带式输送机制造技术

技术编号:23466442 阅读:22 留言:0更新日期:2020-03-06 10:00
本发明专利技术提供一种带式输送机,涉及输送机技术领域,用于解决电机底架和框架向巷道顶板上升的距离不同,导致直驱电机的输出轴和滚筒的转轴的同轴度降低,造成带式输送机无法正常使用的问题。该带式输送机包括直驱电机、底架、滚筒以及安装架,底架的第一端设置有安装架,安装架上设置有滚筒,底架的第二端设置有直驱电机,直驱电机的输出轴与滚筒的转轴连接。本发明专利技术带式输送机,由于直驱电机和滚筒都设置在底架上,在巷道底板底鼓变形后,直驱电机和滚筒随底架上升的距离相等,直驱电机的输出轴和滚筒的转轴的同轴度能够满足要求,保证带式输送机正常使用。

Belt conveyor

【技术实现步骤摘要】
带式输送机
本专利技术涉及输送机
,尤其涉及一种带式输送机。
技术介绍
在煤矿矿井的巷道中,通常利用输送机运输煤炭,常用的输送机之一为带式输送机。带式输送机通常包括直驱电机、滚筒、电机底架、框架以及输送带,直驱电机固定在电机底架上,滚筒固定在框架上,直驱电机的输出轴与滚筒的转轴连接,输送带张紧在滚筒上。直驱电机直接驱动滚筒转动,滚筒带动输送带运动,输送带运动即可实现运输煤炭。然而,煤矿矿井的巷道位于大地内部,巷道底板在底板岩层、水理作用、围岩压力等的共同作用下会发生底鼓变形,巷道底板向巷道顶板一侧隆起,位于巷道底板上的电机底架和框架向巷道顶板一侧上升,由于电机底架和框架向巷道顶板上升的距离通常不同,这会导致直驱电机的输出轴和滚筒的转轴的同轴度降低,造成带式输送机无法正常使用。
技术实现思路
鉴于上述问题,本专利技术实施例提供一种带式输送机,以解决电机底架和框架向巷道顶板上升的距离不同,导致直驱电机的输出轴和滚筒的转轴的同轴度降低,造成带式输送机无法正常使用的问题。为了实现上述目的,本专利技术实施例提供如下技术方案:本专利技术实施例提供一种带式输送机,其包括直驱电机、底架、滚筒以及安装架;底架的第一端设置有安装架,安装架上设置有滚筒,底架的第二端设置有直驱电机,直驱电机的输出轴与滚筒的转轴连接。与现有技术相比,本专利技术实施例提供的带式输送机具有如下优点:在本专利技术实施例提供的带式输送机中,直驱电机设置在底架上,滚筒通过安装架设置在底架上,直驱电机的输出轴与滚筒的转轴连接,当底架设置在巷道底板上时,即使巷道底板发生底鼓变形,但是由于直驱电机和滚筒都设置在底架上,直驱电机和滚筒随底架上升的距离相等,直驱电机的输出轴和滚筒的转轴的同轴度依然能够满足要求,保证带式输送机正常使用。相比直驱电机设置在电机底架上,滚筒设置在框架上,本专利技术实施例的带式输送机,通过将直驱电机和滚筒同时设置在底架上,使得直驱电机和滚筒随底架上升的距离相等,保证了直驱电机的输出轴和滚筒的转轴的同轴度要求,进而使得带式输送机即使在巷道底板发生底鼓变形的情况下,也可以正常使用。作为本专利技术实施例带式输送机的一种改进,底架包括两个横梁和多个纵梁,各纵梁均与两个横梁连接。作为本专利技术实施例带式输送机的一种改进,横梁和纵梁均为工字钢。作为本专利技术实施例带式输送机的一种改进,各纵梁均通过焊接与两个横梁连接。作为本专利技术实施例带式输送机的一种改进,底架还包括多个加强板,各加强板均同时与纵梁和横梁连接。作为本专利技术实施例带式输送机的一种改进,各加强板均通过焊接同时与纵梁和横梁连接。作为本专利技术实施例带式输送机的一种改进,底架还包括与相邻底架连接的连接梁,连接梁与横梁连接。作为本专利技术实施例带式输送机的一种改进,加强板同时与纵梁、横梁以及连接梁连接。作为本专利技术实施例带式输送机的一种改进,底架还包括用于设置锚杆的锚杆座,锚杆座与横梁或者纵梁连接。作为本专利技术实施例带式输送机的一种改进,底架还包括加强件;加强件至少同时与锚杆座和横梁连接,或者,加强件至少同时与锚杆座和纵梁连接。除了上面所描述的本专利技术实施例解决的技术问题、构成技术方案的技术特征以及由这些技术方案的技术特征所带来的有益效果外,本专利技术实施例提供的带式输送机所能解决的其他技术问题、技术方案中包含的其他技术特征以及这些技术特征带来的有益效果,将在具体实施方式中作出进一步详细的说明。