一种空气净化装置、系统及发动机和内燃机制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种空气净化装置、系统及发动机和内燃机，包括容纳装置，在容纳装置内部设有一个出气通道，出气通道上部为净化后的空气出口，下部为净化后的空气进口，容纳装置顶部与出气通道之间形成未净化空气入口；第一空气导向装置，安装在出气通道与容纳装置的内壁之间；包括第一本体，沿第一本体的圆周方向设有多个第一进气通道；第二空气导向装置设置在第一空气导二进气通道；空气粉尘分离装置，位于第二空气导向装置的下向装置的下方；包括第二本体，在沿第二本体的圆周方向设有多个第方，空气粉尘分离装置为锥状结构，出气通道底部延伸到锥状结构内；第一进气通道、第二进气通道使得进入到锥状结构内的空气形成旋风状。

An air purification device, system, engine and internal combustion engine

【技术实现步骤摘要】
一种空气净化装置、系统及发动机和内燃机
本技术具体涉及一种空气净化装置以及其在发动机、空气净化等领域的应用，具体的涉及一种无滤芯的空气净化装置。
技术介绍
这里的陈述仅提供与本技术相关的
技术介绍
，而不必然地构成现有技术。目前，解决传统的发动机中空气过滤的问题，采用的技术方案是，在发动机内增加纸质空气滤芯、棉质空气滤芯、纤维空气滤芯等，这些滤芯在使用过程中，受环境、湿度、温度影响，易堵塞，油滤尘结，机械净化达不到精滤标准要求，且只能进行粗滤，效果差，易损坏，发动机得不到充足和优质的空气，致使发动机机件受损坏，造成功率降低，燃烧不充分，达不到排放标准，加重空气污染，维修维护费时、费力，造成工作效率降低，增加成本；特别是在一些粉尘比较严重的车间，发动机滤芯损坏的频率很高。
技术实现思路
为了解决现有技术中存在的技术问题，本技术公开了一种无滤芯精滤空气净化装置及应用。本技术采用的技术方案如下：一种空气净化装置，包括：容纳装置，在所述的容纳装置内部设有一个出气通道，出气通道上部为净化后的空气出口，下部为净化后的空气进口，容纳装置顶部与出气通道之间形成未净化空气入口；第一空气导向装置，其设置在所述的容纳装置内，安装在所述的出气通道与容纳装置的内壁之间；其包括第一本体，在所述的第一本体上设有第一进气通道；第一进气通道与未净化空气入口相连通；第二空气导向装置，其设置在所述的容纳装置内，安装在所述的出气通道与容纳装置的内壁之间，且设置在第一空气导向装置的下方；其包括第二本体，在所述的第二本体上设有第二进气通道；空气粉尘分离装置，其也设置在所述的容纳装置内，位于第二空气导向装置的下方，空气粉尘分离装置为一个上下敞口、上部直径大于下部直径的锥状结构，其内部为一个空腔；所述第一进气通道、第二进气通道使得进入到锥状结构内的空气形成旋风状。工作原理如下：未经处理的空气从空气入口、第一空气导向装置和第二空气导向装置的进气通道进入空气粉尘分离装置内，由于空气粉尘分离装置为一个锥形结构，且进气通道的使得进入空气粉尘分离装置的空气会呈旋风状，因此在锥形结构内部形成了一定的离心力，进而实现空气与粉尘的分离；由于空气粉尘分离装置的底部敞口，所以产生的粉尘会掉落下来，而净化后的空气会从出气通道的底部进入，从其顶部输出。进一步的，所述的第一本体和第二本体均为一个环状结构，沿所述的环状结构的圆周方向设置设有多个所述的第一进气通道或第二进气通道，每个第一进气通道或第二进气通道与水平面之间呈一个锐角或者钝角；这么设置使得进入空气粉尘分离装置内的空气为旋风状，实现空气与粉尘之间的分离。进一步的，所述的第二空气导向装置、第一空气导向装置的外圈与容纳装置内壁之间密封，防止部分空气不通过第一空气导向装置和第二空气导向装置，直接从第一空气导向装置、第二空气导向装置的外圈与容纳装置内壁之间的缝隙进入。进一步的,在所述的第二空气导向装置的第二进气通道上还设有气流调节装置。进一步的，所述的气流调节装置为一个调节片，通过第一空气导向装置进来的气流大小可以调节第二进气通道的大小。进一步的,在所述的空气粉尘分离装置的底部设有粉尘收集装置。进一步的,所述的粉尘收集装置包括一个气薄片和收集盒；所述的气薄片的安装在所述的空气粉尘分离装置的底部，两者之间形成间隙，气薄片的外圈设有粉尘掉落通道，收集盒设置在气薄片的下方，用于盛装掉落的粉尘。