一种轴承加工固定机构制造技术

本发明专利技术公开了一种轴承加工固定机构，包括底板，底板的上方设置有安装板，且底板与安装板之间设置有对安装板进行高度调节的升降机构，安装板上设置有两个对轴承进行夹持的弧形夹板，且弧形夹板通过可调部件安装在安装板的顶部，以实现对不同直径轴承进行夹持，底板靠近其两侧的底部均安装有万向轮，升降机构包括通过轴转动安装在底板顶部的螺筒；本发明专利技术通过螺杆和两个螺纹套可以很好的对轴承进行夹持，且水平夹持的轴承还能够高度调节，同时，插筒和插杆可以使得轴承能够水平或者竖直夹持，最后，橡皮层还能够对轴承进行夹持不同的厚度，进而使得对轴承加工更加方便，综上，本发明专利技术对轴承的夹持固定更加适用不同的加工工序。

A fixed mechanism for bearing processing

【技术实现步骤摘要】
一种轴承加工固定机构
本专利技术涉及轴承加工固定
，具体为一种轴承加工固定机构。
技术介绍
轴承当代机械设备中一种重要零部件，它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度，按运动元件摩擦性质的不同，轴承可分为滚动轴承和滑动轴承两大类。在对轴承加工时有很多工序，例如扩孔、打磨和去毛刺等，但是上述加工工序在对轴承加工时，一个工序是带有一个固定夹具的，这样就造成了成本增加，为此，我们有必要设计一种能够适用不同加工工序的固定夹具来解决上述问题。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种轴承加工固定机构，解决了
技术介绍
中提到的问题。为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种轴承加工固定机构，包括底板，所述底板的上方设置有安装板，且底板与安装板之间设置有对安装板进行高度调节的升降机构；所述安装板上设置有两个对轴承进行夹持的弧形夹板，且弧形夹板通过可调部件安装在安装板的顶部，以实现对不同直径轴承进行夹持。进一步地，所述底板靠近其两侧的底部均安装有万向轮。进一步地，所述升降机构包括通过轴转动安装在底板顶部的螺筒，所述螺筒的开口向上且其内螺合有螺柱，所述螺柱的顶端通过拆卸部件与安装板的底部连接。进一步地，所述螺筒的侧面固定有便于对其进行转动的转把。进一步地，所述拆卸部件包括固定在螺柱顶端的插筒，且安装板的底部固定有与插筒相配合的插杆。进一步地，所述可调部件包括开设在安装板顶部的限位槽，且限位槽的两个端部均呈封闭状，所述限位槽的一个端面上转动安装有螺杆，且螺杆的另一端从限位槽的另一个端壁穿出并固定有转钮，所述螺杆靠近其两端的外表面均螺合有螺套，且螺套的顶部固定有支杆，所述弧形夹板固定在支杆的顶端。进一步地，所述螺杆上设置有两段螺纹相反的螺纹，且支杆与安装板之间的距离为三十厘米。进一步地，两个弧形夹板的内表面固定有橡皮层，以实现弧形夹板对轴承夹持时对轴承进行保护。进一步地，所述弹性层呈阶梯状，以实现弧形夹板对轴承能够夹持不同的高度。进一步地，所述底板靠近其一侧的顶部固定有竖板，且竖板的外侧也固定有插筒，以实现轴承竖直放置时对其进行夹持。本专利技术与现有技术相比具备以下有益效果：通过螺杆和两个螺纹套可以很好的对轴承进行夹持，且水平夹持的轴承还能够高度调节，同时，插筒和插杆可以使得轴承能够水平或者竖直夹持，最后，橡皮层还能够对轴承进行夹持不同的厚度，进而使得对轴承加工更加方便，综上，本专利技术对轴承的夹持固定更加适用不同的加工工序。附图说明图1为本专利技术安装板正视图的局部剖视图；图2为本专利技术图1中A处放大图；图3为本专利技术底板的立体图；图4为本专利技术安装板的立体图；图5为本专利技术限位槽的立体图；图6为本专利技术弧形夹板的立体图；图7为本专利技术安装板竖起正视图的局部剖视图。图中：1-底板、2-安装板、3-弧形夹板、4-万向轮、5-螺筒、6-螺柱、7-转把、8-插筒、9-插杆、10-限位槽、11-螺杆、12-转钮、13-螺套、14-支杆、15-橡皮层、16-竖板。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1-7，本专利技术提供一种技术方案：一种轴承加工固定机构，包括底板1，底板1的上方设置有安装板2，且底板1与安装板2之间设置有对安装板2进行高度调节的升降机构；安装板2上设置有两个对轴承进行夹持的弧形夹板3，且弧形夹板3通过可调部件安装在安装板2的顶部，以实现对不同直径轴承进行夹持。底板1靠近其两侧的底部均安装有万向轮4，便于本专利技术的移动。升降机构包括通过轴转动安装在底板1顶部的螺筒5，螺筒5的开口向上且其内螺合有螺柱6，螺柱6的顶端通过拆卸部件与安装板2的底部连接。螺筒5的侧面固定有便于对其进行转动的转把7，相对于直接转动螺筒5更加方便。拆卸部件包括固定在螺柱6顶端的插筒8，且安装板2的底部固定有与插筒8相配合的插杆9。可调部件包括开设在安装板2顶部的限位槽10，且限位槽10的两个端部均呈封闭状，限位槽10的一个端面上转动安装有螺杆11，且螺杆11的另一端从限位槽10的另一个端壁穿出并固定有转钮12，螺杆11靠近其两端的外表面均螺合有螺套13，且螺套13的顶部固定有支杆14，弧形夹板3固定在支杆14的顶端。螺杆11上设置有两段螺纹相反的螺纹，这样螺杆11转动后，两个螺套13就会进行相对或者向背运动，且支杆14与安装板2之间的距离为三十厘米，使得对轴承内圈进行加工时，有足够的间隙对其进行工作。两个弧形夹板3的内表面固定有橡皮层15，以实现弧形夹板3对轴承夹持时对轴承进行保护。弹性层15呈阶梯状，以实现弧形夹板3对轴承能够夹持不同的高度，这样就可以对轴承夹持不同的厚度，进而能够使得对轴承外表面进行加工时更加方便。底板1靠近其一侧的顶部固定有竖板16，且竖板16的外侧也固定有插筒8，以实现轴承竖直放置时对其进行夹持，这样就使得对轴承加工更加方便。工作时，首先通过万向轮4使得本专利技术移动到待加工的加工装置处，这时，手持安装板2，转动螺筒5，使得安装板2不能够进行转动，这样，螺筒5转动后，和螺筒5配合的螺柱6只能够进行升降，进而实现将轴承调节到合适的高度，然后，转动转钮12，由于螺杆11上有两个螺纹相反的外螺纹，所以当螺杆11转动后，两个螺套13就会带动两个支杆14上的弧形夹板3进行相对或者向背运动，进而实现对轴承的夹持，且呈阶梯状的橡皮层15可以实现对轴承不同厚度的夹持，进而便于对轴承的加工，再然后，插筒8和插杆9可以使得轴承能够水平或者竖直夹持，最后，橡皮层15还能够对轴承进行夹持不同的厚度，进而使得对轴承加工更加方便，综上，本专利技术对轴承的夹持固定更加适用不同的加工工序。需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。尽管已经示出和描述了本专利技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本专利技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本专利技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种轴承加工固定机构，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的上方设置有安装板(2)，且底板(1)与安装板(2)之间设置有对安装板(2)进行高度调节的升降机构；/n所述安装板(2)上设置有两个对轴承进行夹持的弧形夹板(3)，且弧形夹板(3)通过可调部件安装在安装板(2)的顶部，以实现对不同直径轴承进行夹持。/n

