【技术实现步骤摘要】
一种抛丸器前曲叶片的制备模具机构
本技术涉及抛丸器
,尤其涉及一种抛丸器前曲叶片的制备模具机构。
技术介绍
抛丸器在工作过程中,通过旋转的叶片带动弹丸,为其提供一定的初速度,然后将弹丸甩出,轰击到工件表面,进行表面处理。因此抛丸器叶片会受到弹丸较大的冲击,发生摩擦磨损,尤其是前曲叶片的曲面设计,利用离心力增大弹丸的初速度,但正是由于这种曲面设计,使叶片更容易发生磨损,缩短其使用寿命。传统的抛丸器叶片通常是铸造而成,虽然其成本低,效率高,但是无可避免的存在缩松,缩孔等铸造缺陷。冷喷涂技术问世于上世纪80年代,综合考虑,其属于增材制造
,该技术的两个显著特点是喷涂温度低和颗粒沉积速度高,其不但工作温度低,而且喷涂结构致密,孔隙率低。
技术实现思路
为了克服上述现有技术中的不足,本技术提供一种抛丸器前曲叶片的制备模具,包括:模具本体;模具本体包括:左模,拉瓦尔喷嘴以及右模;左模与右模贴合连接;在左模与右模的贴合连接部设置有腔体,腔体的腔壁设有连通腔体外部的喷注孔;拉瓦尔喷 ...
【技术保护点】
1.一种抛丸器前曲叶片的制备模具机构,其特征在于,包括:模具本体(9);模具本体(9)包括:左模(1),拉瓦尔喷嘴(4)以及右模(6);/n左模(1)与右模(6)贴合连接;/n在左模(1)与右模(6)的贴合连接部设置有腔体(2),腔体(2)的腔壁设有连通腔体外部的喷注孔(3);拉瓦尔喷嘴(4)从喷注孔(3)插置到腔体(2)内部;使物料颗粒(5)通过拉瓦尔喷嘴(4)及喷注孔(3)喷注到腔体(2)内部。/n
【技术特征摘要】
1.一种抛丸器前曲叶片的制备模具机构,其特征在于,包括:模具本体(9);模具本体(9)包括:左模(1),拉瓦尔喷嘴(4)以及右模(6);
左模(1)与右模(6)贴合连接;
在左模(1)与右模(6)的贴合连接部设置有腔体(2),腔体(2)的腔壁设有连通腔体外部的喷注孔(3);拉瓦尔喷嘴(4)从喷注孔(3)插置到腔体(2)内部;使物料颗粒(5)通过拉瓦尔喷嘴(4)及喷注孔(3)喷注到腔体(2)内部。
2.根据权利要求1所述的抛丸器前曲叶片的制备模具机构,其特征在于,
腔体(2)的腔壁表面涂有氟素树脂脱模剂。
3.根据权利要求1所述的抛丸器前曲叶片的制备模具机构,其特征在于,
腔体(2)内设有上腔体(7)和下腔体(8);
下腔体(8)为抛丸器前曲叶片的长方体结构;
下腔体(8)的一端与上腔体(7)连通;
上腔体(7)与喷注孔(3)连通。
...
【专利技术属性】
技术研发人员:王守仁,张朝阳,吴建军,张肖,王瑞国,隋志强,李勇,
申请(专利权)人:山东开泰抛丸机械股份有限公司,
类型:新型
国别省市:山东;37
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