一种螺旋焊管机组用开卷机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种螺旋焊管机组用开卷机，包括底板、可承托钢卷的托辊机构、可升降钢卷的起卷机构和开卷机构，所述托辊机构包括沿底板导轨滑动的上料小车，所述开卷机构包括一可插入钢卷卷头与卷身之间的铲头，所述开卷机还包括下限位机构和上限位机构，所述下限位机构包括安装在上料小车上的推动气缸、与推动气缸伸缩杆端部可拆卸相连的前安装架、转动安装在前安装架上的下限位辊、以及安装在下限位辊前端的减震部，所述上限位机构包括安装在矫平设备上的后安装架、转动安装在安装架上的上限位辊、以及安装在上限位辊下方并可升降的抵接辊，其技术方案要点为，能够随钢卷直径变化实现从开卷机出来的带钢平稳的进入到矫平设备内。

Uncoiler for spiral welded pipe mill

【技术实现步骤摘要】
一种螺旋焊管机组用开卷机
本技术涉及螺旋焊管机组设备领域，特别涉及一种螺旋焊管机组用开卷机。
技术介绍
目前螺旋焊管的制作流程一般包括钢卷原料开卷、矫平、带钢头尾切割、对焊、铣边、成型、内焊外焊、切割、X光显像检查、管端焊缝修磨、管端扩径、水压试验、超声波探伤、平头、管端拍片和称重测长，由此螺旋焊管机组主要会涉及开卷设备、矫平设备、头尾剪切设备、对头焊接设备、双侧铣边设备、成型设备、内焊外焊设备以及螺旋焊管成型之后的切割设备和检测设备。在螺旋焊管生产中，需要将钢卷卷头铲开并送入下一设备矫平设备内，现有的开卷机在开卷时，由于没有限位装置，当钢卷卷头向上翘起的曲率较大时，卷头不易进入开卷机的下一设备矫平设备中；同时钢卷卷尾在弹力的作用下会产生较大的甩动，容易撞击设备，引发安全事故，这些状况在制造高强度高厚度的螺旋焊管时尤为明显。现有技术中，专利号为(CN201720559526.2)的技术专利公布了一种螺旋焊管机组的开卷机，针对现有的螺旋焊管生产中钢卷卷头不易进入开卷机下一设备的不足，采用的技术方案是：一种螺旋焊管机组的开卷机，包括可承托钢卷的托辊机构、可升降钢卷的起卷机构、开卷机构，托辊机构包括两根承托钢卷的可主动同向转动的托辊，起卷机构包括可插入钢卷中空部并上下移动的支撑辊，开卷机构包括一可插入钢卷卷头与卷身之间的铲头，开卷机还包括设置于铲头前端的下限位机构和设置于铲头后端的上限位机构。通过在铲头前端增设下限位机构，在铲头后端增设上限位机构，使得钢卷开卷后可顺利进入开卷机下一设备中。现有的技术中，当钢卷上的带钢抽出之后导致钢卷直径慢慢变小时，从钢卷出来的带钢水平面会发生变化，而下限位机构的位置是固定不动的，当从钢卷出来的带钢水平面高于下限位机构时，下限位机构的限位能力极其有限，防止钢卷卷尾因为甩动而撞击设备的能力会明显降低甚至丧失，同时上限位机构虽然能够调节高度，可是能够调节的最高水平面高度只可能与矫平设备的矫平平面齐平，否则会影响到矫平设备的矫平状态，而当上限位机构的水平面位于矫平设备的矫平平面之下过多的话，会造成带钢出现较小的形变弯曲，会影响到最终的生产质量。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种螺旋焊管机组用开卷机，能够随钢卷直径变化实现从开卷机出来的带钢平稳的进入到矫平设备内。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种螺旋焊管机组用开卷机，包括底板、可承托钢卷的托辊机构、可升降钢卷的起卷机构和开卷机构，所述托辊机构包括沿底板导轨滑动的上料小车、两根安装在上料小车上并可主动同向转动的托辊，所述开卷机构包括一可插入钢卷卷头与卷身之间的铲头，所述开卷机还包括设置于铲头前端的下限位机构和设置于铲头后端的上限位机构，所述下限位机构包括安装在上料小车上的推动气缸、与推动气缸伸缩杆端部可拆卸相连的前安装架、转动安装在前安装架上的下限位辊、以及安装在下限位辊前端的减震部，所述上限位机构包括安装在矫平设备上的后安装架、转动安装在安装架上的上限位辊、以及安装在上限位辊下方并可升降的抵接辊。如此设置，在现有技术基础上，通过对上限位机构和下限位机构的改进，使得开卷机能够随钢卷直径变化实现从开卷机出来的带钢平稳的进入到矫平设备内，具体如下：对于下限位机构，其职责在于当制造高强度高厚度的螺旋焊管时，起到底端限位的同时，降低钢卷卷尾在弹力的作用下会产生较大的甩动而撞击设备的几率，从而降低引发安全事故的几率。本申请通过前端设置减震部的减震作用、配合下限位辊的抵接限位，实现带钢能够平稳的从下限位辊上通过以进入到上限位机构的范围内、并降低带钢甩动撞击设备的几率，相比于设置单一的下限位辊而已，带钢会更加平稳，同时此申请的下限位辊可调节高度来适应钢卷随着使用而直径变化，即适应从钢卷出来的带钢水平面高度变化，使得下限位辊能够一直具有限位的作用，一直起到降低钢卷卷尾在弹力的作用下会产生较大的甩动而撞击设备的几率的作用。