一种沉淀水合二氧化硅生产装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及二氧化硅生产技术领域，具体是一种沉淀水合二氧化硅生产装置，包括箱体，所述箱体的内部设置有隔板，所述隔板将箱体分隔成研磨腔和搅拌腔，研磨腔的上端设置有进料斗，隔板上设置有若干下料孔，所述隔板的下侧设置有第一电机安装箱，所述第一电机安装箱的内部安装有第一电机，所述第一电机的输出端设置有转轴，所述转轴的外侧设置有若干横向搅拌机构，所述横向搅拌机构的外端设置有纵向搅拌机构。本装置的结构设置，通过横向搅拌机构和纵向搅拌机构的相互配合，提高了搅拌的效果和效率。

A production device of precipitated hydrated silica

【技术实现步骤摘要】
一种沉淀水合二氧化硅生产装置
本技术涉及二氧化硅生产
，具体是一种沉淀水合二氧化硅生产装置。
技术介绍
水合二氧化硅又名白炭黑，又名轻质二氧化硅，主要成分是二氧化硅，白色无定形粉末。沉淀法白炭黑在合成二氧化硅中的重要性居首位，沉淀法白炭黑SiO2含量在90%左右，市场需求量大，主要用作橡胶补强填料。在白炭黑沉淀法的生产过程中，经过压滤的滤饼需要经过打浆机进行破碎处理，制成细浆，然后经过喷雾干燥得到白炭黑产品。打浆机一般包括打浆机壳体、搅拌驱动装置、搅拌轴、搅拌桨，进料口和出料口。滤饼从进料口进入打浆机后，在搅拌轴带动下，搅拌桨叶对料饼剪切，形成细浆后，然后从底部的出料口排出。中国专利授权公告号为CN208449079U公开了一种沉淀水合二氧化硅生产装置，能够在对滤饼进行打浆之前初步破碎，从而避免直接加入造成搅拌叶的损坏，减少打浆的时间，提高生产的效率，但是其打浆机构只是简单的电机带动搅拌叶，其搅拌效果差，搅拌效率低下。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种沉淀水合二氧化硅生产装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种沉淀水合二氧化硅生产装置，包括箱体，所述箱体的内部设置有隔板，所述隔板将箱体分隔成研磨腔和搅拌腔，研磨腔的上端设置有进料斗，隔板上设置有若干下料孔，所述隔板的下侧设置有第一电机安装箱，所述第一电机安装箱的内部安装有第一电机，所述第一电机的输出端设置有转轴，所述转轴的外侧设置有若干横向搅拌机构，所述横向搅拌机构的外端设置有纵向搅拌机构，横向搅拌机构包括搅拌杆，所述搅拌杆的内部开设有空腔，搅拌杆的外端连接有伸缩杆，所述伸缩杆伸进空腔内并连接有滑板，所述滑板上安装有拉簧，所述拉簧的另一端与空腔连接，所述纵向搅拌机构包括第二电机安装箱，所述第二电机安装箱的内部安装有第二电机，所述第二电机的输出轴上设置有安装套，所述安装套的外周设置有若干纵向搅拌杆。作为本技术进一步的方案：所述箱体的上端安装有第三电机，所述第三电机的输出端设置有位于研磨腔内的支架，所述支架的下端安装有研磨盘。作为本技术进一步的方案：所述研磨盘与支架之间设置有加强杆。作为本技术进一步的方案：所述箱体的下方安装有底座，所述底座的上侧左右对称的设置有伸缩装置，所述伸缩装置的上端与箱体的下端连接。作为本技术进一步的方案：所述底座的上侧中部安装有若干支柱，所述支柱的上端安装有支撑板。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本装置的结构设置，通过第一电机带动横向搅拌机构对物料进行横向搅拌，并且可以通过改变第一电机的转速，从而使得搅拌直径不断的变化，提高搅拌的效果和效率，同时通过第二电机带动纵向搅拌杆对物料进行纵向搅拌，与横向搅拌机构相互配合，进一步的提高了搅拌的效果和效率。附图说明图1为本装置的结构示意图。图2为横向搅拌机构和纵向搅拌机构的结构示意图。图3为纵向搅拌机构的立体结构示意图。1-箱体、2-隔板、3-研磨腔、4-搅拌腔、5-第一电机安装箱、6-第一电机、7-转轴、8-横向搅拌机构、9-进料斗、10-第三电机、11-支架、12-研磨盘、13-加强杆、14-下料孔、15-底座、16-伸缩装置、17-支柱、18-支撑板、19-搅拌杆、20-伸缩杆、21-空腔、22-滑板、23-拉簧、24-第二电机安装箱、25-第二电机、26-输出轴、27-安装套、28-纵向搅拌叶。具体实施方式需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。实施例一参阅图1-3，本技术实施例中一种沉淀水合二氧化硅生产装置，包括箱体1，所述箱体1的内部设置有隔板2，所述隔板2将箱体1分隔成研磨腔3和搅拌腔4，研磨腔3的上端设置有进料斗9，隔板2上设置有若干下料孔14，所述隔板2的下侧设置有第一电机安装箱5，所述第一电机安装箱5的内部安装有第一电机6，所述第一电机6的输出端设置有转轴7，所述转轴7的外侧设置有若干横向搅拌机构8，所述横向搅拌机构8的外端设置有纵向搅拌机构，横向搅拌机构包括搅拌杆19，所述搅拌杆19的内部开设有空腔21，搅拌杆19的外端连接有伸缩杆20，所述伸缩杆20伸进空腔21内并连接有滑板22，所述滑板22上安装有拉簧23，所述拉簧23的另一端与空腔21连接，所述纵向搅拌机构包括第二电机安装箱24，所述第二电机安装箱24的内部安装有第二电机25，所述第二电机25的输出轴26上设置有安装套27，所述安装套27的外周设置有若干纵向搅拌杆28。所述箱体1的上端安装有第三电机10，所述第三电机10的输出端设置有位于研磨腔3内的支架11，所述支架11的下端安装有研磨盘12，所述研磨盘12与支架11之间设置有加强杆13。本装置的结构设置，通过第一电机6带动横向搅拌机构8对物料进行横向搅拌，并且可以通过改变第一电机6的转速，从而使得搅拌直径不断的变化，提高搅拌的效果和效率，同时通过第二电机25带动纵向搅拌杆28对物料进行纵向搅拌，与横向搅拌机构8相互配合，进一步的提高了搅拌的效果和效率。实施例二在实施例一的基础上，所述箱体1的下方安装有底座15，所述底座15的上侧左右对称的设置有伸缩装置16，所述伸缩装置16的上端与箱体1的下端连接，可以通过伸缩装置16调节装置的高度，满足不同的使用需求，提高使用的舒适性，所述底座15的上侧中部安装有若干支柱17，所述支柱17的上端安装有支撑板18，在装置不使用时，可以使得伸缩装置收缩，使得箱体的下端支撑在支撑板上，放置伸缩装置长期受到压力而损坏，延长装置的使用寿命。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种沉淀水合二氧化硅生产装置，包括箱体（1），所述箱体（1）的内部设置有隔板（2），所述隔板（2）将箱体（1）分隔成研磨腔（3）和搅拌腔（4），研磨腔（3）的上端设置有进料斗（9），隔板（2）上设置有若干下料孔（14），其特征在于，所述隔板（2）的下侧设置有第一电机安装箱（5），所述第一电机安装箱（5）的内部安装有第一电机（6），所述第一电机（6）的输出端设置有转轴（7），所述转轴（7）的外侧设置有若干横向搅拌机构（8），所述横向搅拌机构（8）的外端设置有纵向搅拌机构，横向搅拌机构包括搅拌杆（19），所述搅拌杆（19）的内部开设有空腔（21），搅拌杆（19）的外端连接有伸缩杆（20），所述伸缩杆（20）伸进空腔（21）内并连接有滑板（22），所述滑板（22）上安装有拉簧（23），所述拉簧（23）的另一端与空腔（21）连接，所述纵向搅拌机构包括第二电机安装箱（24），所述第二电机安装箱（24）的内部安装有第二电机（25），所述第二电机（25）的输出轴（26）上设置有安装套（27），所述安装套（27）的外周设置有若干纵向搅拌杆（28）。/n

