一种复合结构3D蓝宝石贴膜及其生产方法技术

本发明专利技术公开了一种复合结构3D蓝宝石贴膜及其生产方法，属于手机贴膜技术，现有技术存在的问题为屏幕易刮伤，抗跌落性能差且使用寿命短，屏膜四周易产生“白边”，散热慢，边缘易聚集静电，导致灰尘聚集，加工工时长且成品率不高。该贴膜从上至下依次设置的第一保护层、AF涂层、贴膜本体、AR涂层、防静电层、石墨烯散热层、第二保护层，本发明专利技术还提供了一种上述手机贴膜的生产方法，包括原材料开粗、磨边、线切、研磨、激光加工、数控加工、铜抛、化抛、点胶、制作3D曲面边框、正面加工、贴AB胶、背面加工、贴附保护层、包装；本发明专利技术用于保护手机屏幕以及防静电防反光，提高生产效率。

A 3D sapphire film with composite structure and its production method

【技术实现步骤摘要】
一种复合结构3D蓝宝石贴膜及其生产方法
本专利技术属于手机贴膜技术，具体涉及一种复合结构3D蓝宝石贴膜及其生产方法。
技术介绍
手机屏幕贴膜是最常见，应用最广的一种手机贴膜，手机贴膜绝大部分采用玻璃材质，根据功能可分为手机屏幕防窥贴膜、手机屏幕防刮贴膜、手机机身装饰贴膜。一般的手机贴膜的材质为玻璃，玻璃材质的硬度仅为5-6，抗划伤性能不佳，容易发生屏幕刮伤问题，产生屏幕微裂纹，并且其手机屏幕抗跌落性能差，手机可靠性不高以及手机使用寿命较短。同时，由于手机屏幕盖板玻璃的技术的快速发展，已经从平面盖板玻璃发展到边缘具有一定弧度的2.5D盖板玻璃，这对全屏贴膜的要求越来越高，由于盖板玻璃弧度周边光的折射原因，全屏膜的四周易产生“白边”，影响使用效果。并且，由于手机CPU集成的晶体管数目越来越多，手机的散热量越来越大，玻璃、蓝宝石等无机材料屏幕贴膜热导率较低，散热较慢。而且，目前屏幕都为电容屏幕，使用过程中在贴膜和屏幕的边缘容易聚集静电电荷，静电又导致灰尘聚集，3D手机贴膜的加工一般通过雕铣机对平板玻璃进行3D雕铣或者通过石墨模具经热弯处理完成对玻璃基材的加工，但此两种方式都需要较长的加工工时且成品率不高，加工成本较大，因此急需一种能解决这些问题的手机贴膜。
技术实现思路
为解决上述现有技术存在的问题，本专利技术目的在于提供一种抗划伤、快速散热、手机屏幕抗跌落性能高和手机可靠性强，增加手机使用寿命，避免白边问题和反光，防侧漏光线，防静电防灰尘的贴膜。本专利技术的另一个目的在于提供一种加工质量稳定，加工精度高，重复精度高，加工工时短且成品率高的上述手机贴膜的生产方法。本专利技术所述的一种复合结构3D蓝宝石贴膜，包括：从上至下依次设置的第一保护层、AF涂层、贴膜本体、AR涂层、防静电层、石墨烯散热层、第二保护层，所述贴膜本体的边缘设有3D曲面边框，所述贴膜本体外沿和3D曲面边框之间设有粘合层。进一步地，所述贴膜本体材质为蓝宝石光学晶体材料，厚度范围为0.1mm-0.35mm，晶体方向为A向或C向。进一步地，所述石墨烯散热层为石墨烯透明导热膜。进一步地，所述防静电层为导电胶面。进一步地，所述3D曲面边框外沿向靠近所述防静电层一侧弯曲延伸，在屏幕四周呈扇形3D结构。进一步地，所述贴膜本体外沿还丝印有防静电边框，所述的防静电边框嵌入所述粘合层内；所述的防静电边框为导电油墨边框，所述导电油墨边框的宽度为0.5-1毫米，所述防静电边框与所述防静电层电性连接。进一步地，所述第一保护层和/或第二保护层为有机材料保护膜。进一步地，所述贴膜的听筒孔位置设有凹字型或半圆型的缺口。本专利技术还提供了一种上述手机贴膜的生产方法，原材料开粗、磨边、线切、研磨、激光加工、数控加工、铜抛、化抛、点胶、制作3D曲面边框、正面加工、贴AB胶、背面加工、贴附保护层、包装；所述的制作3D曲面边框的步骤具体为：将贴膜本体边沿点胶后嵌入中空的边框坯料进行固定，将边框坯料通过数控加工形成向背面弯曲延伸的3D曲面边框；所述点胶的具体步骤为：先用氢氟酸对贴膜本体边缘进行浸泡处理，清洗烘干后用点胶机在贴膜本体四周侧身位与面交接处点一圈适量环氧树脂胶，然后进行烤炉固化，温度为100℃-200℃，固化5分钟至15分钟，然后用CNC铣平背面多余胶体，管控厚度。进一步地，所述的制作3D曲面边框的步骤在点胶前先对贴膜本体边沿丝印防静电边框。本专利技术的有益效果在于：1.本专利技术使手机屏幕贴膜的防刮伤性能与传统玻璃材质相比提高5倍以上、表面微裂纹产生概率降低80％以上，由于微裂纹导致的屏幕跌落后屏幕碎裂并失效的发生率降低50％以上，手机整机寿命可增加2年以上。2.本专利技术防尘防静电功能使贴膜外观干净，易擦清洁，散热效果好，用户体检和满意度大大提升。3.防侧漏光，防指纹，防反光。4.CNC成型加工质量稳定，加工精度高，重复精度高，加工工时短且成品率高。附图说明此处所说明的附图用来提供对本专利技术的进一步理解，构成本申请的一部分，本专利技术的示意性实施例及其说明用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的不当限定。在附图中：图1是本专利技术所述贴膜的横截面结构示意图；图2是本专利技术所述贴膜的正面结构示意图；图中，1、第一保护层，2、AF涂层，3、3D曲面边框，4、AR涂层，5、防静电层，6、石墨烯散热层，7、第二保护层，8、贴膜本体，9、防静电边框，10、粘合层，11、听筒孔位置。具体实施方式参照图1至2所示，本专利技术的一种复合结构3D蓝宝石贴膜，包括：从上至下依次设置的第一保护层1、AF涂层2、贴膜本体8、AR涂层4、防静电层5、石墨烯散热层6、第二保护层7，贴膜本体的边缘设有3D曲面边框3，贴膜本体8外沿和3D曲面边框4之间设有粘合层10，AF涂层和AR涂层有效防指纹及反光。进一步地，贴膜本体8材质为蓝宝石光学晶体材料，厚度范围为0.1mm-0.35mm，晶体方向为A向或C向，此厚度相对于第一代的0.25mm到0.4mm触控更灵敏，透光率更高，蓝宝石材质相比普通玻璃材质，玻璃材质的硬度仅为5-6，而蓝宝石拥有仅次于钻石的硬度9，蓝宝石具有卓越的抗划伤性，因此用蓝宝石材质做手机屏幕保护贴膜可彻底解决屏幕刮伤问题，最大限度减少屏幕微裂纹，提高手机屏幕抗跌落性能，提高手机可靠性增加手机使用寿命。进一步地，石墨烯散热层6为石墨烯透明导热膜，高导热系数的石墨烯透明导热膜，其导热速率是玻璃或蓝宝石材质的10倍以上，以后有效的将屏幕的热量导出散掉。进一步地，防静电层5为导电胶面，使用导电胶面将聚集的静电导通释放，从而防止灰尘聚集。进一步地，3D曲面边框3外沿向靠近防静电层5一侧弯曲延伸，在屏幕四周呈扇形3D结构，该3D曲面边框可有效的防侧漏光。进一步地，贴膜本体8外沿还丝印有防静电边框9，防静电边框9嵌入粘合层10内；防静电边框9为导电油墨边框，导电油墨边框9的宽度为0.5-1毫米，防静电边框9与防静电层5电性连接。通过导电油墨将聚集在听筒孔和屏幕边缘的静电传输走，静电减少将会大大减少静电吸附灰尘导致灰尘聚集的概率，从而达到防尘防静电效果，同时，边缘的黑色丝印边框可有效解决屏幕与贴膜边缘处由于光线折射而产生的亮边现象，使用效果更好，并且合理控制边框的宽度，避免影响手机屏幕的观看，另外，贴膜本体使用过程中，四周容易出现小气泡，边框能够遮挡气泡提高整体使用美观效果。进一步地，第一保护层1和/或第二保护层7为有机材料保护膜。进一步地，贴膜的听筒孔位置11设有凹字型或半圆型的缺口，此结构提高了贴膜的制造良率，同时听筒孔的传声效果更佳响亮，凹字型设计也尽大可能的避免了静电和灰尘的聚集，同时凹字型设计也便于对手机听筒孔的清洁。本专利技术还提供了一种上述手机贴膜的生产方法，包括如下步骤：原材料开粗、磨边、线切、研磨、激光加工、数控加工、铜抛、化抛、丝印、点胶、制作3D曲面边框、正面加工、贴AB胶、背面加本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种复合结构3D蓝宝石贴膜，其特征在于：包括从上至下依次设置的第一保护层(1)、AF涂层(2)、贴膜本体(8)、AR涂层(4)、防静电层(5)、石墨烯散热层(6)、第二保护层(7)，所述贴膜本体的边缘设有3D曲面边框(3)，所述贴膜本体(8)外沿和3D曲面边框(3)之间设有粘合层(10)。/n