更进一步的，所述的收集盒与所述的容纳装置连接在一起，收集盒底部可手动开启或者自动开启。更进一步的，自动开启装置包括气缸，所述的气缸安装在容纳装置的外侧，气缸的活塞杆与收集盒底部相连。更进一步的，所述的粉尘收集装置还包括一个高压进气装置，所述的容纳装置的侧壁与空气粉尘分离装置相对应的部分设有一个进气口，进气口位于所述高压进气装置相连。进一步的,在所述的空气粉尘分离装置顶部的外壁上设有与第一空气导向装置、第二空气导向装置的进气通道方向相同的二次进气口，用于形成空气的二次循环。本技术还提供了一种空气净化系统，其特征在于，包括多个所述的空气净化装置，多个所述的空气净化装置依次串联的，前一个空气净化装置的出气口与后一个空气净化装置的进气口相连通。本技术还提供了一种发动机，在所述的发动机的入口设有所述的空气净化装置，空气净化装置的空气出口与发动机的空气入口相连。本技术还提供了一种发动机，所述的空气净化装置包括多个，多个空气净化装置依次串联，最后一个空气净化装置的空气出口与发动机的空气入口相连。本技术还提供了一种内燃机，在所述的内燃机的入口设有权利所述的空气净化装置，空气净化装置的空气出口与发动机的空气入口相连。本技术还提供了一种内燃机，所述的空气净化装置包括多个，多个空气净化装置依次串联，最后一个空气净化装置的空气出口与发动机的空气入口相连。本技术的有益效果如下：1.本技术公开的空气净化装置结构简单，可以使用广泛，广泛用于各机械内燃机、发动机等空气净化系统，提高工作生产效率，安装简便。2.本技术中没有引入别的耗能部件，只依靠空气自身在锥形结构内形成旋风状实现空气与粉尘的分离，节省能源，提高环保。3.解决更换空气滤芯成本，油滤、油耗、尘堵造成清理维护费时费力，机械动力不足，工作效率降低，增加机械维修成本。4.使用寿命长，不受环境湿度、温度、粉尘类别影响限制，大大提高工作效率。5.对高粉尘环境有独特效果适用各种环境，如矿山、制造加工、棉纺、公路、化工、卫生清洁等。附图说明构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本申请的进一步理解，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。图1是根据一个或多个实施方式的无滤芯精滤空气净化装置的整体结构示意图；图2是根据一个或多个实施方式的整体结构透视图；图3、图4是根据一个或多个实施方式的第一空气导向装置或者第二空气导向装置的结构示意图；图5、图6、图7是根据一个或多个实施方式的气流调节装置以及安装示意图的结构示意图；图8是根据一个或多个实施方式的空气粉尘分离装置的结构示意图；图9是根据一个或多个实施方式的气薄片在空气粉尘分离装置内的安装结构示意图；图10是根据一个或多个实施方式的手动粉尘收集装置的结构示意图；图11是设置有自动粉尘收集装置的单个无滤芯精滤空气净化装置结构示意图；图12是两级无滤芯精滤空气净化装置的串联后的结构示意图；图13是图12的部分放大图；图14是根据一个或多个实施方式的手动粉尘收集装置的结构示意图；图15、图16、如图17是二次进气口的另外一种设置方式的示意图；图中：1出气通道，2圆筒，3容纳装置，4粉尘收集装置，5第一空气导向装置，6第二空气导向装置，7空气粉尘分离装置,8气薄片，9气流调节本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种空气净化装置，其特征在于，包括：/n容纳装置，在所述的容纳装置内部设有一个出气通道，出气通道上部为净化后的空气出口，下部为净化后的空气进口，容纳装置顶部与出气通道之间形成未净化空气入口；/n第一空气导向装置，其设置在所述的容纳装置内，安装在所述的出气通道与容纳装置的内壁之间；其包括第一本体，沿第一本体的圆周方向设有多个第一进气通道；多个第一进气通道与未净化空气入口相连通；/n第二空气导向装置，其设置在所述的容纳装置内，安装在所述的出气通道与容纳装置的内壁之间，且设置在第一空气导向装置的下方；其包括第二本体，在沿第二本体的圆周方向设有多个第二进气通道；多个第二进气通道与第一进气通道相连通；/n空气粉尘分离装置，其也设置在所述的容纳装置内，位于第二空气导向装置的下方，空气粉尘分离装置为一个上下敞口、上部直径大于下部直径的锥状结构，其内部为一个空腔；所述第一进气通道、第二进气通道使得进入到锥状结构内的空气形成旋风状。/n

