一种耐腐蚀涂料使用的烘干设备制造技术

本发明专利技术公开了一种耐腐蚀涂料使用的烘干设备，包括底座，底座的底部外壁四角均固定有万向轮，且底座的顶部外壁固定有电机箱，电机箱的底部内壁设置有电机，且电机的输出端通过联轴器连接有转杆，转杆顶部外壁固定有横板，且横板的底部外壁和底座的顶部外壁通过轴承连接有支撑轴，横板的顶部外壁四角均固定有第一液压杆，且横板的顶部外壁设置有吸尘机构，第一液压杆的顶部外壁固定有连接板，且连接板的顶部外壁设置有烘干机构。本发明专利技术通过设置有第一液压杆、电机和转杆，通过调节第一液压杆的长度，可以调节烘干的高度，另外电机和转杆可以全方位的对涂料进行烘干，有效的提高了涂料的烘干质量。

A drying equipment for anticorrosive coating

【技术实现步骤摘要】
一种耐腐蚀涂料使用的烘干设备
本专利技术涉及烘干装置
，尤其涉及一种耐腐蚀涂料使用的烘干设备。
技术介绍
耐腐蚀涂料指涂布于物体表面在一定的条件下能形成薄膜而起保护、装潢或其他特殊功能(绝缘、防锈、防霉、耐热等)的一类液体或固体材料。经检索，中国专利申请号为201820546645.9的专利，公开了一种水性涂料烘干装置，包括车座，车座底端的四个边角处均固定设有万向轮，车座底端中部的两侧均开设有梯形凹槽，梯形凹槽的顶部设有第一气缸。上述专利还存在以下不足：上述装置不能够进行高度调节，不能够对不同高度的涂料进行烘干，降低了装置的实用性。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种耐腐蚀涂料使用的烘干设备。为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：一种耐腐蚀涂料使用的烘干设备，包括底座，所述底座的底部外壁四角均固定有万向轮，且底座的顶部外壁固定有电机箱，所述电机箱的底部内壁设置有电机，且电机的输出端通过联轴器连接有转杆，所述转杆顶部外壁固定有横板，且横板的底部外壁和底座的顶部外壁通过轴承连接有支撑轴，所述横板的顶部外壁四角均固定有第一液压杆，且横板的顶部外壁设置有吸尘机构，所述第一液压杆的顶部外壁固定有连接板，且连接板的顶部外壁设置有烘干机构。进一步的，所述吸尘机构包括有风机和吸尘盘，且吸尘盘的一侧内壁和风机的输入端设置有同一个导尘管。进一步的，所述横板的顶部外壁设置有处理箱，且处理箱的一侧内壁和风机的输出端设置有同一个导管。进一步的，所述烘干机构包括有支撑板，且支撑板的一侧外壁设置有烘干灯。进一步的，所述连接板的顶部外壁固定有等距离分布的立柱，且立柱的顶部外壁设置有同一个工作台，工作台的顶部外壁两侧均设置有热风盘。进一步的，所述连接板的顶部外壁设置有循环热风机，且循环热风机的输出端设置有导风管，导风管的另一端通过三通管连接有两个规格相同的热风管，热风管的另一端连接于热风盘的一侧内壁。进一步的，所述处理箱的内壁设置有滤板和活性炭吸附层。进一步的，还包括固定于底座底部外壁四角的第二液压杆，所述第二液压杆的底部外壁均设置有支撑脚。本专利技术的有益效果为：1、通过设置有第一液压杆、电机和转杆，通过调节第一液压杆的长度，可以调节烘干的高度，另外电机和转杆可以全方位的对涂料进行烘干，有效的提高了涂料的烘干质量。2、通过设置有烘干灯、循环热风机和热风盘，通过烘干灯烘干和热风烘干两种方式对涂料进行烘干，可加速涂料的烘干速度，提高了工作效率。3、通过设置有风机、吸尘盘和处理箱，通过对周围的空气进行过滤和吸附，可有效净化工作人员的工作环境，降低了环境污染和气味对工作人员身体的危害。4、通过设置有第二液压杆和支撑脚，将第二液压杆连接液压系统，调节第二液压杆的长度使支撑脚触地，可有效提高装置的稳定性。附图说明图1为本专利技术实施例1提出的一种耐腐蚀涂料使用的烘干设备的结构示意图；图2为本专利技术实施例1提出的一种耐腐蚀涂料使用的烘干设备的滤板的结构示意图；图3为本专利技术实施例2提出的一种耐腐蚀涂料使用的烘干设备的支撑脚的结构示意图。图中：1-底座、2-支撑轴、3-电机、4-横板、5-吸尘盘、6-风机、7-导管、8-第一液压杆、9-连接板、10-导风管、11-烘干灯、12-工作台、13-热风盘、14-热风管、15-循环热风机、16-立柱、17-支撑板、18-处理箱、19-转杆、20-电机箱、21-万向轮、22-滤板、23-活性炭吸附层、24-第二液压杆、25-支撑脚。具体实施方式下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。实施例1参照图1和图2，一种耐腐蚀涂料使用的烘干设备，包括底座1，底座1的底部外壁四角均焊接有万向轮21，且底座1的顶部外壁焊接有电机箱20，电机箱20的底部内壁通过螺钉固定有电机3，且电机3的输出端通过联轴器连接有转杆19，转杆19顶部外壁焊接有横板4，且横板4的底部外壁和底座1的顶部外壁通过轴承连接有支撑轴2，横板4的顶部外壁四角均焊接有第一液压杆8，且横板4的顶部外壁通过螺钉固定有吸尘机构，第一液压杆8的顶部外壁焊接有连接板9，且连接板9的顶部外壁通过螺钉固定有烘干机构。其中，吸尘机构包括有风机6和吸尘盘5，且吸尘盘5的一侧内壁和风机6的输入端通过法兰连接有同一个导尘管。其中，横板4的顶部外壁通过螺钉固定有处理箱18，且处理箱18的一侧内壁和风机6的输出端通过法兰连接有同一个导管7。其中，烘干机构包括有支撑板17，且支撑板17的一侧外壁通过螺钉固定有烘干灯11。其中，连接板9的顶部外壁焊接有等距离分布的立柱16，且立柱16的顶部外壁通过螺钉固定有同一个工作台12，工作台12的顶部外壁两侧均通过螺钉固定有热风盘13。其中，连接板9的顶部外壁通过螺钉固定有循环热风机15，且循环热风机15的输出端通过法兰连接有导风管10，导风管10的另一端通过三通管连接有两个规格相同的热风管14，热风管14的另一端连接于热风盘13的一侧内壁。其中，处理箱18的内壁通过螺钉固定有滤板22和活性炭吸附层23。工作原理：将设备连接电源，调节第一液压杆连接液压系统，通过万向轮21将装置移动至合适位置，打开烘干灯11和循环热风机15，通过烘干灯11和热风烘干两种方式对涂料进行烘干，打开电机3，电机3带动转杆19进行转动，进而装置开始旋转，逐渐调节第一液压杆8的长度，打开风机6，将空气导入到处理箱18中，经过滤板22进行过滤和活性炭吸附层23进行吸附。实施例2参照图3，一种耐腐蚀涂料使用的烘干设备，还包括焊接于底座1底部外壁四角的第二液压杆24，第二液压杆24的底部外壁均通过螺钉固定有支撑脚25，将第二液压杆24连接液压系统，调节第二液压杆24的长度使支撑脚25触地，可有效提高装置的稳定性工作原理：将设备本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种耐腐蚀涂料使用的烘干设备，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的底部外壁四角均固定有万向轮(21)，且底座(1)的顶部外壁固定有电机箱(20)，所述电机箱(20)的底部内壁设置有电机(3)，且电机(3)的输出端通过联轴器连接有转杆(19)，所述转杆(19)顶部外壁固定有横板(4)，且横板(4)的底部外壁和底座(1)的顶部外壁通过轴承连接有支撑轴(2)，所述横板(4)的顶部外壁四角均固定有第一液压杆(8)，且横板(4)的顶部外壁设置有吸尘机构，所述第一液压杆(8)的顶部外壁固定有连接板(9)，且连接板(9)的顶部外壁设置有烘干机构。/n

