一种装箱机用质量废品剔除装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种装箱机用质量废品剔除装置，包括移动检测组件、支撑架、箱体固定组件和支撑脚，所述移动检测组件的底端设置有支撑架，所述支撑架的底端设置有箱体固定组件，所述箱体固定组件的表面一侧对称设置有支撑脚；本实用新型专利技术通过设置移动检测组件，由丝杆和检测腔共同作用对产品进行检测，保证了产品质量，提高工作效率，降低人力物力资源的消耗，确保工作质量，精确定位问题所在，减少操作步骤，节约检测时间，提高产品合格率，保证剔除装置的使用寿命，通过设置箱体固定组件，提高了工作效率，降低了安全事故发生的概率，加强工作的便利性，减少人力资源的消耗，保证产品固定质量，提高合格率。

A kind of quality waste removal device for packing machine

【技术实现步骤摘要】
一种装箱机用质量废品剔除装置
本技术属于装箱机
，具体涉及一种装箱机用质量废品剔除装置。
技术介绍
全自动装箱机能自动将包装物整形排列，装入打开的纸箱中，并完成不干胶封口等动作的装箱设备，所有动作都是全自动完成的。大多数自动装箱机采用新型为组合结构，包括成箱装置、整列装置、充填装置和封箱装置等功能单元，分别完成相应的功能动作，各装置都安装在同一主机架上。成箱装置的箱坯架在上方，充填装置在成箱装置正下方，整列装置在充填装置的前方，封箱装置在充填装置的后方。但是现有的装箱机用质量废品剔除装置在使用时没有箱体固定组件，导致废品检测过程中出现滑动，容易造成安全事故，影响工作效率，降低工作质量，浪费工作时间，而在检测时没有移动检测组件，导致检测操作步骤复杂，浪费人力物力资源，易造成产品损坏。
技术实现思路
为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术提供了一种装箱机用质量废品剔除装置，具有剔除速度快，固定牢固的特点。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种装箱机用质量废品剔除装置，包括移动检测组件、支撑架、箱体固定组件和支撑脚，所述移动检测组件的底端设置有支撑架，所述支撑架的底端设置有箱体固定组件，所述箱体固定组件的表面一侧对称设置有支撑脚；所述移动检测组件包括步进电机、弹簧销、水浸报警器、检测腔、报警灯、伸缩气缸、滑块和丝杆，其中，所述步进电机的一侧设置有丝杆，所述丝杆的表面设置有滑块，所述滑块的底端设置有伸缩气缸，所述伸缩气缸的底端设置有检测腔，所述检测腔的顶端表面均匀间隔对称设置有报警灯，所述检测腔的内部凹槽对称设置有弹簧销，所述弹簧销的底端设置有水浸报警器；所述箱体固定组件包括限位气缸、旋转电机、传动齿轮、旋转杆、传送带、防滑垫和限位块，其中，所述旋转电机的一侧设置有旋转杆，所述旋转杆的表面设置有传动齿轮，所述传动齿轮的表面设置有传送带，所述传送带的顶端一侧对称设置有限位气缸，所述限位气缸的一侧设置有限位块，所述限位块远离限位气缸的一侧设置有防滑垫。优选的，所述支撑架和支撑脚为一体式结构且通过钎焊的方式连接。优选的，所述步进电机通过活动螺栓连接在支撑架的顶端一侧。优选的，所述伸缩气缸的顶端通过螺纹连接在滑块的底端凹槽内。优选的，所述限位气缸的一侧通过固定螺栓连接在支撑架的表面一侧。优选的，所述防滑垫的一侧通过涂抹M胶的方式黏贴在限位块的一侧表面。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术通过设置移动检测组件，由丝杆和检测腔共同作用对包装箱内产品进行检测，保证了产品质量，提高工作效率，降低人力物力资源的消耗，确保工作质量，精确定位问题所在，减少操作步骤，剔除速度快，节约检测时间，提高产品合格率，保证剔除装置的使用寿命。2、本技术通过设置箱体固定组件，由限位气缸和传送带对包装箱进行限位固定和移动，提高了工作效率，降低了安全事故发生的概率，加强工作的便利性，减少人力资源的消耗，保证产品固定质量，提高合格率。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的移动检测组件结构示意图；图3为本技术的箱体固定组件结构示意图。图中：1、移动检测组件；11、步进电机；12、弹簧销；13、水浸报警器；14、检测腔；15、报警灯；16、伸缩气缸；17、滑块；18、丝杆；2、支撑架；3、箱体固定组件；31、限位气缸；32、旋转电机；33、传动齿轮；34、旋转杆；35、传送带；36、防滑垫；37、限位块；4、支撑脚。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供以下技术方案：一种装箱机用质量废品剔除装置，包括移动检测组件1、支撑架2、箱体固定组件3和支撑脚4，移动检测组件1的底端设置有支撑架2，支撑架2的底端设置有箱体固定组件3，箱体固定组件3的表面一侧对称设置有支撑脚4；移动检测组件1包括步进电机11、弹簧销12、水浸报警器13、检测腔14、报警灯15、伸缩气缸16、滑块17和丝杆18，其中，步进电机11的一侧设置有丝杆18，丝杆18的表面设置有滑块17，滑块17的底端设置有伸缩气缸16，伸缩气缸16的底端设置有检测腔14，检测腔14的顶端表面均匀间隔对称设置有报警灯15，检测腔14的内部凹槽对称设置有弹簧销12，弹簧销12的底端设置有水浸报警器13；箱体固定组件3包括限位气缸31、旋转电机32、传动齿轮33、旋转杆34、传送带35、防滑垫36和限位块37，其中，旋转电机32的一侧设置有旋转杆34，旋转杆34的表面设置有传动齿轮33，传动齿轮33的表面设置有传送带35，传送带35的顶端一侧对称设置有限位气缸31，限位气缸31的一侧设置有限位块37，限位块37远离限位气缸31的一侧设置有防滑垫36。