一种具有微通道水冷板制造技术

本实用新型专利技术公开的一种具有微通道水冷板，包括基座和盖板，所述基座上设有翅片，盖板内设有凹槽，翅片位于凹槽内，盖板下端焊接在基座上，盖板上设有进水口和出水口，所述翅片包括第一翅片和第二翅片，第一翅片长度为a，第二翅片长度为b，a>b，第一翅片和第二翅片间隔分布，相邻两第一翅片之间设有两个第二翅片，相邻两第一翅片之间的两第二翅片之间设有间隙。采用长短相间的横向翅片形成微通道，大大增强了扰流，增加了流速，提高了水冷板的换热能力。

A microchannel water cooling board

【技术实现步骤摘要】
一种具有微通道水冷板
本技术涉及服务器散热
，具体地说是一种具有微通道水冷板。
技术介绍
服务器的散热部件是产品的重要组成部分；随着CPU等部件功耗的提高传统风冷散热面临瓶颈，液冷散热技术快速发展：CPU功耗最高达300W，GPU可达500W，要求散热器具有较低的热阻，对散热器设计及系统风量提出更高的要求，水冷散热可以有效解决解决高功耗芯片散热问题。现行的水冷板结构存在以下问题，1、现行的水冷板热阻和流阻均较大，换热能力差，2、现行的水冷板会存在较大的噪声。
技术实现思路
本技术的目的在于解决上述问题，提供一种具有微通道水冷板，增加液体的流速，提高了水冷板的换热能力，同时能够吸收液体流动过程中产生的声音，减少噪声污染。本技术解决其技术问题所采取的技术方案是：一种具有微通道水冷板，包括基座和盖板，所述基座上设有翅片，盖板内设有凹槽，翅片位于凹槽内，盖板下端焊接在基座上，盖板上设有进水口和出水口，所述翅片包括第一翅片和第二翅片，第一翅片的长度大于第二翅片的长度，第一翅片和第二翅片间隔分布，相邻两第一翅片之间设有两个第二翅片，相邻两第一翅片之间的两第二翅片之间设有间隙。进一步地，所述第一翅片两端以及第二翅片内侧一端均设有第一圆角。进一步地，所述第二翅片外侧一端设有平面，平面与凹槽内壁配合。进一步地，所述第一翅片和第二翅片下端与基座之间均设有第二圆角。进一步地，所述基座四周设有一层泡棉。进一步地，所述凹槽内与进水口对应的位置设有水槽。>进一步地，所述基座上设有热源安装孔。本技术的有益效果是：1、本技术在基座上设有翅片，所述翅片包括第一翅片和第二翅片，第一翅片的长度大于第二翅片的长度，第一翅片和第二翅片间隔分布，相邻两第一翅片之间设有两个第二翅片，相邻两第一翅片之间的两第二翅片之间设有间隙，采用长短相间的横向翅片形成微通道，大大增强了扰流，增加了流速，提高了水冷板的换热能力。2、本技术在第一翅片两端以及第二翅片内侧一端均设有第一圆角，第一圆角能够起到引流作用，防止液体经过第一翅片两端的棱边时产生乱流，利于冷却液顺利通过。3、本技术在第二翅片外侧一端设有平面，平面与凹槽内壁配合，防止液体从平面与凹槽内壁之间的间隙流过，不经绕流直接从出水口流出。4、本技术在第一翅片和第二翅片下端与基座之间均设有第二圆角，液体流经棱边的时候不会因为棱边过于尖锐而出现拐点，不会出现乱流等情况，增加液体流速，同时能够降低加工翅片的难度。5、本技术在基座四周设有一层泡棉，泡棉能够吸收液体流动时产生的噪音，降低噪声污染。6、本技术在凹槽内与进水口对应的位置设有水槽，液体通过软管和进水口进入到凹槽中，第一翅片和第二翅片会对水流产生阻力，此时水槽能够起到缓冲作用，液体可先进入到水槽中，防止软管与进水口因为压力过大连接处断开，可靠性好。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术结构示意图；图2为本技术基座结构示意图；图3为本技术基座俯视图；图4为本技术盖板结构示意图；图5为本技术俯视图；图6为图5中C-C处剖视图。图中：基座1，盖板2，凹槽3，第一翅片4，第二翅片5，间隙6，进水口7，出水口8，第一圆角9，第二圆角10，平面11，泡棉12，水槽13，热源安装孔14。具体实施方式为了使本
