一种防护型轧管机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种防护型轧管机，包括机体和清洁机构，所述机体的上表面固定连接有固定板，所述固定板的顶端固定连接有调节转杆，所述固定板的外部固定连接有箱体，所述固定板的内壁之间固定连接有轧辊，所述清洁机构包括套管，所述套管安装在轧辊的外侧，所述套管固定在固定板的内壁，所述套管的外侧固定连接有轴承，所述轴承的外表面固定连接有清洁棉刷，所述清洁棉刷的外表面与轧辊的外表面相互接触；通过设计的固定杆、轴承和清洁棉刷，解决了轧管机长时间作业后，轧辊外表面难免会沾染上些许污渍的问题，清洁棉刷的外表面与轧辊的外表面相互接触，轧辊作业过程中，清洁棉刷会清洁和吸附掉轧辊外表面的灰尘和油污。

A protective pipe rolling mill

【技术实现步骤摘要】
一种防护型轧管机
本技术属于轧管机
，具体涉及一种防护型轧管机。
技术介绍
轧管机主要是通过传动机构带动辊轴反复压制套在芯棒上的钢管从而使钢管减径的设备，然而市面上出现的轧管机及其部件，仍存在各种各样的不足，难以满足实际生产的需要。如授权公开号为CN207507985U所公开的一种轧管机，其虽然实现了缩短机身的长度，从而减小机身占地面积，但是并未解决其轧管机长时间作业后，轧辊外表面难免会沾染上些许污渍的问题，为此我们提出一种防护型轧管机。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种防护型轧管机，以解决上述
技术介绍
中提出的轧管机长时间作业后，轧辊外表面难免会沾染上些许污渍的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种防护型轧管机，包括机体和清洁机构，所述机体的上表面固定连接有固定板，所述固定板的顶端固定连接有调节转杆，所述固定板的外部固定连接有箱体，所述固定板的内壁之间固定连接有轧辊，所述清洁机构包括套管，所述套管安装在轧辊的外侧，所述套管固定在固定板的内壁，所述套管的外侧固定连接有轴承，所述轴承的外表面固定连接有清洁棉刷，所述清洁棉刷的外表面与轧辊的外表面相互接触。优选的，所述机体的顶端一侧固定连接有防护壳，所述防护壳的外部固定连接有电控箱，所述电控箱的前表面设置有功能按钮。优选的，所述固定板与防护壳之间设置有传动轴，所述传动轴贯穿固定板的外壁，所述传动轴的端部与轧辊的端部固定连接。优选的，所述固定板的一侧外壁固定连接有套管，所述套管安装在轧辊的顶部，所述套管的内部设置有润滑液。优选的，所述套管的底端固定连接有连接头，所述连接头的端部固定连接有导管，所述套管、连接头和导管之间相互连通，所述导管的端口安装在轧辊的端部外侧。优选的，所述套管的顶端设置有基板，所述基板固定在固定板的一侧外壁，所述基板的下表面固定连接有固定弹簧，所述固定弹簧的端部固定连接有活塞。优选的，所述固定板的内壁开设有滑槽，所述滑槽开设在轧辊与固定杆的外侧，所述滑槽的内部设置有链条，所述链条的外侧固定连接有隔板。优选的，所述隔板安装在固定板的两端，所述固定板的内部设置有齿轮，所述齿轮安装在链条的内侧，所述齿轮的端部贯穿滑槽的内壁，所述齿轮与链条相互咬合。优选的，所述固定板的另一侧外壁开设有方槽，所述方槽的内部设置有转把，所述转把的端部贯穿固定板的外壁，所述转把的端部固定在齿轮的外壁。优选的，所述机体的外表面开设有散热孔，所述散热孔与机体的内部相互连通，所述机体的底端外侧固定连接有脚垫。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、通过设计的固定杆、轴承和清洁棉刷，解决了轧管机长时间作业后，轧辊外表面难免会沾染上些许污渍的问题，清洁棉刷的外表面与轧辊的外表面相互接触，轧辊作业过程中，清洁棉刷会清洁和吸附掉轧辊外表面的灰尘和油污。2、通过设计的滑槽、隔板、链条、齿轮和转把，解决了现有的轧管机在放置过程中非工作人员可能误触轧辊，造成安全事故的发生的问题，隔板覆盖在轧辊的前后两端，隔板能够防止非工作人员触碰轧辊，有效预防安全事故的发生。3、通过设计的基板、固定弹簧、活塞、套管、润滑液和导管，解决了现有的轧管机在长时间作业使用后，需要及时进行润滑作业的问题，套管内部预先设置有润滑液，能够在轧管机作业过程中持续为轧辊进行润滑作业，提高轧管机的作业效率。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的链条结构示意图；图3为本技术的齿轮结构示意图；图4为本技术的套管结构示意图；图5为本技术的清洁棉刷结构示意图。图中：1、方槽；2、转把；3、箱体；4、固定板；5、轧辊；6、脚垫；7、机体；8、散热孔；9、电控箱；10、防护壳；11、传动轴；12、套管；13、固定杆；14、调节转杆；15、隔板；16、滑槽；17、链条；18、齿轮；19、基板；20、活塞；21、润滑液；22、连接头；23、导管；24、固定弹簧；25、轴承；26、清洁棉刷。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5，本技术提供一种技术方案：一种防护型轧管机，包括机体7和清洁机构，机体7的上表面固定连接有固定板4，固定板4的顶端固定连接有调节转杆14，固定板4的外部固定连接有箱体3，固定板4的内壁之间固定连接有轧辊5，清洁机构包括套管12，套管12安装在轧辊5的外侧，套管12固定在固定板4的内壁，套管12的外侧固定连接有轴承25，轴承25的外表面固定连接有清洁棉刷26，清洁棉刷26的外表面与轧辊5的外表面相互接触，清洁棉刷26会清洁和吸附掉轧辊5外表面的灰尘和油污。为了便于控制轧管机的使用，本实施例中，优选的，机体7的顶端一侧固定连接有防护壳10，防护壳10的外部固定连接有电控箱9，电控箱9的前表面设置有功能按钮。为了便于控制轧辊5的转动，本实施例中，优选的，固定板4与防护壳10之间设置有传动轴11，传动轴11贯穿固定板4的外壁，传动轴11的端部与轧辊5的端部固定连接。为了便于套管12的安装使用，本实施例中，优选的，固定板4的一侧外壁固定连接有套管12，套管12安装在轧辊5的顶部，套管12的内部设置有润滑液21。为了便于轧辊5的润滑作业，本实施例中，优选的，套管12的底端固定连接有连接头22，连接头22的端部固定连接有导管23，套管12、连接头22和导管23之间相互连通，导管23的端口安装在轧辊5的端部外侧。为了便于活塞20的安装使用，本实施例中，优选的，套管12的顶端设置有基板19，基板19固定在固定板4的一侧外壁，基板19的下表面固定连接有固定弹簧24，固定弹簧24的端部固定连接有活塞20。为了便于链条17的固定安装，本实施例中，优选的，固定板4的内壁开设有滑槽16，滑槽16开设在轧辊5与固定杆13的外侧，滑槽16的内部设置有链条17，链条17的外侧固定连接有隔板15。为了便于控制链条17的移动，本实施例中，优选的，隔板15安装在固定板4的两端，固定板4的内部设置有齿轮18，齿轮18安装在链条17的内侧，齿轮18的端部贯穿滑槽16的内壁，齿轮18与链条17相互咬合。为了便于控制齿轮18的转动，本实施例中，优选的，固定板4的另一侧外壁开设有方槽1，方槽1的内部设置有转把2，转把2的端部贯穿固定板4的外壁，转把2的端部固定在齿轮18的外壁。为了便于轧管机的固定摆放，本实施例中，优选的，机体7的外表面开设有散热孔8，散热孔8与机体7的内部相互连通，机体7的底端外侧固定连接有脚垫6。本技术的工作原理及使用流程：该装置安装完成后，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种防护型轧管机，包括机体(7)和清洁机构，其特征在于：所述机体(7)的上表面固定连接有固定板(4)，所述固定板(4)的顶端固定连接有调节转杆(14)，所述固定板(4)的外部固定连接有箱体(3)，所述固定板(4)的内壁之间固定连接有轧辊(5)，所述清洁机构包括套管(12)，所述套管(12)安装在轧辊(5)的外侧，所述套管(12)固定在固定板(4)的内壁，所述套管(12)的外侧固定连接有轴承(25)，所述轴承(25)的外表面固定连接有清洁棉刷(26)，所述清洁棉刷(26)的外表面与轧辊(5)的外表面相互接触。/n