【技术特征摘要】
1.一种轴承加工固定机构，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的上方设置有安装板(2)，且底板(1)与安装板(2)之间设置有对安装板(2)进行高度调节的升降机构；
所述安装板(2)上设置有两个对轴承进行夹持的弧形夹板(3)，且弧形夹板(3)通过可调部件安装在安装板(2)的顶部，以实现对不同直径轴承进行夹持。


2.根据权利要求1所述的一种轴承加工固定机构，其特征在于：所述底板(1)靠近其两侧的底部均安装有万向轮(4)。


3.根据权利要求1所述的一种轴承加工固定机构，其特征在于：所述升降机构包括通过轴转动安装在底板(1)顶部的螺筒(5)，所述螺筒(5)的开口向上且其内螺合有螺柱(6)，所述螺柱(6)的顶端通过拆卸部件与安装板(2)的底部连接。


4.根据权利要求3所述的一种轴承加工固定机构，其特征在于：所述螺筒(5)的侧面固定有便于对其进行转动的转把(7)。


5.根据权利要求3所述的一种轴承加工固定机构，其特征在于：所述拆卸部件包括固定在螺柱(6)顶端的插筒(8)，且安装板(2)的底部固定有与插筒(8)相配合的插杆(9)。


6.根据权利要求1所述的一种轴承加工固定机...

【专利技术属性】
技术研发人员：龚大浪，
申请(专利权)人：安庆银亿轴承有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34