水冷准直头及激光加工设备制造技术

本实用新型专利技术涉及一种水冷准直头及激光加工设备，包括：水冷套筒，水冷套筒的内筒壁设有定位凸台，且水冷套筒的外侧壁向内开设有与其内腔贯通的进出通孔；保护镜片；及镜片套筒，保护镜片装设在镜片套筒内，镜片套筒能够进出进出通孔并可拆卸的装设在定位凸台上。使用时，保护镜片安装在镜片套筒内，之后将镜片套筒对准预设在水冷套筒外侧壁上的进出通孔插入，镜片套筒能够固定在定位凸台上。而当需要拆卸保护镜片时，操作者抓住镜片套筒向外抽拔，镜片套筒便能够脱离定位凸台的约束，带着保护镜片一同从进出通孔拆卸下来，之后再将保护镜片从镜片套筒上取下即可。拆装作业快速、便捷且高效，无需整体拆解水冷准直头，省时省力，使用体验好。

Water cooled collimator and laser processing equipment

【技术实现步骤摘要】
水冷准直头及激光加工设备
本技术涉及激光加工
，特别是涉及一种水冷准直头及激光加工设备。
技术介绍
在激光焊接系统中，激光束质量以及镜片质量的优劣均会对焊接质量产生直接影响，而激光束质量和镜片质量在很大程度上又取决于光路内部的环境质量。目前，通常采用添加保护镜片到光路中的方式来提高光路内部的环境质量。为了保证保护镜片的工作能力，需要定期拆卸下来进行清理保养或者更换，但由于现有的准直头结构复杂，导致保护镜片拆操作不便，甚至需要把整个准直头完全分拆开来，导致拆装费时费力，影响工作加工效率和使用体验感。
技术实现思路
基于此，有必要提供一种水冷准直头，能够快速、便捷的进行保护镜片的装拆操作，省时省力；激光加工设备通过采用该水冷准直头，能够方便快捷的更换保护镜片，利于提升加工效率和使用体验感。其技术方案如下：一方面，本申请提供一种水冷准直头，其包括：水冷套筒，所述水冷套筒的内筒壁设有定位凸台，且所述水冷套筒的外侧壁向内开设有与其内腔贯通的进出通孔；保护镜片；及镜片套筒，所述保护镜片装设在所述镜片套筒内，所述镜片套筒能够进出所述进出通孔并可拆卸的装设在所述定位凸台上。上述水冷准直头正常使用时，保护镜片安装在镜片套筒内，之后将镜片套筒对准预设在水冷套筒外侧壁上的进出通孔插入，使得镜片套筒能够最终固定在定位凸台上。而当需要拆卸保护镜片进行清理或更换时，仅需操作者抓住镜片套筒向外抽拔，镜片套筒便能够脱离定位凸台的约束，带着保护镜片一同从进出通孔拆卸下来，之后再将保护镜片从镜片套筒上取下即可。相较于传统结构的水冷准直头，本申请进行保护镜片的拆装作业快速、便捷且高效，无需整体拆解水冷准直头，因而省时省力，使用体验感好，利于保证加工效率。下面对本申请的技术方案作进一步的说明：在其中一个实施例中，所述镜片套筒的内筒壁设有定位台阶，所述保护镜片装设在所述定位台阶上。在其中一个实施例中，所述水冷准直头还包括水冷密封件，所述水冷密封件与所述镜片套筒连接并密封设置于所述进出通孔内。在其中一个实施例中，所述水冷密封件与所述进出通孔的孔壁之间形成有操作间隙。在其中一个实施例中，所述水冷准直头还包括压圈，所述压圈固设于所述水冷套筒的内筒壁上并压设在所述保护镜片的上方。在其中一个实施例中，所述水冷套筒的内部设有第一水冷通道，所述第一水冷通道环绕所述保护镜片设置，且所述水冷套筒的外壁上装设有与所述第一水冷通道连通的第一进水接头和第一出水接头。在其中一个实施例中，所述水冷准直头还包括水冷底座和准直镜片，所述水冷底座装设在所述水冷套筒的下端，所述水冷底座的内壁设有限位台阶，所述准直镜片固设在所述限位台阶上；所述水冷底座的外壁沿光线传射方向间隔设置的第一密封槽和第二密封槽，所述第一密封槽内装设有第一密封件，所述第二密封槽内装设有第二密封件；所述第一密封槽、所述第二密封槽、所述水冷套筒的内筒壁和所述水冷底座的外壁之间配合形成有环绕所述准直镜片设置的第二水冷通道，所述水冷套筒的外壁上还装设有与所述第二水冷通道连通的第二进水接头和第二出水接头。在其中一个实施例中，所述水冷准直头还包括连接座、通用盖板和盖板密封件，所述连接座连接于所述水冷底座的下端，且所述连接座的内部装设有换向镜片；所述通用盖板装设在所述连接座的一侧，所述盖板密封件可拆卸的装设在所述通用盖板的一侧。在其中一个实施例中，所述水冷准直头还包括QBH套筒和QBH头，所述QBH套筒装设在所述水冷套筒的上端，所述QBH头装设在所述QBH套筒上。另一方面，本申请还提供一种激光加工设备，其包括如上所述的水冷准直头。通过采用该水冷准直头，能够方便快捷的更换保护镜片，利于提升加工效率和使用体验感。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。其中：图1为本技术一实施例所述的水冷准直头的结构示意图；图2为图1所示水冷准直头的右视结构示意图；图3为图2中A-A处的剖面示意图；图4为图1所示水冷准直头中的水冷套筒的结构示意图；图5为图1所示水冷准直头中的镜片套筒的结构示意图；图6为图1所示水冷准直头中的水冷密封件与镜片套筒的装配结构示意图。附图标记说明：10、水冷套筒，11、定位凸台，12、进出通孔，20、保护镜片，30、镜片套筒，31、定位台阶，40、水冷密封件，50、操作间隙，60、压圈，70、第一水冷通道，80、第一进水接头，90、第一出水接头，100、水冷底座，110、第一密封槽，120、第二密封槽，200、准直镜片，300、第二进水接头，400、第二出水接头，410、第二水冷通道，500、连接座，510、换向镜片，600、通用盖板，700、盖板密封件，800、QBH套筒，900、QBH头。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1，图3和图4所示，为本申请一实施例展示的水冷准直头，应用于激光焊接加工系统中，用于对激光光线进行传导。具体地，该水冷准直头包括：水冷套筒10、保护镜片20及镜片套筒30。水冷套筒10为水冷准直头的主体部件，用于固定保护镜片20和镜片套筒30。镜片套筒30用于装载固定保护镜片20。保护镜片20安装在水冷套筒10内部，主要起到防尘作用，以保证水冷准直头的内部形成良好的光路环境。为使水冷准直头更加美观，水冷套筒10、保护镜片20和镜片套筒30均为类圆柱状。当然了，在其它实施例中也可以是方柱状、棱柱状。所述保护镜片20装设在所述镜片套筒30内，所述水冷套筒10的内筒壁设有定位凸台11，且所述水冷套筒10的外侧壁向内开设有与其内腔贯通的进出通孔12；所述镜片套筒30能够进出所述进出通孔12并可拆卸的装设在所述定位凸台11上。一实施例中，进出通孔12为长腰型孔，并沿着水冷套筒10的外壁的周向设置。为确保镜片套筒30装拆时进出顺畅，镜片套筒30的厚度和最大长度均应限于长腰型孔的宽度和长度。上述水冷准直头正常使用时，保护镜片20安装在镜片套筒30内，之后将镜片套筒30对准预设在水冷套筒10外侧壁上的进出通孔12插入，使得镜片套筒30能够最终固定在定位凸台11上。而当需要拆卸保护镜片20进行清理或更换时，仅需操作者抓住镜片套筒30向外抽拔，镜片套筒30便能够脱离定位凸台11的约束，带着保护镜片20一同从进出通孔12拆卸下来，之后再将保护镜片20从镜片套筒30本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种水冷准直头，其特征在于，包括：/n水冷套筒，所述水冷套筒的内筒壁设有定位凸台，且所述水冷套筒的外侧壁向内开设有与其内腔贯通的进出通孔；/n保护镜片；及/n镜片套筒，所述保护镜片装设在所述镜片套筒内，所述镜片套筒能够进出所述进出通孔并可拆卸的装设在所述定位凸台上。/n

