塔状工件焊接定位治具制造技术

本实用新型专利技术适用于工件焊接技术领域，提供了一种塔状工件焊接定位治具，包括平台、若干滑动块、高度调节棒和锁紧件，所述平台上设有导向槽和若干滑动槽，且所述滑动块滑动于滑动槽内，所述滑动块上设有限位槽，所述高度调节棒滑动于导向槽内，且所述锁紧件抵接高度调节棒。借此，本实用新型专利技术能够消除重复作业，提高工作效率，提高产品的一致性，降低生产成本。

Welding and positioning jig for tower shaped workpiece

【技术实现步骤摘要】
塔状工件焊接定位治具
本技术涉及工件焊接
，尤其涉及一种塔状工件焊接定位治具。
技术介绍
石英金字塔是石英类制品的一种，其规格尺寸众多，在现有的技术中，焊接底座及斜棒时需要通过多个方形石墨块进行拼装，实现对多个位置的定位；进行批量及多规格生产时，方形石墨块需要反复拼装定位，生产效率低，存在重复定位误差，且易出现错误定位。综上可知，现有技术在实际使用上显然存在不便与缺陷，所以有必要加以改进。
技术实现思路
针对上述的缺陷，本技术的目的在于提供一种塔状工件焊接定位治具，其可以避免重复定位且不受规格型号限制，消除重复作业，提高工作效率，提高产品的一致性，降低生产成本。为了实现上述目的，本技术提供一种塔状工件焊接定位治具，包括平台、若干滑动块、高度调节棒和锁紧件，所述平台上设有导向槽和若干滑动槽，且所述滑动块滑动于滑动槽内，所述滑动块上设有限位槽，所述高度调节棒滑动于导向槽内，且所述锁紧件抵接高度调节棒。根据本技术的塔状工件焊接定位治具，所述滑动块和滑动槽均安装有四个，且四个滑动槽呈十字型设置。根据本技术的塔状工件焊接定位治具，所述滑动块上表面设有限位槽，且所述限位槽平行于平台上表面。根据本技术的塔状工件焊接定位治具，所述滑动块下端设有凸台，且所述凸台垂直限位槽。根据本技术的塔状工件焊接定位治具，所述凸台上设有若干螺纹孔，且所述螺纹孔内安装有锁紧螺钉。根据本技术的塔状工件焊接定位治具，所述高度调节棒上设有定位槽和锁紧槽，所述定位槽位于高度调节棒上端，所述锁紧槽位于高度调节棒中下端，且所述锁紧槽呈长条状设置。根据本技术的塔状工件焊接定位治具，所述平台下表面设有固定环，所述固定环与导向槽相匹配，且所述锁紧件穿过固定环抵接高度调节棒，所述锁紧件为固定螺栓。根据本技术的塔状工件焊接定位治具，所述平台下方设有四根支撑杆。根据本技术的塔状工件焊接定位治具，所述定位治具材质为石墨。本技术提供了一种塔状工件焊接定位治具，包括平台、若干滑动块、高度调节棒和锁紧件，所述平台上设有导向槽和若干滑动槽，且所述滑动块滑动于滑动槽内，利用滑动槽对滑动块的位置进行调节，使其能够对石英棒位置进行固定，保证其在焊接过程中的稳定性。所述滑动块上设有限位槽，利用限位槽对石英棒进行承载，保证其位置稳定性，提高焊接质量。所述高度调节棒滑动于导向槽内，且所述锁紧件抵接高度调节棒，利用锁紧件对高度调节棒的位置进行固定，同时利用导向槽对高度调节棒的移动方向进行限定，保证高度调节棒在移动过程中的稳定性，进而提高焊接效率和焊接质量。本技术的有益效果：1、避免了重复定位，一次定位即可；2、可以方便快速的实现不同规格的石英金字塔焊接定位；3、保证了同批次石英金字塔尺寸的稳定性，大大提高了生产效率，降低了生产成本，缩短了产品的生产周期，可广泛用于各尺寸规格产品的定位。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是本技术的主视图；图3是本技术中滑动块的结构示意图；图4是本技术中平台的结构示意图；图5是本技术中高度调节棒的结构示意图；图6是焊接成品展示图；在图中，1-平台，11-导向槽，12-滑动槽，13-固定环，14-支撑杆，2-滑动块，21-限位槽，22-凸台，23-锁紧螺钉，3-高度调节棒，31-定位槽，32-锁紧槽，4-锁紧件。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明，应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。参见图1～2，本技术提供了一种塔状工件焊接定位治具，包括平台1、若干滑动块2、高度调节棒3和锁紧件4，所述平台1上设有导向槽11和若干滑动槽12，且所述滑动块2滑动于滑动槽12内，利用滑动槽12对滑动块2的位置进行调节，使其能够对石英棒位置进行固定，保证其在焊接过程中的稳定性。