一种铝单板切割后用的毛边打磨装置制造方法及图纸

技术编号:23476837 阅读:53 留言:0更新日期:2020-03-06 17:02
本实用新型专利技术公开了一种铝单板切割后用的毛边打磨装置,属于铝单板加工技术领域。一种铝单板切割后用的毛边打磨装置,包括支撑架以及固定设置于支撑架上方的毛边打磨机,毛边打磨机后端设置有滑动机构,滑动机构前端与毛边打磨机后端固定连接,支撑架后部相对滑动机构右侧的位置紧密焊接有电机安装架,电机安装架顶面固定安装有电机,本实用新型专利技术通过与往复组件固定连接的滑动组件,使得堆放在铝单板收纳槽内的铝单板收到三角卡头的推动,从铝单板收纳槽前侧下端的铝单板出口与进入毛边打磨机后端,从而方便铝单板侧面打磨。本实用新型专利技术有效降低了操作工人的劳动强度,提高了铝单板毛边打磨的工作效率,有利于市场推广。

A burr grinding device for cutting aluminum veneer

【技术实现步骤摘要】
一种铝单板切割后用的毛边打磨装置
本技术涉及铝单板加工
,更具体地说,涉及一种铝单板切割后用的毛边打磨装置。
技术介绍
铝单板是指经过铬化等处理后,再采用氟碳喷涂技术,加工形成的建筑装饰材料。氟碳涂料主要是指聚偏氟乙烯树脂(KANAR500),分底漆、面漆、清漆三种。铝单板一般采用2-4mm厚的AA1100纯铝板或AA3003等优质铝合金板,国内一般使用2.5mm厚AA3003铝合金板;铝塑复合板一般采用3-4mm三层结构,包括上下两个0.5mm夹着PVC或PE。现有铝单板切割后用的毛边打磨自动化程度低,需要技术工人配合操作,费时费力,效率低下,鉴于此,我们提出一种铝单板切割后用的毛边打磨装置。
技术实现思路
1.要解决的技术问题本技术的目的在于提供铝单板切割后用的毛边打磨装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题:(1)现有铝单板切割后用的毛边打磨自动化程度低的问题。2.技术方案一种铝单板切割后用的毛边打磨装置,包括支撑架以及固定设置于所述支撑架上方的毛边打磨机,所述毛边打磨机后端设置有本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铝单板切割后用的毛边打磨装置,包括支撑架(1)以及固定设置于所述支撑架(1)上方的毛边打磨机(2),其特征在于:所述毛边打磨机(2)后端设置有滑动机构(3),所述滑动机构(3)前端与毛边打磨机(2)后端固定连接,所述支撑架(1)后部相对滑动机构(3)右侧的位置紧密焊接有电机安装架(101),所述电机安装架(101)顶面固定安装有电机(102),所述电机(102)输出轴端部与滑动机构(3)右侧固定连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种铝单板切割后用的毛边打磨装置,包括支撑架(1)以及固定设置于所述支撑架(1)上方的毛边打磨机(2),其特征在于:所述毛边打磨机(2)后端设置有滑动机构(3),所述滑动机构(3)前端与毛边打磨机(2)后端固定连接,所述支撑架(1)后部相对滑动机构(3)右侧的位置紧密焊接有电机安装架(101),所述电机安装架(101)顶面固定安装有电机(102),所述电机(102)输出轴端部与滑动机构(3)右侧固定连接。


2.根据权利要求1所述的一种铝单板切割后用的毛边打磨装置,其特征在于:所述滑动机构(3)包括铝单板收纳槽(4),所述铝单板收纳槽(4)底面对称开设有两个贯通槽(401),并在所述铝单板收纳槽(4)底面对称焊接有两个滑动组件(5),所述滑动组件(5)上端与贯通槽(401)内壁滑动连接,位于所述铝单板收纳槽(4)右侧的滑动组件(5)还固定连接有往复组件(6),且所述往复组件(6)外侧与电机(102)输出轴端部固定连接,所述铝单板收纳槽(4)前侧下端的铝单板出口与毛边打磨机(2)后端的铝单板进口相连通。


3.根据权利要求2所述的一种铝单板切割后用的毛边打磨装置,其特征在于:所述滑动组件(5)包括导轨(501),所述导轨(501)为中空结构,并在所述导轨(501)内侧滑动连接有T型...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵兴龙郭宗斌
申请(专利权)人:山东明珠材料科技有限公司
类型:新型
国别省市:山东;37

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1