【技术特征摘要】
1.一种沉淀水合二氧化硅生产装置，包括箱体（1），所述箱体（1）的内部设置有隔板（2），所述隔板（2）将箱体（1）分隔成研磨腔（3）和搅拌腔（4），研磨腔（3）的上端设置有进料斗（9），隔板（2）上设置有若干下料孔（14），其特征在于，所述隔板（2）的下侧设置有第一电机安装箱（5），所述第一电机安装箱（5）的内部安装有第一电机（6），所述第一电机（6）的输出端设置有转轴（7），所述转轴（7）的外侧设置有若干横向搅拌机构（8），所述横向搅拌机构（8）的外端设置有纵向搅拌机构，横向搅拌机构包括搅拌杆（19），所述搅拌杆（19）的内部开设有空腔（21），搅拌杆（19）的外端连接有伸缩杆（20），所述伸缩杆（20）伸进空腔（21）内并连接有滑板（22），所述滑板（22）上安装有拉簧（23），所述拉簧（23）的另一端与空腔（21）连接，所述纵向搅拌机构包括第二电机安装箱（24），所述第二电机安装箱（24）的内部安装有第二电机（25），所述第二电机（25）的输出轴（26）上设置有安装...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈怀斌，陈梦楠，陈麟鑫，
申请(专利权)人：连云港神汇硅材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32