储存罐灭火系统及灭火方法技术方案

本发明专利技术公开了一种储存罐灭火系统及灭火方法，储存罐灭火系统包括用于储存高温流体的储存罐本体，所述储存罐灭火系统还包括：液氮储罐；喷嘴，所述喷嘴设置在所述储存罐本体内，所述喷嘴用于向储存罐本体内的油液表面喷洒加压液氮；液氮管路，所述液氮管路将所述液氮储罐与所述喷嘴连通；以及控制装置，所述控制装置用于将所述液氮储罐中的液氮排入所述液氮管路以及所述喷嘴。本发明专利技术具有可快速降温和灭火的优点，解决了目前高温储油罐灭火过程中的沸溢喷溅问题。

【技术实现步骤摘要】
储存罐灭火系统及灭火方法
本专利技术涉及油罐灭火领域，具体地涉及一种储存罐灭火系统及灭火方法。
技术介绍
目前，石化企业炼化装置多以热进、热出料流程为主，中间油品采用储存罐(例如高温储油罐)进行储存，以减少温度变化造成的热量损失。而高温储油罐中的油品温度高、馏程宽，单罐容积大，各储油罐之间的间距小，目前通常对高温储油罐采取的灭火手段存在以下问题：(1)泡沫灭火系统喷出的泡沫易被罐内热气流吹散；(2)因罐内温度高，泡沫灭火剂快速破裂析水而气化；(3)采用泡沫-干粉联用消防车或泡沫灭火系统容易发生沸溢，形成危害极大的全面积火灾和流淌火灾。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了克服现有技术存在的问题，提供一种储存罐灭火系统及灭火方法，具有可快速降温和灭火的优点，解决了目前高温储油罐灭火过程中的沸溢喷溅问题。为了实现上述目的，本专利技术一方面提供一种储存罐灭火系统，包括用于储存高温流体的储存罐本体，所述储存罐灭火系统还包括：液氮储罐；喷嘴，所述喷嘴设置在所述储存罐本体内，所述喷嘴用于向储存罐本体内的油液表面喷洒加压液氮；液氮管路，所述液氮管路将所述液氮储罐与所述喷嘴连通；以及控制装置，所述控制装置用于将所述液氮储罐中的液氮排入所述液氮管路以及所述喷嘴。优选地，所述液氮管路包括与所述喷嘴连接的第一管路以及与所述液氮储罐连接的第二管路，所述第一管路与所述第二管路通过快速接头连接。优选地，所述液氮管路上设置有单向阀，所述单向阀允许流体由所述液氮储罐流至所述喷嘴并阻止流体由所述喷嘴流向所述液氮储罐。优选地，所述液氮储罐上设置有进液管路，所述进液管路用于与外部的液氮储存设备连接，所述进液管路上设置有进液阀。优选地，所述液氮储罐上设置有出气管路，所述出气管路用于与外部连通，所述出气管路上设置有出气阀。优选地，在所述液氮管路上设置有出液阀；或者，所述液氮储罐上设置有增压管路，所述增压管路用于与外部的增压设备连接，所述增压管路上设置有增压阀。优选地，所述储存罐灭火系统包括多个所述喷嘴，多个所述喷嘴沿储存罐本体的顶部的周向间隔地排列。优选地，所述储存罐灭火系统包括多个所述液氮管路，每个所述液氮管路的一端均与对应的一个所述喷嘴连接，另一端与所述液氮储罐连接。本专利技术第二方面提供一种储存罐灭火方法，所述方法包括：在着火时向储存罐内提供加压液氮。优选地，使所述加压液氮从所述储存罐的内壁顶部沿其周向向下喷洒。通过上述技术方案，当储存罐内发生火灾时，启动控制装置，控制装置将所述液氮储罐中的液氮排入所述液氮管路并最终从所述喷嘴喷洒出来，由于液氮在气化时最大可产生700倍的氮气，从喷嘴喷洒出来的液氮会形成密集的大流量压缩氮气，压缩氮气可快速冷却周围环境并降低氧含量，从而使火焰自然窒息。附图说明图1是本专利技术的储存罐灭火系统的优选实施方式的结构示意图。具体实施方式以下结合附图对本专利技术的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本专利技术，并不用于限制本专利技术。本专利技术的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”“左右”等指示的方位或者位置关系为基于附图所示的方位或者位置关系，仅是为了便于描述本实用和简化描述，而不是指示或者暗示所指的装置或者元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。如图1所示，本专利技术的储存罐灭火系统，包括用于储存高温流体的储存罐本体1，储存罐灭火系统还包括：液氮储罐2；喷嘴3，喷嘴3设置在储存罐本体1内，喷嘴3用于向储存罐本体1内的油液表面喷洒加压液氮；液氮管路，液氮管路将液氮储罐2与喷嘴3连通；以及控制装置，控制装置用于将液氮储罐2中的液氮排入液氮管路以及喷嘴3。当储存罐内发生火灾时，启动控制装置，控制装置将液氮储罐2中的液氮排入液氮管路并最终从喷嘴3喷洒出来，由于液氮在气化时最大可产生700倍的氮气，从喷嘴3喷洒出来的液氮会形成密集的大流量压缩氮气，压缩氮气可快速冷却周围环境并降低氧含量，从而使火焰自然窒息。为了能够在火灾后及时地开展灭火工作，优选地，液氮管路包括与喷嘴3连接的第一管路5以及与液氮储罐2连接的第二管路6，第一管路5与第二管路6通过快速接头11连接。与喷嘴3连接的第一管路5是设置在储存罐本体1上的，也就是说，无论是否需要喷洒液氮，第一管路5都设置在储存罐本体1上，一旦需要向储存罐本体1内喷洒液氮，即可通过快速接头11将第二管路6与第一管路5连接，第二管路6不仅仅限于连接液氮储罐2，第二管路6还可以连接其他液氮设备，例如液氮槽车、液氮瓶组等。这样设置，即使当发生的火灾过于猛烈而导致使用的液氮设备无法完全灭火时，也可以通过将快速接头11拆卸，而将新的液氮设备通过新的管路以及新的快速接头直接、快速地与第一管路5接通，从而实现快速高效地更换液氮设备，节约了灭火时间。为了防止储存罐本体1内的高温气体、液体流入液氮管路对液氮储罐2造成损坏，优选地，液氮管路上设置有单向阀7，单向阀7允许流体由液氮储罐2流至喷嘴3并阻止流体由喷嘴3流向液氮储罐2。应当理解的是，单向阀7可以是各种形式的，只要能够防止高温气体、液体由喷嘴3流向液氮储罐2即可。当液氮储罐2中的液氮需要增加时，为了能够方便地从外部向液氮储罐2中增加液氮，优选地，液氮储罐2上设置有进液管路，进液管路用于与外部的液氮储存设备连接，进液管路上设置有进液阀8。将外部的液氮存储设备连接进液管路，打开进液阀8，即可将外部的液氮存储设备中的液氮加入液氮储罐2中。这样，在火灾扑灭之后，可以及时补充液氮储罐2中的液氮以备下一次使用，而无需整体更换液氮储罐2，节省成本。由于液氮储罐2中的压力要高于外部气压，为了保证液氮储罐2的安全性，优选地，液氮储罐2上设置有出气管路，出气管路用于与外部连通，出气管路上设置有出气阀9。当液氮储罐2中的压力过大时，打开出气阀9，排出一部分压力气体，以平衡液氮储罐2中的压力。由于本专利技术需要使用控制装置将液氮储罐2中的液氮排入液氮管路并最终从喷嘴3喷洒出来，控制装置可以是多种形式的，例如，当液氮储罐2压力高于储存罐本体1的压力时，可以在液氮管路上设置出液阀10，当需要将液氮储罐2中的液氮排入液氮管路时，打开出液阀10即可。另一种控制方式是，在液氮储罐2上设置有增压管路，增压管路用于与外部的增压设备连接，增压管路上设置有增压阀4，打开增压阀4将液氮储罐2的压力增加到高于储存罐本体1的压力，液氮储罐2中的液氮即可流向喷嘴3。为了增强灭火效率，增加液氮灭火的覆盖面积，优选地，储存罐灭火系统包括多个喷嘴3，多个喷嘴3沿储存罐本体1的顶部的周向间隔地排列。应当理解的是，在设置多个喷嘴3的情况下，储存罐灭火系统可以仅设置一条液氮管路，该液氮管路上依次设置多个喷嘴3，为了在液氮管路发生故障时尽可能地减小故障所带来的影响，优选地，储存罐灭火系统包括多个液氮管路，每个液氮管路的一端均与对应的一个喷嘴3连接，另一端与液氮储罐本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种储存罐灭火系统，包括用于储存高温流体的储存罐本体(1)，其特征在于，所述储存罐灭火系统还包括：/n液氮储罐(2)；/n喷嘴(3)，所述喷嘴(3)设置在所述储存罐本体(1)内，所述喷嘴(3)用于向储存罐本体(1)内的油液表面喷洒加压液氮；/n液氮管路，所述液氮管路将所述液氮储罐(2)与所述喷嘴(3)连通；以及/n控制装置，所述控制装置用于将所述液氮储罐(2)中的液氮排入所述液氮管路以及所述喷嘴(3)。/n