【技术特征摘要】
1.一种水冷准直头，其特征在于，包括：
水冷套筒，所述水冷套筒的内筒壁设有定位凸台，且所述水冷套筒的外侧壁向内开设有与其内腔贯通的进出通孔；
保护镜片；及
镜片套筒，所述保护镜片装设在所述镜片套筒内，所述镜片套筒能够进出所述进出通孔并可拆卸的装设在所述定位凸台上。


2.根据权利要求1所述的水冷准直头，其特征在于，所述镜片套筒的内筒壁设有定位台阶，所述保护镜片装设在所述定位台阶上。


3.根据权利要求2所述的水冷准直头，其特征在于，所述水冷准直头还包括水冷密封件，所述水冷密封件与所述镜片套筒连接并密封设置于所述进出通孔内。


4.根据权利要求3所述的水冷准直头，其特征在于，所述水冷密封件与所述进出通孔的孔壁之间形成有操作间隙。


5.根据权利要求3所述的水冷准直头，其特征在于，所述水冷准直头还包括压圈，所述压圈固设于所述水冷套筒的内筒壁上并压设在所述保护镜片的上方。


6.根据权利要求1至5任一项所述的水冷准直头，其特征在于，所述水冷套筒的内部设有第一水冷通道，所述第一水冷通道环绕所述保护镜片设置，且所述水冷套筒的外壁上装设有与所述第一水冷通道连通的第一进水接头和第一出水接头。
...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘杰，王庆元，张勇有，肖谦，谢泽楷，曹锋，高云峰，
申请(专利权)人：大族激光科技产业集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44