为了确保废品剔除装置固定牢固不晃动，本实施例中，优选的，支撑架2和支撑脚4为一体式结构且通过钎焊的方式连接。为了保证步进电机11在损坏时能迅速进行更换，本实施例中，优选的，步进电机11通过活动螺栓连接在支撑架2的顶端一侧。为了便于对伸缩气缸16进行更换和维护，本实施例中，优选的，伸缩气缸16的顶端通过螺纹连接在滑块17的底端凹槽内。为了防止限位气缸31在工作时产生移动导致限位不准，本实施例中，优选的，限位气缸31的一侧通过固定螺栓连接在支撑架2的表面一侧。为了防止包装箱在固定后出现滑动的情况，本实施例中，优选的，防滑垫36的一侧通过涂抹3M胶的方式黏贴在限位块37的一侧表面。本技术中水浸报警器13为已经公开的广泛运用于日常生活的已知技术，其工作原理为：用薄不锈钢板组成，绝缘基板两面用不锈钢板对角连通，可保证电极接触到水时就能有效检测，可检测的最小积水深度不大于1mm，本实施例选用的型号为SJ-51。本技术中伸缩气缸16和限位气缸31为已经公开的广泛运用于日常生活的已知技术，其工作原理为：压缩空气的压力能转化为机械能,驱动机构作直线往复运动、摆动和旋转运动的元件，本实施例选用的型号为QG-21。本技术的工作原理及使用流程：首先将废品剔除装置中的支撑脚4放置在平稳桌面上，再将箱体固定组件3对接于流水线末端，已装配完毕的包装箱放置在传送带35的顶端表面，再启动限位气缸31带动限位块37移动，限位块37移动使其表面的防滑垫36紧贴包装箱的表面，确保包装箱固定后启动旋转电机32，旋转电机32启动带动旋转杆34转动，旋转杆34转动带动传动齿轮33转动，传动齿轮33转动使得传送带35带动包装箱向前移动，在包装箱向前移动的过程中由移动检测组件1对包装箱进行检测，启动步进电机11使其带动丝杆18旋转，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种装箱机用质量废品剔除装置，包括移动检测组件(1)、支撑架(2)、箱体固定组件(3)和支撑脚(4)，其特征在于：所述移动检测组件(1)的底端设置有支撑架(2)，所述支撑架(2)的底端设置有箱体固定组件(3)，所述箱体固定组件(3)的表面一侧对称设置有支撑脚(4)；/n所述移动检测组件(1)包括步进电机(11)、弹簧销(12)、水浸报警器(13)、检测腔(14)、报警灯(15)、伸缩气缸(16)、滑块(17)和丝杆(18)，其中，所述步进电机(11)的一侧设置有丝杆(18)，所述丝杆(18)的表面设置有滑块(17)，所述滑块(17)的底端设置有伸缩气缸(16)，所述伸缩气缸(16)的底端设置有检测腔(14)，所述检测腔(14)的顶端表面均匀间隔对称设置有报警灯(15)，所述检测腔(14)的内部凹槽对称设置有弹簧销(12)，所述弹簧销(12)的底端设置有水浸报警器(13)；/n所述箱体固定组件(3)包括限位气缸(31)、旋转电机(32)、传动齿轮(33)、旋转杆(34)、传送带(35)、防滑垫(36)和限位块(37)，其中，所述旋转电机(32)的一侧设置有旋转杆(34)，所述旋转杆(34)的表面设置有传动齿轮(33)，所述传动齿轮(33)的表面设置有传送带(35)，所述传送带(35)的顶端一侧对称设置有限位气缸(31)，所述限位气缸(31)的一侧设置有限位块(37)，所述限位块(37)远离限位气缸(31)的一侧设置有防滑垫(36)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种装箱机用质量废品剔除装置，包括移动检测组件(1)、支撑架(2)、箱体固定组件(3)和支撑脚(4)，其特征在于：所述移动检测组件(1)的底端设置有支撑架(2)，所述支撑架(2)的底端设置有箱体固定组件(3)，所述箱体固定组件(3)的表面一侧对称设置有支撑脚(4)；
所述移动检测组件(1)包括步进电机(11)、弹簧销(12)、水浸报警器(13)、检测腔(14)、报警灯(15)、伸缩气缸(16)、滑块(17)和丝杆(18)，其中，所述步进电机(11)的一侧设置有丝杆(18)，所述丝杆(18)的表面设置有滑块(17)，所述滑块(17)的底端设置有伸缩气缸(16)，所述伸缩气缸(16)的底端设置有检测腔(14)，所述检测腔(14)的顶端表面均匀间隔对称设置有报警灯(15)，所述检测腔(14)的内部凹槽对称设置有弹簧销(12)，所述弹簧销(12)的底端设置有水浸报警器(13)；
所述箱体固定组件(3)包括限位气缸(31)、旋转电机(32)、传动齿轮(33)、旋转杆(34)、传送带(35)、防滑垫(36)和限位块(37)，其中，所述旋转电机(32)的一侧设置有旋转杆(34)，所述旋转杆(34)的表面设置...

【专利技术属性】
技术研发人员：周军辉，
申请(专利权)人：襄阳泰升包装有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42