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本专利技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是相关技术中带式输送机的主视图;图2是相关技术中带式输送机的俯视图;图3是本专利技术实施例提供的带式输送机的结构示意图;图4是本专利技术实施例提供的带式输送机的俯视图;图5是本专利技术实施例提供的底架的结构示意图;图6是本专利技术实施例提供的底架的俯视图;图7是本专利技术实施例提供的底架的主视图;图8是图7中A-A断面图。附图标记说明:10:电机底架;20:框架;30:底架;31:横梁;32:纵梁;33:加强板;34:连接梁;35:支座;36:锚杆座;37:加强件;40:直驱电机;50:安装架;60:滚筒。具体实施方式为了使本专利技术实施例的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其它实施例,均属于本专利技术保护的范围。如图1和图2所示,相关技术的带式输送机主要用在煤矿矿井中,其通常包括电机底架10、框架20、直驱电机40、滚筒60、托辊以及输送带。直驱电机40固定在电机底架10上,滚筒60固定在框架20上,直驱电机40的输出轴与滚筒60的转轴直接连接,直驱电机40用于直接驱动滚筒60转动。托辊也设置在框架20上,输送带张紧在滚筒60和托辊上,托辊用于支撑输送带,滚筒60用于提供输送带运动的牵引力。相关技术的带式输送机通常设置在煤矿矿井的巷道,而巷道位于大地的内部,巷道底板在底板岩层、水理作用、围岩压力等的共同作用下会发生底鼓变形,巷道底板向巷道顶板一侧隆起,位于巷道底板上的电机底架10和框架20向巷道顶板一侧上升,由于电机底架10和框架20向巷道顶板上升的距离通常不同,这会导致直驱电机40的输出轴和滚筒60的转轴的同轴度降低,造成带式输送机无法正常使用。为了解决电机底架10和框架20向巷道顶板上升的距离不同,导致直驱电机40的输出轴和滚筒60的转轴的同轴度降低,造成带式输送机无法正常使用的问题,本专利技术实施例提供一种带式输送机,通过将直驱电机40和滚筒60同时设置在底架30上,使得直驱电机40和滚筒60随底架30上升的距离相等,进而使得在巷道底板发生底鼓变形的情况下,直驱电机40的输出轴和滚筒60的转轴的同轴度都可以满足要求,保证带式输送机的正常使用。相关技术的带式输送机的直驱电机40通常扭矩很大,为了保证相关技术的带式输送机可靠工作,其电机底架10和框架20通过钢筋混凝土基础固定。在将其电机底架10和框架20固定在巷道底板上时,首先需要操作者挖出基坑,其次,将电机底架10的部分结构和框架20的部分结构置于基坑中,并通过水泥、黄沙、钢筋等填埋基坑。在将相关技术的带式输送机的电机底架10和框架20固定在巷道底板上时,一方面,人工挖出基坑、填埋基坑等操作导致施工工期长,人工成本增加,且煤矿矿井的巷道空间有限,施工工期越长越容易引发安全隐患;另一方面,使用水泥、黄沙、钢筋等会导致材料成本增加本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种带式输送机,其特征在于,包括直驱电机、底架、滚筒以及安装架;/n所述底架的第一端设置有所述安装架,所述安装架上设置有所述滚筒,所述底架的第二端设置有所述直驱电机,所述直驱电机的输出轴与所述滚筒的转轴连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种带式输送机,其特征在于,包括直驱电机、底架、滚筒以及安装架;
所述底架的第一端设置有所述安装架,所述安装架上设置有所述滚筒,所述底架的第二端设置有所述直驱电机,所述直驱电机的输出轴与所述滚筒的转轴连接。


2.根据权利要求1所述的带式输送机,其特征在于,所述底架包括两个横梁和多个纵梁,各所述纵梁均与两个所述横梁连接。


3.根据权利要求2所述的带式输送机,其特征在于,所述横梁和所述纵梁均为工字钢。


4.根据权利要求2所述的带式输送机,其特征在于,各所述纵梁均通过焊接与两个所述横梁连接。


5.根据权利要求2所述的带式输送机,其特征在于,所述底架还包括多个加强板,各所述加强板均同时与所述纵梁和所述横梁连接。

【专利技术属性】
技术研发人员:刘怀广陈士虎李保春高汗利
申请(专利权)人:平安煤炭开采工程技术研究院有限责任公司淮南矿业集团有限责任公司
类型:发明
国别省市:安徽;34

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