显影辊、电子照相处理盒和电子照相图像形成设备制造技术

本公开涉及显影辊、电子照相处理盒和电子照相图像形成设备。提供一种在高温高湿环境下具有改善的调色剂输送力的显影辊。该显影辊具有基体和在该基体上的导电层。该显影辊的外表面具有电绝缘性的第一区域和与该第一区域相邻的导电性的第二区域，并且同时在该第一区域具有至少一个槽。

Development roller, electronic photo processing box and electronic photo image forming equipment

【技术实现步骤摘要】
显影辊、电子照相处理盒和电子照相图像形成设备
本公开涉及显影辊、电子照相处理盒和电子照相图像形成设备。
技术介绍
作为如复印机或光学打印机等的电子照相图像形成设备的图像形成方法，使用非磁性单组分调色剂的显影方法为已知的。在此类图像形成方法中，显影装置由以下电子照相构件构成：(1)存在于显影剂容器中并且为显影辊供给调色剂的显影剂供给辊。(2)用于在显影辊上形成调色剂层并将显影辊上的调色剂调节至固定的量的显影剂调节构件。(3)为了使其中容纳调色剂的显影剂容器的开口关闭、同时允许其部分露出在容器外而使露出的部分面向电子照相感光体(以下也可称为“感光体”)配置的并且用于使感光体上的调色剂显影的显影辊。在显影装置中，图像通过这些电子照相构件的旋转、滑动和摩擦而形成。近年来，正在推进显影装置的小型化或节能化。对于显影装置的小型化，电子照相构件的小型化，特别地，辊构件的小径化成为方法之一。对于显影装置的节能化，在电子照相辊构件的旋转或滑动和摩擦时转矩的减少(构件的侵入量的减少和圆周速度差的减少)成为方法之一。然而，如显影辊或显影剂供给辊等的辊构件的小径化、或在旋转时通过各构件的侵入量的减少或圆周速度差的减少而减少转矩，可能会导致显影构件外表面上形成的调色剂层的量不足并且难以形成均匀的图像。以期提供具有改善的调色剂输送力的显影辊，日本专利申请特开No.H04-88382公开了在表面上包括具有高电阻值的介电部并且因此能够通过允许带电的介电部在其上电吸附调色剂来输送调色剂的显影辊。然而，根据本专利技术人的研究，日本专利申请特开No.H04-88382中公开的显影辊在高温高湿环境下有时具有不充分的调色剂输送力。
技术实现思路
本公开的一方面旨在提供在高温高湿环境下具有改善的调色剂输送力的显影辊。本公开的另一方面旨在提供可用于稳定形成高品质的电子照相图像的电子照相处理盒。本公开的又一方面旨在提供能够稳定地形成高品质的电子照相图像的电子照相图像形成设备。根据本公开的一方面，提供具有基体和在该基体上的导电层的显影辊。显影辊在其外表面包括：电绝缘性的第一区域和与该第一区域相邻的导电性的第二区域，并且该显影辊进一步在其外表面的第一区域具有一个以上的槽。根据本公开的另一方面，提供可拆卸地安装在电子照相图像形成设备的主体上的电子照相处理盒。电子照相处理盒装配有显影单元，并且该显影单元具有上述显影辊。根据本公开的另一方面，提供电子照相图像形成设备，其具有用于承载其上的静电潜像的图像承载体，用于使该图像承载体一次带电的充电装置，用于在一次带电的图像承载体上形成静电潜像的曝光装置，用于将该静电潜像用调色剂显影以形成调色剂图像的显影装置和用于将该调色剂图像转印至转印材料的转印装置。在该设备中，该显影装置具有上述显影辊。参照附图从以下示例性实施方案的描述本公开的进一步的特征将会变得明显。附图说明图1是示出根据本公开的一方面的显影辊的示意性截面图。图2是示出根据本公开的一方面的显影辊的另一示意性截面图。图3是示出根据本公开的一方面的显影辊的又一示意性截面图。图4是示出根据本公开的另一方面的电子照相处理盒的示意性结构图。图5是示出根据本公开的另一方面的电子照相图像形成设备的示意性结构图。图6A和图6B是分别示出本公开中使用的研磨装置的一个实例的示意性正视图和示意性俯视图。具体实施方式<显影辊>根据本公开的一方面的显影辊具有基体和在该基体上的导电层。在显影辊的外表面，显影辊具有电绝缘性的第一区域和与该第一区域相邻的导电性的第二区域，并且显影辊在其外表面的第一区域具有一个以上的槽。在日本专利申请特开No.H04-88382中记载的、在显影辊的外表面具有电绝缘性区域和导电性区域的显影辊中，由于电绝缘性区域的带电，电绝缘性区域和与其相邻的导电性区域之间产生电场，并且通过由此生成的梯度力(gradientpower)，将调色剂吸附至显影辊的表面。因此，稳定的量的调色剂可以确实地输送至显影区域。然而，根据专利技术人的研究，在高温高湿环境下的调色剂输送力有时出现劣化。推测劣化出现是因为在高温高湿环境下电绝缘性区域中的电阻降低，这样难以使电绝缘性区域带电并且难以产生充分的梯度力。特别是，在通过移除显影剂供给辊而节省空间时，显影辊本身应当吸附调色剂并且由此供给调色剂。具有降低的梯度力的显影辊不能在其外表面上承载充分量的调色剂，这可能导致图像浓度的降低。作为对上述问题的研究的结果，专利技术人发现的是，通过在第一区域提供一个以上的槽，可以抑制在高温高湿环境下的可以被吸引至第一区域附近的显影剂的量降低。因为通过由于在第一区域的表面存在槽而导致的所谓的边缘效应，具有一个以上的槽的第一区域可以吸引更大量的显影剂，电力线集中在凸部，使其可以在第一区域和与其相邻的第二区域之间密集地形成电场，并且因此提高梯度力。在电绝缘性的第一区域中的槽优选在与垂直于显影辊的周向的方向以一定角度交叉的方向上延伸。电绝缘性的第一区域中的槽更优选具有相对于显影辊的周向形成的狭角，该狭角为0°以上且45°以下。当显影辊具有此类构成时，形成梯度力(调色剂捕获力)的分布，并且在介电部和导电部之间的界面可以稳定地形成调色剂的流动。因此，可以抑制调色剂在显影辊的表面熔化并且可以维持具有耐久性且稳定的覆盖(coating)状态。电绝缘性的第一区域通过使导电层中具有电绝缘性颗粒的显影辊的表面进行预定的研磨并由此露出电绝缘性颗粒而形成。通过研磨而露出的电绝缘性颗粒的研磨面构成电绝缘性的第一区域，其周围的区域构成导电性的第二区域。在以此类方式获得的显影辊中，电绝缘性的第一区域为大致圆形。电绝缘性的第一区域优选由多个相互独立的域组成。通过此类构成来有效地产生电场并可以产生足以输送充分量的调色剂的梯度力。在将各边为300μm的正方形区域设置在显影辊的外表面时，包含于该区域中的域的总数的50个数％以上的域的圆当量直径优选为3～15μm。当圆当量直径落入此范围内时，有效地产生电场并可以产生足以输送充分量的调色剂的梯度力。在将各边为300μm的正方形区域设置在显影辊的外表面时，包含于该区域中的圆当量直径为3～15μm的域的至少一个优选具有多个槽，更优选具有四个以上的槽。在槽的数量增加的情况下，由于边缘效应，电场集中在凸部以致电场更密集地形成。这样导致了梯度力的提高和调色剂输送性的更多改善。进一步，这些槽的间距的平均值优选为0.5～5.0μm。当槽的间距的平均值落入上述范围内时，充分地展现了边缘效应，导致了梯度力的提高。在将各边为300μm的正方形区域设置在显影辊的外表面时，包含于该区域中的圆当量直径为3～15μm的域各自具有的槽的平均深度优选为0.5～5.0μm。当槽的平均深度落入上述范围内时，充分地展现了边缘效应，导致了梯度力的提高。在将各边为300μm的正方形区域设置在显影辊的外本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种显影辊，其包括基体和所述基体上的导电层，其特征在于：/n所述显影辊在其外表面具有电绝缘性的第一区域和与所述第一区域相邻的导电性的第二区域，和/n所述显影辊在其外表面的所述第一区域中具有至少一个槽。/n

