棕刚玉冶炼炉自动供料系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种棕刚玉冶炼炉自动供料系统，包括内设有上、下限料位计的煤、铁屑、矾土储存仓，煤、铁屑储存仓由辅料斗式提升机供料，矾土储存仓由备料斗式提升机、第一单向输送带、第一行走式可逆输送带供料；煤、铁屑、矾土储存仓通过定量输送带、混合输送带、配料斗式提升机、第二单向输送带、第二行走式可逆输送带、缓冲料仓与冶炼炉相衔接；在矾土储存仓的进料口对应设置有备料限位开关，在缓冲料仓的进料口对应设置有配料限位开关。本实用新型专利技术优点在于减少人工手动操作，提高备料准确性；避免出现加料过多或缺料现象，减轻工人的劳动强度；确保供料准确性，避免出现配错料仓现象；实现棕刚玉冶炼供料的完全自动化，提高工作效率。

Automatic feeding system of brown corundum smelting furnace

【技术实现步骤摘要】
棕刚玉冶炼炉自动供料系统
本技术涉及棕刚玉冶炼领域，尤其是涉及一种棕刚玉冶炼炉自动供料系统。
技术介绍
棕刚玉冶炼需要用到熟矾土、无烟煤和铁屑，根据棕刚玉冶炼工艺要求，需要先对熟矾土、无烟煤和铁屑进行备料，然后在将所备物料根据配比进行配料，加入到冶炼炉中。备料系统需要将各种物料通过斗提机输送到各自对应的储存仓内进行存储，熟矾土要通过破碎机破碎，再通过皮带输送机和斗式提升机送至矾土储存仓进行存储，矾土储存仓一般有多个，根据矾土品质的不同进行区别编号；而配料系统是根据不同冶炼周期和不同冶炼炉的需求形成当次配料的配比，从而对不同矾土储存仓以及无烟煤存储仓和铁屑存储仓进行取料，通过设置在每一储存仓出料口处的定量输送带来完成定量取料，取出的各种原料再通过人工或斗式提升机加入到冶炼炉中。传统棕刚玉冶炼的备料均是人工手动操作对应的斗式提升机将对应物料输送至对应储存仓，操作非常繁琐，且判断储存仓是否缺料需通过人工来回攀爬至料仓上方进行查看，劳动强度非常大，一旦查看不及时就容易出错；而传统棕刚玉冶炼在配料时经定量输送带定量取料后，各种原料是通过人工或斗式本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种棕刚玉冶炼炉自动供料系统，包括并排设置的煤储存仓（1）、铁屑储存仓（2）以及若干矾土储存仓（3），在所述煤储存仓（1）和铁屑储存仓（2）的一侧设置有为其供料的辅料斗式提升机（4），所述辅料斗式提升机（4）的进料端衔接有震动给料机（5）；在所述矾土储存仓（3）的一侧设置有为其供料的备料斗式提升机（6），所述备料斗式提升机（6）的进料端通过输送皮带（7）衔接有破碎设备（8）；在煤储存仓（1）、铁屑储存仓（2）及矾土储存仓（3）的出料口下方均衔接有定量输送带（9），所述定量输送带（9）的出料端下方衔接有混合输送带（10），所述混合输送带（10）的出料端与为冶炼炉（11）供料的配料斗式提升机（...

【技术特征摘要】
1.一种棕刚玉冶炼炉自动供料系统，包括并排设置的煤储存仓（1）、铁屑储存仓（2）以及若干矾土储存仓（3），在所述煤储存仓（1）和铁屑储存仓（2）的一侧设置有为其供料的辅料斗式提升机（4），所述辅料斗式提升机（4）的进料端衔接有震动给料机（5）；在所述矾土储存仓（3）的一侧设置有为其供料的备料斗式提升机（6），所述备料斗式提升机（6）的进料端通过输送皮带（7）衔接有破碎设备（8）；在煤储存仓（1）、铁屑储存仓（2）及矾土储存仓（3）的出料口下方均衔接有定量输送带（9），所述定量输送带（9）的出料端下方衔接有混合输送带（10），所述混合输送带（10）的出料端与为冶炼炉（11）供料的配料斗式提升机（12）进料口相衔接；其特征在于：所述备料斗式提升机（6）的出料口下方衔接有第一单向输送带（13），所述第一单向输送带（13）的出料端下方衔接有在所述矾土储存仓（3）的进料口上方水平移动的第一行走式可逆输送带（14）；在所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：化银锋，张国权，郭传林，
申请(专利权)人：机械工业第六设计研究院有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41