【技术特征摘要】
1.一种耐腐蚀涂料使用的烘干设备，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的底部外壁四角均固定有万向轮(21)，且底座(1)的顶部外壁固定有电机箱(20)，所述电机箱(20)的底部内壁设置有电机(3)，且电机(3)的输出端通过联轴器连接有转杆(19)，所述转杆(19)顶部外壁固定有横板(4)，且横板(4)的底部外壁和底座(1)的顶部外壁通过轴承连接有支撑轴(2)，所述横板(4)的顶部外壁四角均固定有第一液压杆(8)，且横板(4)的顶部外壁设置有吸尘机构，所述第一液压杆(8)的顶部外壁固定有连接板(9)，且连接板(9)的顶部外壁设置有烘干机构。


2.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀涂料使用的烘干设备，其特征在于，所述吸尘机构包括有风机(6)和吸尘盘(5)，且吸尘盘(5)的一侧内壁和风机(6)的输入端设置有同一个导尘管。


3.根据权利要求2所述的一种耐腐蚀涂料使用的烘干设备，其特征在于，所述横板(4)的顶部外壁设置有处理箱(18)，且处理箱(18)的一侧内壁和风机(6)的输出端设置有同一个导管(7)。


4.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀涂料使用的烘干设...

【专利技术属性】
技术研发人员：汪绍平，
申请(专利权)人：湖北汉耐尔新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：湖北;42