【技术特征摘要】
20180831 JP 2018-1623321.一种显影辊，其包括基体和所述基体上的导电层，其特征在于：
所述显影辊在其外表面具有电绝缘性的第一区域和与所述第一区域相邻的导电性的第二区域，和
所述显影辊在其外表面的所述第一区域中具有至少一个槽。


2.根据权利要求1所述的显影辊，其特征在于，所述槽在与垂直于所述显影辊的周向的方向以一定角度交叉的方向上延伸。


3.根据权利要求2所述的显影辊，其特征在于，所述槽相对于所述显影辊的周向成狭角，该狭角为0°以上且45°以下。


4.根据权利要求1至3中任一项所述的显影辊，其特征在于，所述导电层的在与面向所述基体的一侧的相反侧的第一表面构成所述第二区域。


5.根据权利要求1至4中任一项所述的显影辊，其特征在于，所述导电层以在所述导电层的与面向所述基体的一侧的相反侧露出的方式保持电绝缘性部，并且该电绝缘性部的露出部构成所述第一区域。


6.根据权利要求1至5中任一项所述的显影辊，其特征在于，所述第一区域具有多个互相独立的域。


7.根据权利要求6所述的显影辊，其特征在于，在将各边为300μm的正方形区域设置在所述显影辊的外表面上时，包含于该区域中的所述域的总数的50个数％以上的域具有3～15μm的圆当量直径。


8.根据权利要求7所述的显影辊，其特征在于，所述圆当量直径为3～15μm的域中的至少一个具有多个所述槽。


9.根据权利要求8所述的显影辊，其特征在于，所述圆当量直径为3～15μm的域中的至少一个具有四个以上的所述槽。


10.根据权利要求8或9所述的显影辊，其特征在于，所述槽的平均间距为0.5～5.0μm。


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【专利技术属性】
技术研发人员：若林和仁，长冈一聪，杉山辽，河村邦正，中村实，
申请(专利权)人：佳能株式会社，
类型：发明
国别省市：日本;JP