圆棒用超声波探伤装置制造方法及图纸

技术编号:23462930 阅读:26 留言:0更新日期:2020-03-03 08:53
本实用新型专利技术涉及圆棒用超声波探伤装置,包括用于驱动待测的圆棒绕所述圆棒的中轴线自转的转动机构和储存容器;所述储存容器内盛有探伤液;当所述圆棒在所述转动机构的驱动下绕所述圆棒的中轴线自转时,所述探伤液的液面下方浸有部分所述圆棒的表面;当所述探伤液从所述圆棒上滴落时,所述储存容器回收滴落或溅出的所述探伤液。通过转动机构驱动待测圆棒绕中轴线自转,浸入探伤油中的圆棒表面随着圆棒的自转不断更新,可以将圆棒的整个表面快速均匀地涂覆探伤液,结构简单、可操作性强;与此同时,洒落的探伤液,通过储存容器得到回收并能重复利用,避免了探伤液洒落地面,造成的浪费和清理不便的问题。

Ultrasonic testing device for round bar

【技术实现步骤摘要】
圆棒用超声波探伤装置
本技术涉及探伤领域,特别是涉及圆棒用超声波探伤装置。
技术介绍
金属圆棒在工业生产制造中应用十分广泛。一般情况下,工业用金属圆棒的机械强度、力学性能、防蚀性能等有比较严格的要求,而金属圆棒内部的裂纹或缺陷会直接影响到金属圆棒的上述性能,因此,对金属圆棒进行探伤检测是一项非常重要的工作。超声波探伤是最常见的金属无损探伤检测技术。探伤机构发射超声波,利用超声波能透入金属材料的深处,并由一截面进入另一截面时,在界面边缘发生反射的特点来检查零件缺陷的一种方法。通常超声波探伤时需要在待测金属表面涂覆探伤液(耦合剂)。然而,很多情况下,金属圆棒的尺寸大、质量大,会对其探伤检测造成一定的障碍。具体而言,现有的探伤工序主要还是通过传统的手动探伤方式:探伤前由探伤工人将金属圆棒置于钢管上方;探伤工人对金属圆棒的表面手动涂刷探伤液;然后手持探伤仪,边滚动金属圆棒边探伤。采用该探伤工序,需要手动涂刷探伤液,手动涂刷过程中,探伤液易洒落地面,会造成浪费和清理不便的问题。
技术实现思路
为解决现有技术中需要手动涂覆探伤液,手动涂刷过程中,探伤液易洒落地面,进而造成浪费和清理不便的技术问题,本技术提供圆棒用超声波探伤装置。本技术为解决上述技术问题所采用的技术方案如下:本技术提供圆棒用超声波探伤装置,包括用于驱动待测的圆棒绕圆棒的中轴线自转的转动机构和储存容器;储存容器内盛有探伤液;当圆棒在转动机构的驱动下绕圆棒的中轴线自转时,探伤液的液面下方浸有部分圆棒的表面;当探伤液从圆棒上滴落时,储存容器回收滴落或溅出的探伤液。本技术提供的圆棒用超声波探伤装置,优选地,储存容器为油盘;油盘的顶部设置有开口部;将水平面作为投影平面,开口部的顶部边缘围成的图形在投影平面上的俯视投影至少覆盖圆棒在投影平面上的俯视投影。本技术提供的圆棒用超声波探伤装置,优选地,转动机构包括电机;电机用于电驱动圆棒绕圆棒的中轴线自转。本技术提供的圆棒用超声波探伤装置,优选地,转动机构还包括两个可绕轴自转的旋转组;任一旋转组设置有一个或多个旋转件;任一旋转件为圆柱体形;任一旋转组内的旋转件的外径相等且同轴固定连接;两个旋转组的中轴线平行设置;两个旋转组之间呈预设间距;电机通过传动件与一个旋转组连接。本技术提供的圆棒用超声波探伤装置,优选地,旋转件为滚轮。本技术提供的圆棒用超声波探伤装置,优选地,传动件为皮带。本技术提供的圆棒用超声波探伤装置,优选地,还包括机架;转动机构与储存容器均固定为机架上。本技术提供的圆棒用超声波探伤装置,优选地,还包括探伤仪;探伤仪可移动地设置于圆棒的表面,且能够沿着圆棒的中轴线方向移动。本技术提供的圆棒用超声波探伤装置,优选地,还包括用于固定探伤仪的固定座;固定座可滑动地设置于圆棒的表面,并能够沿着圆棒的中轴线方向滑动;探伤仪通过固定座在圆棒的表面移动。本技术提供的圆棒用超声波探伤装置,优选地,固定座为带有多个滚轮的滑座;滚轮用于滑座与圆棒的表面滑动连接。本技术具有的优点或者有益效果:本技术提供的圆棒用超声波探伤装置,可将圆棒部分置于探伤油中,通过转动机构驱动待测圆棒绕中轴线自转,浸入探伤油中的圆棒表面随着圆棒的自转不断更新,可以将圆棒的整个表面快速均匀地涂覆探伤液,结构简单、可操作性强;与此同时,洒落的探伤液,通过储存容器得到回收,并能重复利用,避免了探伤液洒落地面,造成的浪费和清理不便的问题。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本技术及其特征、外形和优点将会变得更加明显。在全部附图中相同的标记指示相同的部分。并未刻意按照比例绘制附图,重点在于示出本技术的主旨。图1是本技术的实施例的圆棒用超声波探伤装置示意图。具体实施方式下面结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整的说明,显然所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例,而不是全部的实施例。因此,以下对附图中提供的本技术实施例中的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围,而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术的实施例,本领域技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术的保护范围。实施例现有技术中,对于金属圆棒的探伤装置较为简易,探伤前由探伤工人将金属圆棒置于钢管上方;探伤工人对金属圆棒的表面手动涂覆探伤液;然后手持探伤仪,边滚动金属圆棒边探伤。采用该探伤工序,需要手动涂覆探伤液,需要探伤工人集中精神以避免漏涂,劳动强度大、操作可靠性差;且在手动涂刷过程中,探伤液易从刷头或圆棒表面滴落至地面,造成浪费和清理不便的问题。为解决上述技术问题,本技术的实施例提供了圆棒用超声波探伤装置,包括用于驱动待测的圆棒绕圆棒的中轴线自转的转动机构和储存容器2;储存容器内盛有探伤液;当圆棒5在转动机构的驱动下绕圆棒5的中轴线自转时,探伤液21的液面下方浸有部分的圆棒5的表面;当探伤液21从圆棒5上滴落时,储存容器2回收滴落或溅出的探伤液21。通过转动机构替代人工使待测圆棒5转动,圆棒5转动使得浸入探伤液21中的圆棒5的表面不断更新,有效避免了手动涂覆探伤液21易漏涂的问题,提高了探伤液21涂覆过程的操作可靠性,减小了探伤工人的涂覆探伤液21工作的劳动强度;将盛放探伤液21的储存容器2直接用于回收滴落或溅出的的探伤液21,有效避免了探伤液21洒落地面的问题,从而减少了探伤液21的使用量,免除了探伤工的清理探伤液21的工作;相对通过单独设置的储存容器2和探伤液回收装置回收探伤液21的技术方案而言,不影响回收效果的情况下,精简了探伤液回收系统的结构(如为探伤液回收至储存容器提供所需的动力的回收泵、储存容器和探伤液回收装置的连接管等),节约了装置成本。本实施例提供的圆棒用超声波探伤装置,优选地,储存容器2为油盘;油盘的顶部设置有开口部;将水平面作为投影平面,开口部的顶部边缘围成的图形在投影平面上的俯视投影至少覆盖圆棒5在投影平面上的俯视投影。利用探伤液21受重力作用必然落在其下方区域的原理,在不改变或增加附加结构的情况下,通过将油盘的开口部的尺寸相对圆棒在其上的投影的尺寸进行限定,利用油盘直接对滴落的探伤油21进行回收处理,装置简单,回收效果好。为了进一步减轻探伤工的劳动强度、提高转动机构的可控性,本实施例提供的圆棒用超声波探伤装置,优选地,转动机构包括电机11;电机11用于电驱动圆棒绕圆棒5的中轴线自转。利用电驱动转动机构转动,有效减轻探伤工的劳动强度;通过调整电机转动的转速和时间等参数,可以便捷地对转动机构的转动情况进行控制调整。本实施例提供的圆棒用超声波探伤装置,优选地,转动机构还包括两个可绕轴自转的旋转组;任一旋转组设置有一个或多个旋转件;任一旋转件为圆柱体形;任一旋转组内的旋转件的外径相等且同轴固定连接;两个旋转组的中轴线平行设置;两个旋转组之间本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种圆棒用超声波探伤装置,其特征在于,包括用于驱动待测的圆棒绕所述圆棒的中轴线自转的转动机构和储存容器;所述储存容器内盛有探伤液;当所述圆棒在所述转动机构的驱动下绕所述圆棒的中轴线自转时,所述探伤液的液面下方浸有部分所述圆棒的表面;当所述探伤液从所述圆棒上滴落时,所述储存容器回收滴落或溅出的所述探伤液。/n