对于上限位机构，其职责在于起到上部限位的作用，因为当钢卷卷头向上翘起的曲率较大时，卷头不易进入开卷机的下一设备矫平设备中。本申请通过设置上限位辊和可升降的抵接辊，使得上限位机构同时具有上下限位的能力，以此实现带钢平稳的进入到矫平设备中。进一步优选为：所述推动气缸的端部铰接在前安装架上。如此设置，通过推动气缸铰接设置，使得推动气缸的推动方向不局限于单一方向上，因为随着下限位辊高度的变化，带钢与下限位辊的抵接切面位置会发生变化，通过推动气缸铰接的设置使得减震部和下限位辊能够适应带钢水平面高度变化。进一步优选为：所述抵接辊两端设置有两个对称的液压缸，所述液压缸铰接于后安装架上。如此设置，通过液压缸铰接设置，使得液压缸的推动方向不局限于单一方向上，使得抵接辊可以倾斜延伸，通过与上限位辊的配合，使得上限位机构能够适应带钢水平面高度变化的同时，提高带钢进入到矫平设备的平稳性。进一步优选为：所述减震部包括安装在前安装架上的弹性件、以及安装在弹性减上端部用于与带钢抵接的抵接片，所述抵接片的水平面与下限位辊的顶端切线高度一致。进一步优选为：所述上限位辊的底端与矫平设备的矫平平面的水平高度一致。综上所述，本技术对比于现有技术的有益效果为：在现有技术基础上，通过对限位机构设置减震部和可提交高度的下限位辊，使得带钢能够平稳的通过下限位辊，同时配合上限位机构设置上下限位的上限位辊和抵接辊，同时抵接辊能够调节倾斜角度，使得开卷机能够随钢卷直径变化实现从开卷机出来的带钢平稳的进入到矫平设备内。附图说明图1为实施例的结构示意图；图2为实施例图1中A的放大图。附图标记：1、底板；2、托辊机构；21、上料小车；22、托辊；3、起卷机构；4、开卷机构；41、铲头；5、下限位机构；51、推动气缸；52、前安装架；53、下限位辊；54、减震件；55、抵接片；6、上限位机构；61、后安装架；62、上限位辊；63、抵接辊；64、液压缸；7、矫平设备。具体实施方案以下结合附图对技术作进一步详细说明。一种螺旋焊管机组用开卷机，参照图1和图2所示，包括底板1、可承托钢卷的托辊机构2、可升降钢卷的起卷机构3和开卷机构4，所述托辊机构2包括沿底板1导轨滑动的上料小车21、两根安装在上料小车21上并可主动同向转动的托辊22，所述开卷机构4包括一可插入钢卷卷头与卷身之间的铲头41，所述开卷机还包括设置于铲头41前端的下限位机构5和设置于铲头41后端的上限位机构6，所述下限位机构5包括安装在上料小车21上的推动气缸51、与推动气缸51伸缩杆端部可拆卸相连的前安装架52、转动安装在前安装架52上的下限位辊53、以及安装在下限位辊53前端的减震部，所述上限位机构6包括安装在矫平设备7上的后安装架61、转动安装在安装架上的上限位辊62、以及安装在上限位辊62下方并可升降的抵接辊63。如此设置，在现有技术基础上，通过对上限位机构6和下限位机构5的改进本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种螺旋焊管机组用开卷机，包括底板(1)、可承托钢卷的托辊机构(2)、可升降钢卷的起卷机构(3)和开卷机构(4)，所述托辊机构(2)包括沿底板(1)导轨滑动的上料小车(21)、两根安装在上料小车(21)上并可主动同向转动的托辊(22)，所述开卷机构(4)包括一可插入钢卷卷头与卷身之间的铲头(41)，其特征在于，所述开卷机还包括设置于铲头(41)前端的下限位机构(5)和设置于铲头(41)后端的上限位机构(6)，所述下限位机构(5)包括安装在上料小车(21)上的推动气缸(51)、与推动气缸(51)伸缩杆端部可拆卸相连的前安装架(52)、转动安装在前安装架(52)上的下限位辊(53)、以及安装在下限位辊(53)前端的减震部，所述上限位机构(6)包括安装在矫平设备(7)上的后安装架(61)、转动安装在安装架上的上限位辊(62)、以及安装在上限位辊(62)下方并可升降的抵接辊(63)。/n

【技术特征摘要】
1.一种螺旋焊管机组用开卷机，包括底板(1)、可承托钢卷的托辊机构(2)、可升降钢卷的起卷机构(3)和开卷机构(4)，所述托辊机构(2)包括沿底板(1)导轨滑动的上料小车(21)、两根安装在上料小车(21)上并可主动同向转动的托辊(22)，所述开卷机构(4)包括一可插入钢卷卷头与卷身之间的铲头(41)，其特征在于，所述开卷机还包括设置于铲头(41)前端的下限位机构(5)和设置于铲头(41)后端的上限位机构(6)，所述下限位机构(5)包括安装在上料小车(21)上的推动气缸(51)、与推动气缸(51)伸缩杆端部可拆卸相连的前安装架(52)、转动安装在前安装架(52)上的下限位辊(53)、以及安装在下限位辊(53)前端的减震部，所述上限位机构(6)包括安装在矫平设备(7)上的后安装架(61)、转动安装在安装架上的上限位辊(62)、以及安装在上限位辊(...

【专利技术属性】
技术研发人员：王建国，
申请(专利权)人：浙江省中钢海洋工程装备有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33