【技术特征摘要】
1.一种复合结构3D蓝宝石贴膜，其特征在于：包括从上至下依次设置的第一保护层(1)、AF涂层(2)、贴膜本体(8)、AR涂层(4)、防静电层(5)、石墨烯散热层(6)、第二保护层(7)，所述贴膜本体的边缘设有3D曲面边框(3)，所述贴膜本体(8)外沿和3D曲面边框(3)之间设有粘合层(10)。


2.根据权利要求1所述的一种复合结构3D蓝宝石贴膜，其特征在于：所述贴膜本体(8)材质为蓝宝石光学晶体材料，厚度范围为0.1mm-0.35mm，晶体方向为A向或C向。


3.根据权利要求1所述的一种复合结构3D蓝宝石贴膜，其特征在于：所述石墨烯散热层(6)为石墨烯透明导热膜。


4.根据权利要求1所述的一种复合结构3D蓝宝石贴膜，其特征在于：所述防静电层(5)为导电胶面。


5.根据权利要求1所述的一种复合结构3D蓝宝石贴膜，其特征在于：所述3D曲面边框(3)外沿向靠近所述防静电层(5)一侧弯曲延伸，在屏幕四周呈扇形3D结构。


6.根据权利要求1所述的一种复合结构3D蓝宝石贴膜，其特征在于：所述贴膜本体(8)外沿还丝印有防静电边框(9)，所述的防静电边框(9)嵌入所述粘合层(10)内；所述的防静电边框(9)为导电油墨边框，所述导电油墨边框(9)的宽度为0.5-1...

【专利技术属性】
技术研发人员：杜彦召，
申请(专利权)人：广东富源科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44