4)上,圆板一(7)下端左右对称设置有连接杆三(72),连接杆三(72)下端固定连接有滑动块(73),且滑动块(73)位于圆槽(11)内,圆板一(7)上端安装有若干个绕线管(9),且绕线管(...

【专利技术属性】
技术研发人员:李举顾青峰
申请(专利权)人:张家港市宝力机电制造有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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