【技术特征摘要】
1.一种空气净化装置，其特征在于，包括：
容纳装置，在所述的容纳装置内部设有一个出气通道，出气通道上部为净化后的空气出口，下部为净化后的空气进口，容纳装置顶部与出气通道之间形成未净化空气入口；
第一空气导向装置，其设置在所述的容纳装置内，安装在所述的出气通道与容纳装置的内壁之间；其包括第一本体，沿第一本体的圆周方向设有多个第一进气通道；多个第一进气通道与未净化空气入口相连通；
第二空气导向装置，其设置在所述的容纳装置内，安装在所述的出气通道与容纳装置的内壁之间，且设置在第一空气导向装置的下方；其包括第二本体，在沿第二本体的圆周方向设有多个第二进气通道；多个第二进气通道与第一进气通道相连通；
空气粉尘分离装置，其也设置在所述的容纳装置内，位于第二空气导向装置的下方，空气粉尘分离装置为一个上下敞口、上部直径大于下部直径的锥状结构，其内部为一个空腔；所述第一进气通道、第二进气通道使得进入到锥状结构内的空气形成旋风状。


2.如权利要求1所述的一种空气净化装置，其特征在于，所述的第一本体和第二本体均为一个环状结构，沿所述的环状结构的圆周方向设置设有多个所述的第一进气通道或第二进气通道，每个第一进气通道或第二进气通道与水平面之间呈一个锐角或者钝角。


3.如权利要求1所述的一种空气净化装置，其特征在于，所述第一空气导向装置、所述第二空气导向装置的外圈与容纳装置内壁之间密封；或者第一空气导向装置、所述第二空气导向装置的外圈直接焊接在一起。


4.如权利要求1所述的一种空气净化装置，其特征在于，在所述的第二空气导向装置的螺旋进气通道上设有气流调节装置；
优选的，所述的气流调节装置为一个调节片。


5.如权利要求1所述的一种空气净化装置，其特征在于，在所述的空气粉尘分离装置的底部设有粉尘收集装置。


6.如权利要求5所述的一种空气净化装置，其特征在于，所述的粉尘收集装置包括一个气薄片和收集盒；所述的气薄片的安装在所述的空气粉尘分离装置的底部，两者之间形成间隙，气薄片的外圈设有粉尘掉落通道，收集盒设置在气薄片的下方，用于盛装掉落的粉尘。
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【专利技术属性】
技术研发人员：王希民，王鹏，
申请(专利权)人：王希民，
类型：新型
国别省市：山东;37