【技术实现步骤摘要】
一种PCB加工方法及PCB板
本专利技术属于PCB加工和使用
，具体的说是一种PCB加工方法及PCB板。
技术介绍
PCB，中文名称为印制电路板，又称印刷线路板，是重要的电子部件，是电子元器件的支撑体，是电子元器件电气连接的载体，由于它是采用电子印刷术制作的，故被称为“印刷”电路板。电子设备采用印制板后，由于同类印制板的一致性，从而避免了人工接线的差错，并可实现电子元器件自动插装或贴装、自动焊锡、自动检测，保证了电子设备的质量，提高了劳动生产率、降低了成本，并便于维修。现有技术中，通风管只起到连接作用，无法起到诊断功能，容易出现汽车漏装通风管导致汽车呈现开式状态，因此汽车曲轴箱内排出的气体会直接排放，违反新的国六排放标准规定，并且当汽车启动时，由于缸盖护罩内部有压强作用，若气压将快插接头顶出管接头，导致快插接头脱落，如无诊断功能将无法快速进行维护，将使得汽车再次出于开式状态等问题。鉴于此，为了克服上述技术问题，本公司设计研发了一种PCB加工方法及PCB板，解决了上述技术问题。
【技术保护点】
1.一种PCB板,包括基板(1)、导线(2)和波纹管(3)；其特征在于：所述基板(1)为圆盘状结构设计，且基板(1)的数量为二；所述基板(1)的下表面均设有相同的铜膜线；所述基板(1)的上表面靠近基板(1)的弧形面位置均设有均匀布置的第一接口(11)，且第一接口(11)的数量为四；所述基板(1)的上表面均对称设有两对第二接口(12)；其中任意一个所述基板(1)的一对第二接口(12)上均焊接有导线(2)，另一对第二接口(12)之间焊锡连通；另一个所述基板(1)的一对第二接口(12)上均焊接有导线(2)，另一对第二接口(12)之间焊接有电阻(13)；所述基板(1)的上表面于基板...
【技术特征摘要】
1.一种PCB板,包括基板(1)、导线(2)和波纹管(3)；其特征在于：所述基板(1)为圆盘状结构设计，且基板(1)的数量为二；所述基板(1)的下表面均设有相同的铜膜线；所述基板(1)的上表面靠近基板(1)的弧形面位置均设有均匀布置的第一接口(11)，且第一接口(11)的数量为四；所述基板(1)的上表面均对称设有两对第二接口(12)；其中任意一个所述基板(1)的一对第二接口(12)上均焊接有导线(2)，另一对第二接口(12)之间焊锡连通；另一个所述基板(1)的一对第二接口(12)上均焊接有导线(2)，另一对第二接口(12)之间焊接有电阻(13)；所述基板(1)的上表面于基板(1)的轴线位置焊接有轻触开关(21)；所述轻触开关(21)的四角端子均与对应的第一接口(11)连通；两个所述基板(1)的导线(2)共同接有同一个接插件(22)，且两个基板(1)和接插件(22)之间通过导线(2)串联成封闭环；以上所述零件之间按照上述位置关系共同组成线束；所述波纹管(3)的两端面均插接有快插接头(31)；所述快插接头(31)的内部靠近快插接头(31)的接口位置均设有锁簧(32)；所述快插接头(31)的内部于波纹管(3)和快插接头(31)的接口之间位置均设有触头卡环(33)；所述快插接头(31)的弧面于触头卡环(33)的卡点位置均固连有电器盒(34)；所述电器盒(34)的内部均开设有阶梯通孔(16)，且阶梯通孔(16)可以将外部和快插接头(31)的内部连通；所述阶梯通孔(16)的内部均安装有线束的基板(1)，且基板(1)于轻触开关(21)的一侧侧面均朝向对应的快插接头(31)的轴线方向；所述电器盒(34)的开口端面安装有盒盖(35)。
2.根据权利要求1所述一种PCB板，其特征在于：所述基板(1)于轻触开关(21)的一侧侧面安装有固定卡板(14)；所述固定卡板(14)于轻触开关(21)和任意一对第二接口(12)位置均开设有导孔(15)。
3.根据权利要求2所述一种PCB板，其特征在于：所述基板(1)于第二接口(12)位...
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