一种金属盘卷捆扎设备的主通道摆动机构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种金属盘卷捆扎设备的主通道摆动机构。本实用新型专利技术包括摆臂（1）、拖板（2）、摆动油缸（3）和伸缩油缸（4）；所述摆动油缸（3）与摆臂（1）连接，控制摆臂（1）摆动，所述伸缩油缸（4）一端固定于摆臂（1）上，另一端与拖板（2）连接，控制拖板（2）移动，所述拖板（2）上固定主通道，通过摆动油缸（3）和伸缩油缸（4）的复合运动，将主通道移动到工作位置。本实用新型专利技术与现有技术的导杆伸降移动机构相比，减小了主通道的工作行程距离，减小了液压油缸的长度，提高了工作效率，并且没有导杆结构保养要求高的问题。

A main channel swing mechanism of metal coil binding equipment

【技术实现步骤摘要】
一种金属盘卷捆扎设备的主通道摆动机构
本技术涉及金属盘卷捆扎设备零部件，特别是一种金属盘卷捆扎设备的主通道摆动机构。
技术介绍
金属盘卷捆扎设备是专业用于捆扎物料的机械设备，通过放线机构和牵引机构从铝杆盘卷中拉伸出铝杆，在主通道臂架放下主通道与转盘门和副通道构成穿线通道，由输送机构将铝杆压送进通道内部，铝杆在穿线通道内达到指定圈数时，输送机构上的计数器发出指令，剪切机构将铝杆从输送机构的出口剪断，然后拉伸旋转机构将铝杆从穿线通道中拉出旋紧，达到捆扎物料的目的。现有金属盘卷捆扎设备的主通道臂架为导杆伸降臂架，该臂架有上下升降和水平移动两个动作，分别有两根竖直导杆和两根水平导杆，臂架由液压油缸控制运动，由于臂架的工作行程大，所以需要的的液压油缸长度长，设备的安装空间需求很大；臂架工作需要先水平移动，完成后才能进行升降，过程缓慢，使得捆扎效率低；并且由于工作环境的因素，导杆需要经常清洁保养，存在保养难度大和要求高的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种使主通道能够顺利进入金属盘卷有限空间中心处的可以复合运动的摆动臂架。本技术的目的通过以下技术方案来实现：一种金属盘卷捆扎设备的主通道摆动机构，它包括摆臂、拖板、摆动油缸、伸缩油缸和铰接支座；所述摆臂一端与铰接支座铰接，所述摆臂另一端固定有导轨座，所述拖板套在导轨座上；所述拖板上设置有连接块，所述连接块通过螺栓固定于拖板上，所述连接块与伸缩油缸一端连接，所述伸缩油缸另一端固定于摆臂上，所述摆动油缸一端铰接于捆扎设备上，另一端与摆臂铰接。所述拖板用于安装主通道。所述摆臂由方钢制成，由于摆臂体积大，重量大，因此所述摆臂底部销孔内设置有轴承，所述轴承两端设置有套筒，所述销孔两端设置有端板，所述导轨座顶端焊接有防尘板，防止导轨座内有杂质进入，所述轨道座通过螺栓与摆臂连接。所述拖板内侧斜面上通过螺钉固定有镶条，防止拖板移动过程中左右摆动，缓解设备移动过程中左右方向上的冲击。还包括定位机构，所述定位机构包括定位销、气缸和安装板，所述安装板焊接于铰接支座上，所述定位销和气缸通过螺栓固定于安装板上，所述气缸与定位销远离摆臂的一端连接。当设备处于不工作状态时，摆臂处于竖直位置，此时定位销伸出，防止摆动油缸失压而导致摆臂下摆。本技术具有以下优点：1、减小了主通道工作臂的运动行程，减小了液压油缸的长度；2、摆臂向下摆动到一定位置拖板同时运动，与摆臂一起进行复合运动使主通道能够顺利进入金属盘卷有限空间中心处，减少了工作时间；3、铰接机构对环境要求低，适合各种复杂的工作环境，减少了保养成本。