一种灌浆用导浆装置制造方法及图纸

技术编号:22993517 阅读:39 留言:0更新日期:2020-01-01 05:07
本实用新型专利技术提供一种灌浆用导浆装置,包括进料斗和导向管,所述进料斗下部套装在套筒内上部,所述套筒内上部焊接固定有调节板一,所述调节板一与进料斗下端相接触,所述导向管上端固定有调节板二,所述导向管上端延伸至套筒内,所述调节板一和调节板二相接触,所述导向管环形侧面通过螺纹连接有定位环,与现有技术相比,本实用新型专利技术具有如下的有益效果:使用方便,便于通过调节板一和调节板二对流速进行调节,便于通过定位环对中空柱进行限位,便于通过O型圈进行限位,避免中空柱与导向管晃动,且便于对导向管进行高度调节,方便拆装,稳定性好。

【技术实现步骤摘要】
一种灌浆用导浆装置
本技术是一种灌浆用导浆装置,属于灌浆设备领域。
技术介绍
在设备设计和安装过程中,由于预留套筒安装快捷,精度不高,又能最终达到设备安装精度,越来越受到人类欢迎。但是,设备粗调安装结束后,下一施工程序为对预留套筒进行灌浆,即一次灌浆。而现有的装置结构较为简单,功能单一,无法调节速率,且其支架通过螺栓进行固定,在人为因素下,螺栓不仅容易滑丝,且不易锁紧,导致在作业时,导管容易脱落,影响施工。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足,本技术目的是提供一种灌浆用导浆装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题,本技术使用方便,便于对流速进行调节,便于对中空柱进行安装,稳定性好。为了实现上述目的,本技术是通过如下的技术方案来实现:一种灌浆用导浆装置,包括进料斗和导向管,所述进料斗下部套装在套筒内上部,所述套筒内上部焊接固定有调节板一,所述调节板一与进料斗下端相接触,所述导向管上端固定有调节板二,所述导向管上端延伸至套筒内,所述调节板一和调节板二相接触,所述导向管环形侧面通过螺纹连接有定位环,所述定位环下侧的导向管环形侧面套装有中空柱,所述中空柱上端与定位环相接触,所述中空柱内壁粘接固定有O型圈,所述O型圈套装在导向管环形侧面上,所述中空柱环形侧面焊接固定有导柱,所述导柱环形侧面套装有外筒。进一步地,所述导向管环形侧面加工有外螺纹一,所述定位环内壁加工有内螺纹一,所述定位环通过内螺纹与导向管连接。进一步地,所述导柱环形侧面加工有外螺纹二,所述外筒内壁加工有内螺纹二,所述外筒通过内螺纹二与导柱连接,所述导柱和外筒均设有四组,四组所述导柱和外筒等距设置在中空柱环形侧面侧面上。进一步地,所述套筒内壁上部和下部均镶嵌固定有胶圈,两组所述胶圈分别套装在进料斗和导向管侧面上。进一步地,所述调节板一上端等距开设有通孔一,所述调节板二上端等距开设有通孔二,所述通孔一和通孔二孔径相同。本技术的有益效果:本技术的一种灌浆用导浆装置,因添加了进料斗、套筒、调节板一、胶圈、导向管、外筒、导柱、O型圈、中空柱、定位环以及调节板二,该设计使用方便,便于通过调节板一和调节板二对流速进行调节,便于通过定位环对中空柱进行限位,便于通过O型圈进行限位,避免中空柱与导向管晃动,且便于对导向管进行高度调节,方便拆装,稳定性好,解决了现有的装置结构较为简单,功能单一,无法调节速率,且其支架通过螺栓进行固定,在人为因素下,螺栓不仅容易滑丝,且不易锁紧,导致在作业时,导管容易脱落,影响施工的问题,本技术使用方便,便于对流速进行调节,便于对中空柱进行安装,稳定性好。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显:图1为本技术一种灌浆用导浆装置的结构示意图;图中:1-进料斗、2-套筒、3-调节板一、4-胶圈、5-导向管、6-外筒、7-导柱、8-O型圈、9-中空柱、10-定位环、11-调节板二。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本技术。