【技术特征摘要】
1.一种防护型轧管机，包括机体(7)和清洁机构，其特征在于：所述机体(7)的上表面固定连接有固定板(4)，所述固定板(4)的顶端固定连接有调节转杆(14)，所述固定板(4)的外部固定连接有箱体(3)，所述固定板(4)的内壁之间固定连接有轧辊(5)，所述清洁机构包括套管(12)，所述套管(12)安装在轧辊(5)的外侧，所述套管(12)固定在固定板(4)的内壁，所述套管(12)的外侧固定连接有轴承(25)，所述轴承(25)的外表面固定连接有清洁棉刷(26)，所述清洁棉刷(26)的外表面与轧辊(5)的外表面相互接触。


2.根据权利要求1所述的一种防护型轧管机，其特征在于：所述机体(7)的顶端一侧固定连接有防护壳(10)，所述防护壳(10)的外部固定连接有电控箱(9)，所述电控箱(9)的前表面设置有功能按钮。


3.根据权利要求2所述的一种防护型轧管机，其特征在于：所述固定板(4)与防护壳(10)之间设置有传动轴(11)，所述传动轴(11)贯穿固定板(4)的外壁，所述传动轴(11)的端部与轧辊(5)的端部固定连接。


4.根据权利要求1所述的一种防护型轧管机，其特征在于：所述固定板(4)的一侧外壁固定连接有套管(12)，所述套管(12)安装在轧辊(5)的顶部，所述套管(12)的内部设置有润滑液(21)。


5.根据权利要求4所述的一种防护型轧管机，其特征在于：所述套管(12)的底端固定连接有连接头(22)，所述连接头(22)的端部固定连接有导管(23)，所述套管(12)、连接头...

【专利技术属性】
技术研发人员：王克兵，
申请(专利权)人：文安县亿泰管业有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13