【技术特征摘要】
1.一种储存罐灭火系统，包括用于储存高温流体的储存罐本体(1)，其特征在于，所述储存罐灭火系统还包括：
液氮储罐(2)；
喷嘴(3)，所述喷嘴(3)设置在所述储存罐本体(1)内，所述喷嘴(3)用于向储存罐本体(1)内的油液表面喷洒加压液氮；
液氮管路，所述液氮管路将所述液氮储罐(2)与所述喷嘴(3)连通；以及
控制装置，所述控制装置用于将所述液氮储罐(2)中的液氮排入所述液氮管路以及所述喷嘴(3)。


2.根据权利要求1所述的储存罐灭火系统，其特征在于，所述液氮管路包括与所述喷嘴(3)连接的第一管路(5)以及与所述液氮储罐(2)连接的第二管路(6)，所述第一管路(5)与所述第二管路(6)通过快速接头(11)连接。


3.根据权利要求1所述的储存罐灭火系统，其特征在于，所述液氮管路上设置有单向阀(7)，所述单向阀(7)允许流体由所述液氮储罐(2)流至所述喷嘴(3)并阻止流体由所述喷嘴(3)流向所述液氮储罐(2)。


4.根据权利要求1所述的储存罐灭火系统，其特征在于，所述液氮储罐(2)上设置有进液管路，所述进液管路用于与外部的液氮储存设备连接，所述进液管路上设...

【专利技术属性】
技术研发人员：谈龙妹，吴京峰，郎需庆，尚祖政，周日峰，牟小冬，张晋武，
申请(专利权)人：中国石油化工股份有限公司，中国石油化工股份有限公司青岛安全工程研究院，
类型：发明
国别省市：北京;11