请参阅图1,本技术提供一种技术方案:一种灌浆用导浆装置,包括进料斗1和导向管5,进料斗1下部套装在套筒2内上部,套筒2内上部焊接固定有调节板一3,调节板一3与进料斗1下端相接触,导向管5上端固定有调节板二11,导向管5上端延伸至套筒2内,调节板一3和调节板二11相接触,导向管5环形侧面通过螺纹连接有定位环10,定位环10下侧的导向管5环形侧面套装有中空柱9,中空柱9上端与定位环10相接触,中空柱9内壁粘接固定有O型圈8,O型圈8套装在导向管5环形侧面上,避免中空柱9与导向管5之间进行晃动,中空柱9环形侧面焊接固定有导柱7,导柱7环形侧面套装有外筒6,首先将进料斗1下部插入套筒2内,然后将中空柱9套装在导向管5上,再将定位环10通过螺纹从导向管5上部旋入,直至定位环10与中空柱9上部相接触,然后将套筒2套装在导向管5上部,直至调节板一3和调节板二11相接触,进而完成安装,然后根据使用需求,调节出量速率,转动套筒2,套筒2带动调节板一3进行转动,进而使通孔一和通孔二进行错位,减小了流通面积,进而改变浆料的流速,需要调节高度时,转动外筒6,使导柱7伸出,进而调节导向管5的高度,然后通过进料斗1和导向管5对浆料进行导向,使用方便,便于通过调节板一3和调节板二11对流速进行调节,便于通过定位环10对中空柱9进行限位,便于通过O型圈8进行限位,避免中空柱9与导向管5晃动,且便于对导向管5进行高度调节,方便拆装,稳定性好。导向管5环形侧面加工有外螺纹一,定位环10内壁加工有内螺纹一,定位环10通过内螺纹与导向管5连接,通过外螺纹一和内螺纹一,便于定位环10进行拆装,进而便于对导向管5进行限位。导柱7环形侧面加工有外螺纹二,外筒6内壁加工有内螺纹二,外筒6通过内螺纹二与导柱7连接,导柱7和外筒6均设有四组,四组导柱7和外筒6等距设置在中空柱9环形侧面侧面上,通过外螺纹二和内螺纹二,便于对外筒6和导柱7进行调节,进而便于导向管5进行调节。套筒2内壁上部和下部均镶嵌固定有胶圈4,两组胶圈4分别套装在进料斗1和导向管5侧面上,通过胶圈4,便于进行密封,且提高了稳定性。调节板一3上端等距开设有通孔一,调节板二11上端等距开设有通孔二,通孔一和通孔二孔径相同,通过通孔一和通孔二,便于浆料排出,且便于对浆料流速进行调节。以上所述,仅是本技术的较佳实施例而已,并非对本技术作任何形式上的限制,虽然本技术已以较佳实施例揭露如上,然而并非用以限定本技术,任何熟悉本专业的技术人员,在不脱离本技术技术方案范围内,当可利用上述揭示的
技术实现思路
作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例,但凡是未脱离本技术技术方案的内容,依据本技术的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均仍属于本技术技术方案的范围内。本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种灌浆用导浆装置,包括进料斗和导向管,其特征在于:所述进料斗下部套装在套筒内上部,所述套筒内上部焊接固定有调节板一,所述调节板一与进料斗下端相接触,所述导向管上端固定有调节板二,所述导向管上端延伸至套筒内,所述调节板一和调节板二相接触,所述导向管环形侧面通过螺纹连接有定位环,所述定位环下侧的导向管环形侧面套装有中空柱,所述中空柱上端与定位环相接触,所述中空柱内壁粘接固定有O型圈,所述O型圈套装在导向管环形侧面上,所述中空柱环形侧面焊接固定有导柱,所述导柱环形侧面套装有外筒。/n

【技术特征摘要】
1.一种灌浆用导浆装置,包括进料斗和导向管,其特征在于:所述进料斗下部套装在套筒内上部,所述套筒内上部焊接固定有调节板一,所述调节板一与进料斗下端相接触,所述导向管上端固定有调节板二,所述导向管上端延伸至套筒内,所述调节板一和调节板二相接触,所述导向管环形侧面通过螺纹连接有定位环,所述定位环下侧的导向管环形侧面套装有中空柱,所述中空柱上端与定位环相接触,所述中空柱内壁粘接固定有O型圈,所述O型圈套装在导向管环形侧面上,所述中空柱环形侧面焊接固定有导柱,所述导柱环形侧面套装有外筒。


2.根据权利要求1所述的一种灌浆用导浆装置,其特征在于:所述导向管环形侧面加工有外螺纹一,所述定位环内壁加工有内螺...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘晓
申请(专利权)人:青岛诚兴新能石化配件有限公司
类型:新型
国别省市:山东;37

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