所述滑动块2上设有限位槽21，利用限位槽21对石英棒进行承载，保证其位置稳定性，提高焊接质量。所述高度调节棒3滑动于导向槽11内，且所述锁紧件4抵接高度调节棒3，利用锁紧件4对高度调节棒3的位置进行固定，同时利用导向槽11对高度调节棒3的移动方向进行限定，保证高度调节棒3在移动过程中的稳定性，进而提高焊接效率和焊接质量。优选的是，本技术的滑动块2和滑动槽12均安装有四个，且四个滑动槽12呈十字型设置，利用四个呈十字型设置的滑动槽12对滑动块2的位置进行限定及调节，保证滑动块2能够对石英棒进行有效固定，提高其焊接稳定性，保证焊接质量。另外，如图3所示，本技术的滑动块2上表面设有限位槽21，且所述限位槽21平行于平台1上表面，利用平行于平台1上表面的限位槽21对石英棒位置进行限定，使待焊接石英棒与平台1上表面保持平行，进而保证焊接后石英棒的位置。进一步的，本技术的滑动块2下端设有凸台22，且所述凸台22垂直限位槽21，利用垂直于限位槽21的凸台22，使其能够在滑动槽12内实现有效移动，便于对待焊接石英棒之间的距离进行调节，提高焊接效率和焊接质量。更好的，本技术的凸台22上设有若干螺纹孔，且所述螺纹孔内安装有锁紧螺钉23，利用锁紧螺钉23对滑动块2进行固定，利用固定的滑动块2对石英棒的位置进行固定，保证其在焊接过程中的稳定性，提高焊接质量和焊接效率。本技术在实施过程中：如图4所示，平台1下方设有四根支撑杆14，根据所要焊接的塔状尺寸对滑动块2的位置进行移动，使其带动位于限位槽21上的石英棒实现移动，利用滑动块2在滑动槽12内移动调整好位置后，通过凸台22上的螺纹孔及锁紧螺钉23对滑动块2的位置进行固定，保证各个滑动块2之间的相对距离，然后根据塔状工件的高度对高度调节棒3位置进行升降移动。所述平台1下表面设有固定环13，所述固定环13与导向槽11相匹配，且所述锁紧件4穿过固定环13抵接高度调节棒3，所述锁紧件4为固定螺栓，如图5所示，高度调节棒3上设有定位槽31和锁紧槽32，所述定位槽31位于高度调节棒3上端，所述锁紧槽32位于高度调节棒3中下端，且所述锁紧槽32呈长条状设置，当对高度调节棒3的位置调节好后，旋转锁紧件4，使其对高度调节棒3进行顶动，保证高度调节棒3的位置稳定性，对高度调节棒3和滑动块2的位置调节好后，将倾斜的石英棒放置在高度调节棒3上端的定位槽31上，利用定位槽31对石英棒的位置进行定位，然后可以进行同批次的塔状工件进行焊接，不需要重新定位，从而提高工作效率，焊接成品如图6所示。所述定位治具材质为石墨，利用石墨材质的定位治具能够对石英棒进行有效焊接，提高焊接效率和焊接质量。综上所述，本技术提供了一种塔状工件焊接定位治具，包括平台、若干滑动块、高度调节棒和锁紧件，所述平台上设有导向槽和若干滑动槽，且所述滑动块滑动于滑动槽内，利用滑动槽对滑动块的位置进行调本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种塔状工件焊接定位治具，其特征在于，包括平台、若干滑动块、高度调节棒和锁紧件，所述平台上设有导向槽和若干滑动槽，且所述滑动块滑动于滑动槽内，所述滑动块上设有限位槽，所述高度调节棒滑动于导向槽内，且所述锁紧件抵接高度调节棒。/n

【技术特征摘要】
1.一种塔状工件焊接定位治具，其特征在于，包括平台、若干滑动块、高度调节棒和锁紧件，所述平台上设有导向槽和若干滑动槽，且所述滑动块滑动于滑动槽内，所述滑动块上设有限位槽，所述高度调节棒滑动于导向槽内，且所述锁紧件抵接高度调节棒。


2.根据权利要求1所述的塔状工件焊接定位治具，其特征在于，所述滑动块和滑动槽均安装有四个，且四个滑动槽呈十字型设置。


3.根据权利要求2所述的塔状工件焊接定位治具，其特征在于，所述滑动块上表面设有限位槽，且所述限位槽平行于平台上表面。


4.根据权利要求1所述的塔状工件焊接定位治具，其特征在于，所述滑动块下端设有凸台，且所述凸台垂直限位槽。


5.根据权利要求4所述的塔状工件焊接定位...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘岳，康凤翠，耿世忠，
申请(专利权)人：寿光康鹏化工有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37