【技术实现步骤摘要】
大型锅炉炉顶过热器管束穿装装置
本技术涉及一种大型锅炉炉顶过热器管束穿装装置，用于大型锅炉炉顶过热器管束穿装。
技术介绍
目前，大型火力发电厂，尤其660MW以上锅炉尺寸较大，炉顶过热器散管管束数量多、重量大，且此区域设备布置紧凑，很难容纳过多作业人员同时作业，顶棚穿插管束工作较为困难。目前国内一般采用卷扬机拽引法或人工拖拽。卷扬机拽引法：在顶棚管区域下部横担架子管后采用链条葫芦配合1t卷扬机牵引拖拽至就位位置。人工拖拽法：与卷扬机拽引法类似，采用麻绳与顶棚管一端绑扎牢靠，使用两至三人共同拖拽，缓慢拖动至就位安装位置。上述常规方案存在以下问题：1.卷扬机拽引法需提前布置好卷扬机，并且每穿装一根管子需改变开口钩挂位置，降低了安装效率。此方法对于异型炉顶管很难一次穿装到位，需卷扬机不断配合启停调整管子弯曲角度方向，需投入的起重人员及工机具都比较多，这就造成了成本控制困难等问题。2.人工拖拽法，此方法须投入的人力资源较多，作业效率低，高空作业多、时间长，极大增加了安全作业风险。
【技术保护点】
1.大型锅炉炉顶过热器管束穿装装置，其特征在于包括可吊挂在高再端板或架子管上的承力吊架（1）和水平设置的滚动组件（2），所述的承力吊架（1）垂向设置，滚动组件（2）可转动的装在两个承力吊架（1）之间，炉顶过热器管束（3）置于滚动组件（2）上，与滚动组件（2）形成滚动摩擦副。/n
【技术特征摘要】
1.大型锅炉炉顶过热器管束穿装装置，其特征在于包括可吊挂在高再端板或架子管上的承力吊架（1）和水平设置的滚动组件（2），所述的承力吊架（1）垂向设置，滚动组件（2）可转动的装在两个承力吊架（1）之间，炉顶过热器管束（3）置于滚动组件（2）上，与滚动组件（2）形成滚动摩擦副。
2.根据权利要求1所述的大型锅炉炉顶过热器管束穿装装置，其特征在于所述的承力吊架（1）包括承力部一（11）、与承力部一（11）平行的承力部二（12）和连接部（13），承力部一（11）沿垂向设置，其垂向长度小于承力部二（12），连接部（13）沿水平设置固定在承力部一（11）和承力部二（12）之间。
3.根据权利要求2所述的大型锅炉炉顶过热器管束穿装装置，其特征在于所述的承力部一（11）和承力部二（12）之间的间隔宽度可调。
4.根据权利要求3所述的大型锅炉炉顶过热器管束穿装装置，其特征在于所述的连接部（13）开有腰形的调节孔（13.1），所述的承力部一（11）的顶部均具有沿水平方向设置的调节板（14），调节板（14）上具有与调节孔（13.1）相对应的连接圆孔（1...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘鑫，郭树宝，胡剑锋，
申请(专利权)人：中国能源建设集团湖南火电建设有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。