一种小粒径钴铬钨钼合金球形粉末及其制备方法技术

一种小粒径钴铬钨钼合金球形粉末及其制备方法，包括以下组分，钴粉的质量百分比为61～66％，铬粉的质量百分比为23～28％，钨粉的质量百分比为3～8％及钼粉的质量百分比为3～8％，以上组分质量比之和为100％。本发明专利技术的小粒径钴铬钨钼合金球形粉末力学性能优异，硬度高、耐磨性好；粒度与粒度分布可以有效控制；具有很好的球形度，粉末性能一致性好；铬钨钼合金球形粉末氧含量低，不超过0.15wt％。

A kind of small size spherical powder of CO CR W Mo alloy and its preparation method

【技术实现步骤摘要】
一种小粒径钴铬钨钼合金球形粉末及其制备方法
本专利技术属于冶金粉末制备
，涉及一种小粒径钴铬钨钼合金球形粉末，还涉及一种小粒径钴铬钨钼合金球形粉末的制备方法。
技术介绍
牙科疾病患病率全球范围内达50％以上，而中国的牙科疾病患者超过9亿人。牙科疾病以牙体缺损和牙列缺失最为常见，临床上通常采用义齿修复手段进行治疗。传统的义齿的材质使用的是镍铬合金，然而由于镍元素容易导致过敏，现基本已被淘汰。目前多采用钴铬钼合金，其铸造的钴铬钼合金易出现力学性能不理想的问题。因此，随着金属增材制造技术的日趋成熟，其金属增材制造技术被齿科修复和义齿定制广泛使用，这给金属增材制造粉末原料性能提出了更高的要求。目前使用的原料粉末采用气体雾化工艺制备，气雾化制备的粉末球型率低，大颗粒表面附着小颗粒，形成“卫星球”颗粒，严重影响粉末流动性。粉末粒度偏粗，细粉制备难度大，区间分布离散，适合某一工艺使用的粉末出粉率低，导致制备成本高。目前使用的球型粉末原料除难以满足增材制造工艺要求外，其合金材料本身性能如硬度、耐磨性等也不是很理想。为了解决上述问题，我们制备了一种小粒径钴本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种小粒径钴铬钨钼合金球形粉末，其特征在于，包括以下组分，钴粉的质量百分比为61～66％，铬粉的质量百分比为23～28％，钨粉的质量百分比为3～8％及钼粉的质量百分比为3～8％，以上组分质量比之和为100％。/n

【技术特征摘要】
1.一种小粒径钴铬钨钼合金球形粉末，其特征在于，包括以下组分，钴粉的质量百分比为61～66％，铬粉的质量百分比为23～28％，钨粉的质量百分比为3～8％及钼粉的质量百分比为3～8％，以上组分质量比之和为100％。


2.一种小粒径钴铬钨钼合金球形粉末的制备方法，其特征在于，基于权利要求1所述的一种小粒径钴铬钨钼合金球形粉末，包括以下具体步骤：
步骤1，配料：称取质量百分比为61～66％的钴粉，质量百分比为23～28％的铬粉，质量百分比为3～8％的钨粉及质量百分比为3～8％的钼粉，以上组分质量比之和为100％；
步骤2，混料：将配好的粉末物料，在具有气氛保护功能的混料机中进行混合；
步骤3，坯块压制：将混合均匀的粉末物料进行压制成压坯；
步骤4，烧结预合金化：将压坯装入气氛保护烧结炉中，烧结合成，随炉冷却后出炉；
步骤5，破碎分级：将出炉后的预合金料块进行破碎，得到预合金粉末；
步骤6，球形化处理：将步骤5的预合金粉末进行过筛分级，选取25um～85um的预合金粉末，采用等离子体进行处理，得到小粒径钴铬钨钼合金球形粉末。


3.如权利要求2所述的一种小粒径钴铬钨钼合金球形粉末的制备方法，其特征在于：所述步骤2中混合时间10～20小时。
<...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁永仁，吴引江，冯基伟，丁辉，王贤青，
申请(专利权)人：西安宝德九土新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：陕西;61