【技术特征摘要】
1.一种圆棒用超声波探伤装置,其特征在于,包括用于驱动待测的圆棒绕所述圆棒的中轴线自转的转动机构和储存容器;所述储存容器内盛有探伤液;当所述圆棒在所述转动机构的驱动下绕所述圆棒的中轴线自转时,所述探伤液的液面下方浸有部分所述圆棒的表面;当所述探伤液从所述圆棒上滴落时,所述储存容器回收滴落或溅出的所述探伤液。


2.根据权利要求1所述的圆棒用超声波探伤装置,其特征在于,所述储存容器为油盘;所述油盘的顶部设置有开口部;将水平面作为投影平面,所述开口部的顶部边缘围成的图形在所述投影平面上的俯视投影至少覆盖所述圆棒在所述投影平面上的俯视投影。


3.根据权利要求1或2中任意一项所述的圆棒用超声波探伤装置,其特征在于,所述转动机构包括电机;所述电机用于电驱动所述圆棒绕所述圆棒的中轴线自转。


4.根据权利要求3所述的圆棒用超声波探伤装置,其特征在于,所述转动机构还包括两个可绕轴自转的旋转组;任一所述旋转组设置有一个或多个旋转件;任一所述旋转件为圆柱体形;任一所述旋转组内的所述旋转件的外径相等且同轴固定连接;两个所述旋转组的中轴线平行设置...

【专利技术属性】
技术研发人员:陆剑锋余国康
申请(专利权)人:无锡元基精密机械有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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