的人员更好地理解本技术中的技术方案，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本技术保护的范围。为方便描述，现定义坐标系如图1所示。如图1和图3所示，一种具有微通道水冷板，包括基座1和盖板2，所述基座1上设有翅片，基座1与翅片为一体结构，盖板2内设有凹槽3，翅片位于凹槽3内，盖板2下端焊接在基座1上，盖板2上设有进水口7和出水口8，进水口7位于右端，出水口8位于左端，进水口7和出水口8均通过过抱箍与管道连接，所述翅片包括第一翅片4和第二翅片5两种，第一翅片4长度为a，第二翅片5长度为b，a>b，第一翅片4和第二翅片5间隔分布，相邻两第一翅片4之间设有两个第二翅片5，对应的两第二翅片5轴线重叠，第二翅片5相邻两第一翅片4之间的两第二翅片5之间设有间隙6。冷水经进水口7进入到凹槽3内，之后水流依次流过间隙6和第一翅片4两端，之后经过出水口8流出，采用长短相间的横向翅片形成微通道，大大增强了扰流，增加了流速，提高了水冷板的换热能力，翅片厚度2mm,间距也是2mm,长翅片长36mm,短翅片18mm，在相似数量和尺寸的翅片下该布局具有较大优势。水冷散热不仅可以解决风冷散热无法解决的高功耗散热问题，更能降低功耗达50％左右。如图2所示，所述第一翅片4两端以及第二翅片5内侧一端均设有第一圆角9，第一圆角9能够起到引流作用，防止液体经过第一翅片4两端的棱边时产生乱流，利于冷却液顺利通过。如图2、图5和图6所示，所述第二翅片5外侧一端设有平面11，平面11与凹槽3内壁配合，防止液体从平面11与凹槽3内壁之间的间隙流过，不经绕流直接从出水口流出。如图2所示，所述第一翅片4和第二翅片5下端与基座1之间均设有第二圆角10，液体流经棱边的时候不会因为棱边过于尖锐而出现拐点，不会出现乱流等情况，增加液体流速，同时能够降低加工翅片的难度。如图3所示，所述基座1四周设有一层泡棉12，泡棉12能够吸收液体流动时产生的噪音，降低噪声污染。如图4所示，所述凹槽3内与进水口7对应的位置设有水槽13，液体通过软管和进水口7进入到凹槽3中，第一翅片4和第二翅片5会对水流产生阻力，若是软管中的压力过大会导致软管与进水口7连接处压力过大而崩开，此时水槽13能够起到缓冲作用，液体可先进入到水槽中，防止软管与进水口7连接处断开，可靠性好。如图3所示，所述基座1上设有热源安装孔14，基座1与热源通过螺钉连接。在对本技术的描述中，需要说明的是，术语“左”、“右”、“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有微通道水冷板，包括基座(1)和盖板(2)，所述基座(1)上设有翅片，盖板(2)内设有凹槽(3)，翅片位于凹槽(3)内，盖板(2)下端焊接在基座(1)上，盖板(2)上设有进水口(7)和出水口(8)，其特征在于，所述翅片包括第一翅片(4)和第二翅片(5)，第一翅片(4)的长度大于第二翅片(5)的长度，第一翅片(4)和第二翅片(5)间隔分布，相邻两第一翅片(4)之间设有两个第二翅片(5)，相邻两第一翅片(4)之间的两第二翅片(5)之间设有间隙(6)。/n

【技术特征摘要】
1.一种具有微通道水冷板，包括基座(1)和盖板(2)，所述基座(1)上设有翅片，盖板(2)内设有凹槽(3)，翅片位于凹槽(3)内，盖板(2)下端焊接在基座(1)上，盖板(2)上设有进水口(7)和出水口(8)，其特征在于，所述翅片包括第一翅片(4)和第二翅片(5)，第一翅片(4)的长度大于第二翅片(5)的长度，第一翅片(4)和第二翅片(5)间隔分布，相邻两第一翅片(4)之间设有两个第二翅片(5)，相邻两第一翅片(4)之间的两第二翅片(5)之间设有间隙(6)。


2.如权利要求1所述的一种具有微通道水冷板，其特征在于，所述第一翅片(4)两端以及第二翅片(5)内侧一端均设有第一圆角(9)。


3.如权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员：王兵，
申请(专利权)人：苏州浪潮智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32