附图说明图1为本技术的主视图；图2为本技术的侧视图；图3为拖板处剖视图；图4为铰接支座主视图；图5位铰接支座俯视图；图中：1-摆臂，2-拖板，3-摆动油缸，4-伸缩油缸，5-铰接支座，6-导轨座，7-防尘板，8-连接块，9-镶条，10-套筒，11-端板，12-气缸，13-定位销，14-安装板。具体实施方式下面结合附图对本技术做进一步的描述，但本技术的保护范围不局限于以下所述。如图1所示，一种金属盘卷捆扎设备的主通道摆动机构，它包括摆臂1、拖板2、摆动油缸3、伸缩油缸4、铰接支座5、导轨座6和连接块8；所述摆臂1一端与铰接支座5铰接，所述摆臂1另一端固定有导轨座6，所述拖板2套在导轨座6上；所述拖板2上设置有连接块8，所述连接块8通过螺栓固定于拖板2上，所述连接块8与伸缩油缸4一端连接，所述伸缩油缸4另一端铰接于摆臂1上，所述摆动油缸3一端铰接于捆扎设备上，另一端与摆臂铰接。所述拖板2用于安装主通道。由于摆臂1体积大，重量大，所述摆臂1底部销孔内设置有轴承，所述轴承两端设置有套筒10，所述销孔两端设置有端板11，所述导轨座6顶端设置有防尘板7，防止导轨座6内有杂质进入，所述导轨座6通过螺栓与摆臂1连接。所述拖板2内侧斜面上通过螺钉固定有镶条9，防止拖板移动过程中左右摆动，缓解设备移动过程中左右方向上的冲击。还包括定位机构，所述定位机构包括定位销13、气缸12和安装板14，所述安装板14焊接于铰接支座5上，所述定位销13和气缸12通过螺栓固定于安装板14上，所述气缸12与定位销13远离摆臂1的一端连接。当设备处于不工作状态时，摆臂1处于竖直位置，此时定位销13伸出，防止摆动油缸失压而导致摆臂下摆。本技术的工作过程如下：首先控制气缸12缩短，使定位销13缩回，摆臂1可以摆动；控制摆动油缸3缩短，摆臂1向下摆动，优选地，当摆臂1与水平面成20度角时，控制伸缩油缸4伸长，拖板2向前滑动，此时摆臂1与拖板2同时进行运动，当摆臂1角度水平时，拖板2同时移动到导轨座6的端点，及拖板2上的主通道移动到摆臂1的顶点，到达工作位置。当工作完成后，分别控制摆动油缸3和伸缩油缸4使摆臂1向上摆动和拖板2往回移动，拖板2向下移动直到伸缩油缸3到达最短位置，摆臂1竖直，最后控制气缸12伸长，定位销13伸出。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种金属盘卷捆扎设备的主通道摆动机构，其特征在于：它包括摆臂（1）、拖板（2）、摆动油缸（3）、伸缩油缸（4）、铰接支座（5）、导轨座（6）和连接块（8）；所述摆臂（1）一端与铰接支座（5）铰接，所述摆臂（1）另一端设置有导轨座（6），所述拖板（2）套在导轨座（6）上；所述拖板（2）上设置有连接块（8），所述连接块（8）与伸缩油缸（4）一端连接，所述伸缩油缸（4）另一端与摆臂（1）铰接，所述摆动油缸（3）一端铰接于捆扎设备上，另一端与摆臂（1）铰接。/n

【技术特征摘要】
1.一种金属盘卷捆扎设备的主通道摆动机构，其特征在于：它包括摆臂（1）、拖板（2）、摆动油缸（3）、伸缩油缸（4）、铰接支座（5）、导轨座（6）和连接块（8）；所述摆臂（1）一端与铰接支座（5）铰接，所述摆臂（1）另一端设置有导轨座（6），所述拖板（2）套在导轨座（6）上；所述拖板（2）上设置有连接块（8），所述连接块（8）与伸缩油缸（4）一端连接，所述伸缩油缸（4）另一端与摆臂（1）铰接，所述摆动油缸（3）一端铰接于捆扎设备上，另一端与摆臂（1）铰接。


2.根据权利要求1所述的一种金属盘卷捆扎设备的主通道摆动机构，其特征在于：所述摆臂（1）底部销孔内设置有轴承，所述轴承两端设置有套...

【专利技术属性】
技术研发人员：钟天富，
申请(专利权)人：成都金中机械设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51